【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机床的切削液供给装置。有一种具有阀装置的机床，该阀装在该喷雾发生装置的切削液流入部分上，在使从切削液供给泵出来的切削液，经过切削液供给管路，供给主轴前部的喷雾发生装置的同时，当切削液供给管路内的切削液压力为一定值以下时，将切削液通路封闭(例如，日本专利公开第66437/1997号公报等)。在这种现有机床中，在切削液泵停止供给切削液后，由于混入从喷雾发生装置出来的切削液供给管路中的切削液内的压缩气体压力降低，气体膨胀，使少量切削液可经过该阀泄漏出来(液体落下)。这种液体落下现象是切削液浪费的原因，并使从切削液泵开始工作，至喷雾发生装置产生喷雾的时间滞后增大。另外，当下次产生喷雾时，积存在喷雾发生装置内的切削液，一齐喷出，会污染工作环境等。本专利技术是为了解决这些问题而提出的，其目的是要提供一种机床的切削液供给装置，在切削液供给泵停止供给切削液后，可抑制切削液从阀泄漏，而当切削液供给泵再次开始供给切削液时，可减小从开始至产生喷雾的时间滞后，且该装置能可靠地从切削液供给管路内吸入/输出切削液。为了达到上述目的，本专利技术提供了一种机床的切削液供给装置...
【技术保护点】
一种机床的切削液供给装置，在将切削液从切削液供给泵（４），经过切削液供给管路（７），送入主轴（８）前端的喷雾发生装置（１３）的机床中，彼此相向形成切削液用的缸体腔（２９）和压缩空气用的缸体腔（２８）；同时还设置有与各个缸体腔（２８、２９）对应的活塞（３０、３１），这两个活塞做成一体，并设有具有使这两个活塞在各个缸体腔内，向特定方向推压的压缩弹簧（３２）的切削液吸入输出装置（２）；其特征为，当切削液供给泵（４）停止供给切削液时，可将一定量的切削液吸入切削液供给管路（７）内；另外，当切削液供给泵（４）开始供给切削液时，可将一定量的切削液供给至切削液供给管路（７）内。
【技术特征摘要】
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