【技术实现步骤摘要】
一种高速粗拉生产线
本技术涉及到一种拉丝生产设备，尤其涉及到一种高速粗拉生产线。
技术介绍
传统的拉丝过程是从酸洗、拉拔、收丝，传统的拉丝生产过程因工序设备分散，生产辅助时间较长，生产效率低，采用传统的生产设备存在以下主要问题:1、酸洗工序时把粗钢丝整体侵泡在酸洗液中2 3个小时，用吊车或叉车吊出来，等待进入拉拔工序，如此操作容易出现以下问题:(1)整体侵泡法因粗钢丝成捆，有些地方和酸洗液接触不到或不充分，造成酸洗效果不佳；(2)因为南方的气候潮湿，粗钢丝在空气很容易氧化和生锈，在拉拔中容易产生产品缺陷，影响产品的质量。2、拉丝工序一般分成6个工序进行，逐步把直径为Φ 5.5mm的钢丝拉拔到所需的直径为Φ2πιπι的钢丝，工序之间需要6个放丝和绕丝工序，增加了大量的辅助时间。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺点，提供一种自动化水平高、产品质量好、生产效率高的高速粗拉生产线。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种高速粗拉生产线，包括依次排列的放线盘、酸洗机、连续拉丝机、清洗机、绕丝机构成的工序设备，其中:在酸洗机和连续拉丝机工序设备之间还设置烘干箱。本技术中，作进一步的改进:所述的酸洗机、烘干箱、连续拉丝机、清洗机、绕丝机工序设备中均设有电机。本技术中，作进一步的改进:烘干箱上设有控制装置。控制装置内设有控制烘干箱的温度控制系统、拉丝机的速度控制系统以及其他工序设备使用到的电机的控制系统。本技术中，作进一步的改进:所述电机为变频电机，并分别与控制装置相连接；控制装置控制各变频电机的工作速度。本技术的工作过程:首先粗钢丝从放线盘上逐渐进入酸...
【技术保护点】
一种高速粗拉生产线，包括依次排列的放线盘（1）、酸洗机（2）、连续拉丝机（5）、清洗机（6）、绕丝机（7）构成的工序设备，其特征在于：在酸洗机（2）和连续拉丝机（5）工序设备之间还设置烘干箱（3）。
【技术特征摘要】
1.一种高速粗拉生产线,包括依次排列的放线盘(I)、酸洗机(2 )、连续拉丝机(5 )、清洗机(6)、绕丝机(7)构成的工序设备，其特征在于:在酸洗机(2)和连续拉丝机(5)工序设备之间还设置烘干箱(3)。2.根据权利要求1所述的高速粗拉生产线，其特征在于:所述的酸洗机(2)、烘干箱(3 )、连续拉...
【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞杰，
申请(专利权)人：柳城县鼎铭金属制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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