机床及其覆盖装置制造方法及图纸

一种机床及其覆盖装置，该机床在不扩大机床的左右宽度的情况下，防止下述情况，该情况指工件的切削屑或切削液掉落到主轴头（８）的后部，第一滑架（４）和第二滑架（６）等的工作部位，在该机床中的基座（１）上，固定有支柱（２），在该支柱（２）的前面，以可沿上下方向（ｆ１）移动的方式对第一滑架（４）进行导向，另外在第一滑架（４）的前面上，以可沿左右方向（ｆ２）移动的方式对第二滑架（６）进行导向，在第二滑架（６）上，以可沿前后方向（ｆ３）移动的方式对主轴头（８）进行导向，在第二滑架（６）上，固定第一盖板（３１），同时在该盖板（３１）的左右各端缘，按照可沿前后方向（ｆ３）弯曲的方式连接有侧部盖板（３３），此外，第二盖板（３９）与第一滑架（４）成整体固定，并且在第二盖板（３９）的前侧，固定有第三盖板（４１）。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机床及其覆盖装置。
技术介绍
在实现第一和第二滑架，或支柱的主轴方向(前后方向)长度的缩短，以及使主轴头的前后方向的传送速度提高的机床中，人们知道有下述的形式，其中在主轴方向基座上，固定有支柱，在该支柱上，以可沿上下方向移动的方式对第一滑架进行导向，在第一滑架上，以可沿横向移动的方式对第二滑架进行导向，在第二滑架上，以可沿前后方向移动的方式对主轴头进行导向(参照日本第365529/1992号专利技术专利公开公报)。在上述的机床中，在通过安装于主轴头的前端上的刀具，切削工件时，因刀具的旋转等，发生切削屑，切削液向后飞散的情况，当不对该飞散采取保护措施时，工件的切削屑，切削屑直接掉落在第一滑架和第二滑架上，其结果是，不仅加工精度受到损害，而且难于进行机床的保养或清扫。本专利技术的目的在于提供一种可应付上述实际情况的机床，以及其覆盖装置。本专利技术的概述为了实现上述目的，在本专利技术的机床中，在基座上，固定有支柱，在该支柱的前面，以可沿上下方向移动的方式对第一滑架进行导向，另外在第一滑架的前面上，以可沿左右方向移动的方式对第二滑架进行导向，同时在第二滑架上，以可沿前后方向移动的方式对主轴头进行导向的机床中，在第二滑架的前面上，固定允许主轴头的前后移动的第一盖板，同时在该盖板的左右各端缘，按照下述方式，连接有侧部盖板，该方式为在形成于该盖板和第一滑架之间的导向机构的导向作用下，该盖板可朝向后方弯曲，另外，第二盖板与第一滑架成整体固定，该第二盖板在主轴头的左右移动允许的状态，覆盖第一盖板的前侧，以及第一盖板的上侧和下侧，此外，设置第三盖板，该第三盖板位于第二盖板的前侧，在主轴头的上下和左右移动允许的状态，覆盖支柱的前面。上述第一盖板，侧部盖板，第二盖板和第三盖板阻止下述情况，该情况指从主轴头的前端部，向后飞散的切削屑，切削液直接掉落到主轴头的后部，第一滑架和第二滑架上。另外，左右的侧部盖板在第二滑架沿左右方向移动时，阻止其向后弯曲而沿左右方向伸出。更具体地说，如权利要求2所述，第一盖板包括以可沿前后移动的方式使主轴头穿过的通孔，该通孔和主轴头之间通过密封机构，保持在基本上液体密封状态。如果按照此方式，阻止下述情况，该情况指从主轴头的前端部，向后飞散的切削屑，切削液经通孔和主轴头之间的间隙，到达主轴头后方。权利要求3所述的机床上的覆盖装置是有助于权利要求1所述的机床的实现的类型，即，在基座上，固定有支柱，在该支柱的前面，以可沿上下方向移动的方式对第一滑架进行导向，另外在第一滑架的前面上，以可沿左右方向移动的方式对第二滑架进行导向，同时在第二滑架上，以可沿前后方向移动的方式对主轴头进行导向的机床中，在第二滑架的前面，固定有允许主轴头的前后移动的第一盖板，并且在该盖板的左右各端缘，按照下述方式，连接有侧部盖板，该方式为在形成于该盖板和第一滑架之间的导向机构的导向作用下，该盖板可朝向后方弯曲。此时，如权利要求3所述，当使第一滑架朝向左右中的任何一侧移动时，在导向机构的圆弧状的导向通路的导向作用下，以与第一盖板的连接部位为中心，使上述已移动一侧的侧部盖板向后弯曲。还有，如权利要求4所述，通过弹性机构，沿与导向机构的圆弧状的导向通路相交叉的方向，拉动侧部盖板。再有，如权利要求5所述，侧部盖板由多个基本盖板形成，这些基本盖板按照侧缘之间可弯曲的方式连接。附图说明图1为表示本专利技术的机床的基本结构的一个实施例的斜视图；图2为上述基本结构的正视图；图3为上述基本结构的侧视图；图4为上述基本结构的平面图；图5表示上述基本结构的一部分，其中图5A为表示第一滑架的斜视图，图5B为表示第二滑架的斜视图；图6为表示在上述基本结构中安装有第一盖板和侧部盖板的状态的斜视图；图7表示上述机床的一部分，其中图7A为平面图，图7B为侧视图，图7C为沿x-x部的剖视图；图8为表示上述机床的一部分的斜视图；图9为表示在上述基本结构中安装第二盖板，第一盖板和侧部盖板的状态的斜视图；图10为表示在上述基本结构中安装第三盖板，第二盖板，第一盖板和侧部盖板的状态的斜视图；图11为表示将上述机床的第一，第二和第三盖板断开状态的图；图12表示上述机床的一部分，其中图12A为第二滑架位于移动范围的左端的状态的平面剖视图，图12B为第二滑架位于移动范围的右端的状态的平面剖视图。