对焊截止阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种对焊截止阀，包括阀体、阀杆及阀瓣，阀体内设置有流道及位于流道内的切断口，切断口与阀瓣抵配构成密封时流道呈切断状态，阀杆位于阀体内并驱动阀瓣靠近或远离切断口，阀瓣与切断口密封配合面呈圆锥状，阀体内设置有校位杆，校位杆位于阀瓣相对阀杆的另一侧，校位杆与阀瓣同轴设置并沿阀瓣轴向滑移于阀体，校位杆朝向阀瓣设置有校位槽，校位槽与阀瓣的锥形顶端形状相适配并相抵配，阀体内还设置有驱动校位槽时刻贴合阀瓣的锥形顶端的驱动机构。采用上述方案，本实用新型专利技术提供一种具有稳定的流量调节功能的对焊截止阀。

【技术实现步骤摘要】
对焊截止阀
本技术涉及一种阀门，具体涉及一种对焊截止阀。
技术介绍
截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。传统的对焊截止阀包括阀体、阀杆及阀瓣，阀体内设置有流道及位于流道内的切断口，切断口与阀瓣抵配构成密封时流道呈切断状态，阀杆位于阀体内并驱动阀瓣靠近或远离切断口，阀瓣的密封面呈圆锥状，为了保持稳定的流量调节功能，需要阀瓣时刻与切断口保持同轴，而在实际操作中，阀瓣由于流体的冲击而频繁震动，导致流量调节功能存在一定误差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种具有稳定的流量调节功能的对焊截止阀。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括阀体、阀杆及阀瓣，所述的阀体内设置有流道及位于流道内的切断口，所述的切断口与阀瓣抵配构成密封时流道呈切断状态，所述的阀杆位于阀体内并驱动阀瓣靠近或远离切断口，所述的阀瓣与切断口密封配合面呈圆锥状，其特征在于：所述的阀体内设置有校位杆，所述的校位杆位于阀瓣相对阀杆的另一侧，所述的校位杆与阀瓣同轴设置并沿阀瓣轴向滑移于阀体，所述的校位杆朝向阀瓣设置有校位槽，所述的校位槽与阀瓣的锥形顶端形状相适配并相抵配，所述的阀体内还设置有驱动校位槽时刻贴合阀瓣的锥形顶端的驱动机构。通过采用上述技术方案，校位杆上的校位槽与阀瓣的锥形顶端相抵，给予阀瓣稳定定位，即使受到流体冲击也不会产生震动，使阀瓣与切断口时刻保持同轴，从而使截止阀具有稳定的流量调节功能。本技术进一步设置为：所述的驱动机构包括驱动腔、驱动弹簧及驱动板，所述的驱动腔设置于阀体，所述的校位杆穿过驱动腔，所述的驱动板设置于校位杆位于驱动腔的外周上，所述的驱动弹簧压缩于驱动板与驱动腔之间将驱动板向阀瓣复位。通过采用上述技术方案，驱动弹簧自身具有的弹性力给予驱动板驱动力，使驱动板时刻向阀瓣复位，相较其他电动或手动操作结构，结构简单，操作便捷。本技术进一步设置为：所述的驱动板设置有供校位杆穿过的安装孔，所述的安装孔与驱动板呈螺纹配合。通过采用上述技术方案，安装孔与驱动板呈螺纹配合，一方面，便于调节校位杆与驱动板的相对位置，另一方面，便于校位杆的拆装。本技术进一步设置为：所述的驱动腔与流道之间设置有供校位杆穿过的联通孔，所述的校位杆位于联通孔设置有压缩于校位杆外周和联通孔内周的密封层，该密封层由弹性材料制成。通过采用上述技术方案，增设密封层，避免流道内的流体从驱动腔向阀体外侧泄露。本技术进一步设置为：所述的驱动腔相对流道的另一端设置有延伸至阀体外侧的开口，所述的开口可拆卸的设置有密封盖，所述的驱动弹簧压缩于驱动板与密封盖之间。通过采用上述技术方案，可拆卸的密封盖使驱动弹簧能够快速更换，长时间使用之后，更换新的驱动弹簧使其能保持稳定的驱动力。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术具体实施方式的结构示意图；图2为图1中A的放大图。