一种可热镀锌的风机机壳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可热镀锌的风机机壳，包括壳体、轴承支架和与壳体连接的加强框架，其特征在于：所述机壳的表面镀有一锌层。藉助上述结构，本实用新型专利技术的优点：简单易行，耐高湿度，耐腐蚀，有效地延长风机在不良环境下的使用寿命，保证风机的质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于风机设备
，尤其是涉及一种可热镀锌的风机机壳。 
技术介绍
风机作为一种输送气体及物料的设备广泛应用于各种化工行业，对于一些运用于高湿度、有腐蚀性气体场合的风机，一般的油漆往往不能起到有效的保护作用，致使风机的使用寿命较短。不锈钢风机虽能满足这些较恶劣的环境，但是成本大大提高了。所以 ，如何在满足工作环境的基础上降低成本成为风机行业急需解决的问题。 
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可热镀锌的风机机壳，可以有效延长风机在较恶劣的环境中的使用寿命，解决现有涂装风机不耐腐的要求。 本技术涉及一种可热镀锌的风机机壳，包括壳体、轴承支架和与壳体连接的加强框架，其特征在于：所述机壳的表面镀有一锌层。所述壳体最底部开设排气口。所述加强框架与壳体的连接处为分段式的。所述加强框架的夹角、凹陷、尖角及隐藏处开工艺孔。所述轴承支架通过螺栓与加强框架联接。 本技术的优点：简单易行，耐高湿度，耐腐蚀，有效地延长风机在不良环境下的使用寿命，保证风机的质量。 附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中加强框架的结构示意图。 具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作详细说明。 图1中所示的是一种可热镀锌的风机机壳，包括壳体1、轴承支架2和与壳体连接的加强框架3，其特征在于：通过热镀锌工艺在所述机壳的表面镀有一锌层5。由于镀锌过程中镀锌液温度较高，焊缝间距过疏会引起热收缩不一致而变形，使壳体凹凸不平，加强框架3交错焊焊接于壳体1上，即连接处4为分段式的，由一条条小焊接段组成。交错焊的距离间隔应较近，另外，在框架的夹角、凹陷、尖角及隐藏处开工艺孔6，使堆积在这些位置的锌液及时流匀，使镀层均匀。同样轴承支架2用螺栓连接于加强框架上，不与加强框架3焊接也是避免产生更多的夹角及隐藏处。 由于所述壳体1比普通壳体厚度厚，在壳体最底部开放气孔，防止在热镀锌过程中滞留空气而产生气泡。具体地说，就是在热镀锌时排尽空气，使镀锌接触充分。 以上仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可热镀锌的风机机壳，包括壳体、轴承支架和与壳体连接的加强框架，其特征在于：所述机壳的表面镀有一锌层。

【技术特征摘要】
1.一种可热镀锌的风机机壳，包括壳体、轴承支架和与壳体连接的加强框架，其特征在于：所述机壳的表面镀有一锌层。
2.如权利要求1所述的一种可热镀锌的风机机壳，其特征在于：所述壳体最底部开设排气口。
3.如权利要求1所述的一种可热镀锌的风机机壳，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤勇，陈燕霞，
申请(专利权)人：上海通用风机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：