硬开顶集装箱及顶盖吊具制造技术

本实用新型专利技术提供一种硬开顶集装箱及顶盖吊具。集装箱的顶盖上安装有用于将顶盖与箱体锁紧的顶盖锁具，顶盖锁具的下部有扣合箱体的锁具钩部，顶盖锁具的上部通过锁具销轴连接在顶盖上，上部的尾端设置有锁具压柄。顶盖上还设置有用于起吊顶盖的起吊装置。顶盖吊具的下部设置有作用在锁具压柄上转动顶盖锁具，使锁具钩部脱离箱体的吊具压头。顶盖吊具的下部还设置有可以作用在起吊装置上的吊具吊钩，吊具吊钩的尾端连接有推动吊具吊钩勾住或脱离顶盖的起吊装置的致动机构。打开顶盖时，减去了人工开锁的步骤，开锁和起吊顶盖的工作按顺序完成，提高了开盖的效率，省时省力，安全高效。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于交通运输设备
，涉及集装箱，尤其涉及集装箱的箱盖和打开箱盖的吊具。
技术介绍
现有技术的整体式硬顶盖集装箱，一般包括箱体和顶盖。目前通过安装在集装箱的箱体侧面的顶盖锁具，锁紧或释放集装箱的顶盖。通常先由人工在地面或利用爬梯打开顶盖与箱体的连接锁具，再通过叉车或吊机，利用集装箱顶盖上的叉槽或吊板，来起吊、搬运集装箱的顶盖。现有技术的顶盖吊具，打开现集装箱顶盖和起吊集装箱顶盖的步骤分开，操作不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:针对上述现有技术的硬开顶集装箱存在的不足，提供一种硬开顶集装箱及顶盖吊具。本技术针对上述问题而提出的技术方案是:硬开顶集装箱，包括箱体和顶盖;所述顶盖上安装有用于将顶盖与箱体锁紧的顶盖锁具；所述顶盖锁具的下部设置有扣合箱体的锁具钩部；所述顶盖锁具的上部通过锁具销轴连接在顶盖上；所述顶盖锁具上部的尾端设置有可以转动顶盖锁具使锁具钩部脱离箱体的锁具压柄；所述顶盖上还设置有用于起吊顶盖的起吊装置。其中，所述顶盖锁具为倒置的“L”形。其中，所述起吊装置为顶盖吊件或顶盖吊孔。进一步的，所述顶盖吊件与顶盖锁具为一体结构。本技术的另一种技术方案是:硬开顶集装箱的顶盖吊具，该顶盖吊具的下部设置有作用在顶盖锁具的锁具压柄上，转动顶盖锁具，使锁具钩部脱离箱体的吊具压头；该顶盖吊具的下部还设置有可以作用在顶盖的起吊装置上的吊具吊钩；所述吊具吊钩的尾端连接有推动吊具吊钩勾住或脱离顶盖的起吊装置的致动机构。其中，该顶盖吊具的顶部设置有由叉车操作的吊具叉槽或/和由吊机操作的吊具吊板。其中，所述致动机构为手动、电动或液动的致动机构。与现有技术的硬开顶集装箱相比，采用本技术技术方案的优点如下。1.打开硬开顶集装箱的顶盖时，减去了人工开锁的步骤，开锁和起吊顶盖的工作按顺序完成，提高了开盖的效率。2.硬开顶箱装运矿粉和危险品，无须地面操作人员实施顶盖开锁和搬运，省时省力，安全高效。附图说明下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明。图1为本技术硬开顶集装箱及顶盖吊具实施例一的结构示意图。图2为本技术实施例一叉车操作开锁时的示意图。图3为本技术实施例一叉车操作起吊顶盖时的示意图。图4为本技术实施例二的结构示意图。图5为本技术实施例二吊车操作开锁时的示意图。图6为本技术实施例二吊车操作起吊顶盖时的示意图。图中包括:箱体I ;顶盖2 ;顶盖锁具3、锁具钩部31、锁具销轴32、锁具压柄33 ;顶盖吊件4 ；吊具压头5 ；吊具吊钩6 ;致动机构7 ；吊具叉槽8 ；吊具吊板9 ;叉车操作A ；吊车操作B。具体实施方式为了进一步说明本技术的原理和结构，现结合附图对本技术的优选实施例进行详细说明。本技术硬开顶集装箱的实施例，包括箱体I和顶盖2 ;顶盖2上安装有用于将顶盖2与箱体I锁紧的顶盖锁具3 ;顶盖锁具3的下部设置有扣合箱体I的锁具钩部31 ；顶盖锁具3的上部通过锁具销轴32连接在顶盖2上；顶盖锁具3上部的尾端设置有可以转动顶盖锁具，使锁具钩部31脱离箱体I的锁具压柄33 ;顶盖锁具3的侧边设置有起吊顶盖2的顶盖吊件4。本技术硬开顶集装箱的顶盖2上，至少安装有一个顶盖锁具3。顶盖锁具3为倒置的“L”形，包含有:供顶盖吊具压紧的锁具压柄33，在下方勾住箱体I的锁具钩部31，供顶盖锁具3旋转的锁具销轴32，以及将顶盖锁具3安装在顶盖上的支座部分(图中未示出)。顶盖2上至少安装有一个起吊装置，起吊装置包含:供顶盖吊具的吊具吊钩6勾住的顶盖吊件4或顶盖吊孔，以及固定顶盖吊件4的支座(图中未示出)。顶盖2上的起吊装置和顶盖锁具3可以单独设置，也可以设置在一起为一体结构。本实施例中，起吊装置为顶盖吊件4，就是设置在“L”形的顶盖锁具3的转角处。