压延机用吹气管的制作夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压延机用吹气管的制作夹具，包括上、下压块，上、下压块之间通过定位件定位，上、下压块之间共同界定出至少一个用于放置加工圆管的内孔，所述内孔包括直筒段和连接在直筒段一端的锥形段，该直筒段的直径略大于加工圆管的直径，锥形段与吹气管的锥形段相对应。将加工圆管放入内孔后，将上、下压块逐渐锁紧，加工圆管成型后松开螺栓，上压块及下压块会相应松开，抽出圆管后，一支吹气管制作完成。与人工制作相比，省时、省工、省料，制作质量好和效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工领域，具体来说涉及一种压延机用吹气管的制作夹具。
技术介绍
吹气管是用来排放气体的一种工具，主要是通过吹气管管口来释放气体的一种专用工具，其吹气管口的大小以及形状决定了输送气体产生的压力。用于压延机设备上的吹气管，目前市面上并没有供应。以往在制作此类吹气管时没有一种专用工具，一般是通过工人手工利用台夹来制作，经人工制作出来的吹气管经常会出现吹气口大小不一，形状不一，易裂开的现象发生，因为人工制作时，无法掌握吹气口的尺寸及重点，经常需要返工，浪费了大量的精力，从而提高了制作成本，影响了设备的整体美观效果。因此需要制作一种用于压延机吹气管的专用工具，来达到制作吹气管省时、省工、省料的功效，并增强吹气管制作质量和效率，保证设备的美观以及达到产品质量的均匀。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种压延机用吹气管的制作夹具，以改善目前人工制作吹气管效率低、质量差的问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下:压延机用吹气管的制作夹具，其特征在于，包括上、下压块，上、下压块之间通过定位件定位，上、下压块之间共同界定出至少一个用于放置加工圆管的内孔，所述内孔包括直筒段和连接在直筒段一端的锥形段，该直筒段的直径略大于加工圆管的直径，锥形段与吹气管的锥形段相对应。在本技术的一个优选实施例中，所述定位件为螺栓，所述上、下压块上设置有相对应的螺栓连接孔，上、下压块通过该螺栓连接在一起。在本技术的一个优选实施例中，所述直筒段的直径为12_15mm。在本技术的一个优选实施例中，所述内孔共有四个。将加工圆管放入内孔后，通过螺栓将上、下压块逐渐锁紧，加工圆管成型后松开螺栓，上压块及下压块会相应松开，抽出圆管后，一支吹气管制作完成。本技术可以用于制作压延机用吹气管。与人工制作相比，省时、省工、省料，制作质量好和效率高。本技术的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。附图说明图1为本技术的示意图。图2为图1的剖面示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本技术。如图1、2所示，压延机用吹气管的制作夹具，包括上压块10、下压块20，上、下压块上设置有相对应的螺栓连接孔11，上、下压块通过螺栓连接在一起。螺栓可以起到定位作用。上、下压块上各设置有挖空部，上、下压块连接在一起后，上、下压块之间(由挖空部)共同界定出至少一个用于放置加工圆管的内孔40，在本实施例中，内孔共有四个。内孔包括直筒段41和连接在直筒段一端的锥形段42，该直筒段直筒段的直径为12-15mm。略大于加工圆管的直径，锥形段与吹气管的锥形段相对应。选择纟IOmm的加工圆管30，加工圆管材质及直径大小可根据实际需要来选取。将加工圆管30放入内孔40后，通过螺栓将上、下压块逐渐锁紧，加工圆管成型后松开螺栓，上压块及下压块会相应松开，抽出圆管后，一支吹气管制作完成。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
压延机用吹气管的制作夹具，其特征在于，包括上、下压块，上、下压块之间通过定位件定位，上、下压块之间共同界定出至少一个用于放置加工圆管的内孔，所述内孔包括直筒段和连接在直筒段一端的锥形段，该直筒段的直径略大于加工圆管的直径，锥形段与吹气管的锥形段相对应。

【技术特征摘要】
1.压延机用吹气管的制作夹具，其特征在于，包括上、下压块，上、下压块之间通过定位件定位，上、下压块之间共同界定出至少一个用于放置加工圆管的内孔，所述内孔包括直筒段和连接在直筒段一端的锥形段，该直筒段的直径略大于加工圆管的直径，锥形段与吹气管的锥形段相对应。2.根据权利要求1所述的压延机用吹气...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞洪章，
申请(专利权)人：上海泓阳机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：