本专利技术的最佳实施例下面参照附图，对本专利技术进行说明。本实施例的机床为机械中心等，该机床包括形成最下部的基座1；固定于该基座1的上面上的支柱2；第一滑架4，该第一滑架4通过固定于该支柱2的前面上的沿上下方向的一对导轨3，3，以可沿上下方向f1的滑动位移的方式导向；第二滑架6，该第二滑架6通过固定于该第一滑架4的前面上的沿左右方向的一对导轨部件5，5，以可沿左右方向f2的滑动位移的方式导向；主轴头8等，该主轴头8通过固定于上述第二滑架6上的一对沿前后方向的导轨部件7，7，以可沿前后方向f3的滑动位移的方式导向。下面对上述各部分的结构进行描述。即，上述基座1由钢板形成，其呈箱形，在支柱2的前侧的上面上，固定有支承部件9，9，该支承部件9，9用于固定图中未示出的加工台。在基座1的中间处，形成有掉落孔10，该掉落孔10用于使切削屑或切削液朝向特定部位掉落。上述支柱2包括以下述矩形框架为主体，该矩形框架具有左右一对的纵向部2a，2a，以及上下一对的横向部2b，2c，该矩形框架的中间部，形成有较大的沿前后方向的矩形孔a，并且在上侧的横向部2b上，形成电动机支座2d，在该电动机支座2d上，固定有伺服电动机11，该伺服电动机11用于沿上下驱动第一滑架4。如图5A所示，第一滑架4形成有钢板制的矩形框架，该矩形框架包括左右一对的，截面呈矩形状的各纵向单一棱柱体4a，4a和上下一对的，截面呈矩形状的各横向单一棱柱体4b，4c，并且在其中间部，形成有较大的沿前后方向的矩形孔b，该框架的尺寸为接纳于支柱2的前面的尺寸范围内的程度，在该矩形框架的后面，固定有通过上述导轨部件3，3导向的嵌合部件12，同时在上下的横向棱柱体4b，4c的前面，固定有用于对第二滑架6进行导向的一对导轨部件5，5，另外，在上侧的横向棱柱体4b的后面，固定有从前面看呈倒U形的托架13，在该托架13的顶部，固定有螺母14。此时，单一棱柱体4a，4b，4c还包括按照形成一体的方式形成截面呈矩形状等的多个棱柱部件的类型。在螺母14中，拧入有纵向螺杆15，该纵向螺杆15与上述伺服电动机11的输出轴连接，此外，在上侧的横向框架部件4b的上面，设置有用于沿左右方向驱动第二滑架6的伺服电动机16，还有，在固定于横向框架部件4b的上面，图5A所示的一对增强板17，17上，固定有轴承部件19a，19b，该轴承部件19a，19b以可旋转的方式支承横向螺杆18，该横向螺杆18与上述伺服电动机16的输出轴连接。如图5B所示，第二螺杆6包括纵向矩形框架6a，在该纵向矩形框架6a的中间部，形成有其尺寸可使主轴头8插入程度的沿前后方向的矩形孔c，并且该纵向矩形框架6a的尺寸为接纳于第一滑架4的前面的尺寸范围内的程度，在该矩形框架6a的后面，沿前后方向固定有由钢板制的矩形筒部件形成的左右一对的水平引导框架6b，6b，并且固定有由上述导轨部件5，5导向的多个嵌合部件20，此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床，其中在基座（１）上，固定有支柱（２），在该支柱（２）的前面，以可沿上下方向移动的方式对第一滑架（４）进行导向，另外在第一滑架（４）的前面上，以可沿左右方向移动的方式对第二滑架（６）进行导向，同时在第二滑架（６）上，以可沿前后方向移动的方式对主轴头（８）进行导向，其特征在于： 在第二滑架（６）的前面上，固定允许主轴头（８）的前后移动的第一盖板（３１），同时在该盖板（３１）的左右各端缘，按照下述方式，连接有侧部盖板（３３），该方式为：在形成于该盖板（３３）和第一滑架（４）之间的导向机构（３４）的导向作用下，该盖板（３３）可朝向后方弯曲，另外，第二盖板（３９）与第一滑架（４）成整体固定，该第二盖板（３９）在主轴头（８）的左右移动的允许的状态，覆盖第一盖板（３１）的前侧，以及第一盖板（３１）的上侧和下侧，此外，设置第三盖板（４１），该第三盖板（４１）位于第二盖体（３９）的前侧，在主轴头（８）的上下和左右移动的允许的状态，覆盖支柱（２）的前面。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：菅田秦介，濑尾义秀，
申请(专利权)人：报国株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]