具体实施方式如图1—图2所示，本技术公开了一种对焊截止阀，包括阀体1、阀杆2及阀瓣3，阀体1内设置有流道11及位于流道11内的切断口12，切断口12与阀瓣3抵配构成密封时流道11呈切断状态，阀杆2位于阀体1内并驱动阀瓣3靠近或远离切断口12，阀瓣3与切断口12密封配合面呈圆锥状，阀体1内设置有校位杆4，校位杆4位于阀瓣3相对阀杆2的另一侧，校位杆4与阀瓣3同轴设置并沿阀瓣3轴向滑移于阀体1，校位杆4朝向阀瓣3设置有校位槽41，校位槽41与阀瓣3的锥形顶端31形状相适配并相抵配，阀体1内还设置有驱动校位槽41时刻贴合阀瓣3的锥形顶端31的驱动机构，校位杆4上的校位槽41与阀瓣3的锥形顶端31相抵，给予阀瓣3稳定定位，即使受到流体冲击也不会产生震动，使阀瓣3与切断口12时刻保持同轴，从而使截止阀具有稳定的流量调节功能。驱动机构包括驱动腔13、驱动弹簧14及驱动板42，驱动腔13设置于阀体1，校位杆4穿过驱动腔13，驱动板42设置于校位杆4位于驱动腔13的外周上，驱动弹簧14压缩于驱动板42与驱动腔13之间将驱动板42向阀瓣3复位，驱动弹簧14自身具有的弹性力给予驱动板42驱动力，使驱动板42时刻向阀瓣3复位，相较其他电动或手动操作结构，结构简单，操作便捷。驱动板42设置有供校位杆4穿过的安装孔421，安装孔421与驱动板42呈螺纹配合，安装孔421与驱动板42呈螺纹配合，一方面，便于调节校位杆4与驱动板42的相对位置，另一方面，便于校位杆4的拆装。驱动腔13与流道11之间设置有供校位杆4穿过的联通孔15，校位杆4位于联通孔15设置有压缩于校位杆4外周和联通孔15内周的密封层43，该密封层43由弹性材料制成，增设密封层43，避免流道11内的流体从驱动腔13向阀体1外侧泄露。驱动腔13相对流道11的另一端设置有延伸至阀体1外侧的开口131，开口131可拆卸的设置有密封盖132，驱动弹簧14压缩于驱动板42与密封盖132之间，可拆卸的密封盖132使驱动弹簧14能够快速更换，长时间使用之后，更换新的驱动弹簧14使其能保持稳定的驱动力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对焊截止阀，包括阀体、阀杆及阀瓣，所述的阀体内设置有流道及位于流道内的切断口，所述的切断口与阀瓣抵配构成密封时流道呈切断状态，所述的阀杆位于阀体内并驱动阀瓣靠近或远离切断口，所述的阀瓣与切断口密封配合面呈圆锥状，其特征在于：所述的阀体内设置有校位杆，所述的校位杆位于阀瓣相对阀杆的另一侧，所述的校位杆与阀瓣同轴设置并沿阀瓣轴向滑移于阀体，所述的校位杆朝向阀瓣设置有校位槽，所述的校位槽与阀瓣的锥形顶端形状相适配并相抵配，所述的阀体内还设置有驱动校位槽时刻贴合阀瓣的锥形顶端的驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种对焊截止阀，包括阀体、阀杆及阀瓣，所述的阀体内设置有流道及位于流道内的切断口，所述的切断口与阀瓣抵配构成密封时流道呈切断状态，所述的阀杆位于阀体内并驱动阀瓣靠近或远离切断口，所述的阀瓣与切断口密封配合面呈圆锥状，其特征在于：所述的阀体内设置有校位杆，所述的校位杆位于阀瓣相对阀杆的另一侧，所述的校位杆与阀瓣同轴设置并沿阀瓣轴向滑移于阀体，所述的校位杆朝向阀瓣设置有校位槽，所述的校位槽与阀瓣的锥形顶端形状相适配并相抵配，所述的阀体内还设置有驱动校位槽时刻贴合阀瓣的锥形顶端的驱动机构。2.根据权利要求1所述的对焊截止阀，其特征在于：所述的驱动机构包括驱动腔、驱动弹簧及驱动板，所述的驱动腔设置于阀体，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：项策，
申请(专利权)人：亚登阀门管件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33