本技术硬开顶集装箱的顶盖吊具，该顶盖吊具的下部设置有作用在顶盖锁具3的锁具压柄33上，转动顶盖锁具3，使锁具钩部31脱离箱体I的吊具压头5 ;吊具压头5的侧边设置有可以作用在起吊装置上的吊具吊钩6;吊具吊钩6的尾端连接有推动吊具吊钩6勾住或脱离顶盖的起吊装置的致动机构7。因顶盖吊具为叉车或吊机操作。因此顶盖吊具的顶部设置有供叉车操作的吊具叉槽8，或供吊机操作的吊具吊板9。顶盖吊具的下部安装有吊具压头5，吊具压头5的作用在于压住顶盖锁具3的锁具压柄33。顶盖吊具的下部还安装有吊具吊钩6，吊具吊钩6的作用在于勾住顶盖2上的顶盖吊件4。吊具吊钩6通过安装在顶盖吊具上的手动、电动或液动的致动机构驱动，从而勾住与顶盖锁具3 —体的顶盖吊件4。图1为本技术硬开顶集装箱及顶盖吊具实施例一的结构示意图；图2为实施例一叉车操作A开锁时的示意图，吊具压头5压住锁具压柄33，顶盖锁具3发生旋转，锁具钩部31打开；图3为实施例一叉车操作起吊顶盖时的示意图，吊具吊钩6由致动机构7控制，吊具吊钩6动作勾住顶盖吊件4，通过顶盖吊具起吊能将顶盖2脱离集装箱的箱体2。图中的顶盖吊具由叉车操作A，顶盖吊具的吊具叉槽8安装至叉车的叉齿上。打开硬开顶集装箱的顶盖时，由叉车工利用人力、叉车的液力或电力打开顶盖锁具，同时按常规叉举操作即可以打开搬运顶盖，无须额外地面操作人员。图4为本技术硬开顶集装箱及顶盖吊具实施例二的结构示意图；图5为实施例二吊机操作B开锁时的示意图，吊具压头5压住锁具压柄33，顶盖锁具3发生旋转，锁具钩部31打开；图6为实施例二吊车操作起吊顶盖时的示意图，吊具吊钩6由致动机构7控制，吊具吊钩6动作勾住顶盖吊件4，通过顶盖吊具起吊能将顶盖2脱离集装箱的箱体2。图中的顶盖吊具由吊机操作B，顶盖吊具的吊具吊板9安装至吊机的起吊装置上。本技术硬开顶集装箱及顶盖吊具:通过顶盖吊具打开安装在顶盖2上的顶盖锁具3，通过设置在顶盖吊具上的致动机构7，带动安装在顶盖吊具上的吊具吊钩6转动，吊具吊钩6的钩部勾住设置在顶盖2上的起吊装置。致动机构7可以为手柄、电动或液压驱动的机构。打开顶盖锁具3并起吊顶盖2的步骤是:顶盖吊具通过吊具压头5压住顶盖锁具3 一端的锁具压柄33，使顶盖锁具3旋转，其锁具钩部31部分脱离集装箱的箱体1，释放顶盖2。然后通过安装在顶盖吊具上的致动机构7带动吊具吊钩6，勾住安装在顶盖2上的起吊装置。顶盖锁具3可以通过顶盖吊具同时自动打开，减去了人工开锁的步骤；打开顶盖锁具3后通过顶盖吊具自动勾住安装在顶盖2上的起吊装置，开锁和起吊顶盖2的工作按顺序完成，提高了开盖的效率。某些采用硬开顶箱运输的矿粉和危险品料场出于安全考虑，不允许地面操作人员。采用该顶盖吊具和适配的硬开顶箱，无须地面操作人员，直接由叉车操作工实施顶盖开锁和搬运操作，省时省力，安全高效。上述内容，仅为本技术的较佳实施例，并非用于限制本技术的实施方案，本领域普通技术人员根据本技术的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本技术的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
硬开顶集装箱,?包括箱体和顶盖；其特征在于：所述顶盖上安装有用于将顶盖与箱体锁紧的顶盖锁具；所述顶盖锁具的下部设置有扣合箱体的锁具钩部；所述顶盖锁具的上部通过锁具销轴连接在顶盖上；所述顶盖锁具上部的尾端设置有可以转动顶盖锁具，使锁具钩部脱离箱体的锁具压柄；所述顶盖上还设置有用于起吊顶盖的起吊装置。

【技术特征摘要】
1.硬开顶集装箱，包括箱体和顶盖；其特征在于: 所述顶盖上安装有用于将顶盖与箱体锁紧的顶盖锁具； 所述顶盖锁具的下部设置有扣合箱体的锁具钩部； 所述顶盖锁具的上部通过锁具销轴连接在顶盖上； 所述顶盖锁具上部的尾端设置有可以转动顶盖锁具，使锁具钩部脱离箱体的锁具压柄； 所述顶盖上还设置有用于起吊顶盖的起吊装置。2.依据权利要求1所述的硬开顶集装箱，其特征在于:所述顶盖锁具为倒置的“L”形。3.依据权利要求2所述的硬开顶集装箱，其特征在于:所述起吊装置为顶盖吊件或顶盖吊孔。4.依据权利要求3所述的硬开顶集装箱，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕国权，陆新林，王爱军，李爱华，
申请(专利权)人：南通中集特种运输设备制造有限公司，中国国际海运集装箱集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：