一种排屑传送带系统技术方案

一种排屑传送带系统，包括设置在环形铰接传送带的排放段（３ａ）下方并在长度上面对着排放段的隔板（５）。在铰接传送带的外圆周表面上连接有外刮板（３７），在铰接传送带的内圆周表面上连接有内刮板（３８）。在铰接传送带向上转的传送带末端（Ｔ）处，铰接传送带的返回段（３ｂ）收集的小切屑（Ｋ２）被圆柱体（６）和铰接传送带夹持在中间并传送到隔板（５）上。然后小切屑沿隔板（５）传送，并最终排出到用过冷却液处理箱之外。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种排屑传送带系统，其中含有不同大小切屑的使用过的冷却液从上方排入用过冷却液处理箱中，这种切屑包括在金属加工操作如切削或磨削中从机床中产生的铁基、铝基或铜基金属的切削屑或磨削屑，含在用过的冷却液中的不同大小切屑由一个单独的传送带系统传送，然后排放到用过冷却液处理箱之外。在附图说明图14到16中显示了这种传统型排屑传送带系统的一个示例。传统的传送带系统51具有放置在用过冷却液处理箱52内的环形铰接传送带53；有安装在铰接传送带53上的侧链53c围绕的驱动链轮54；在传送带末端T处与侧链53c滑动接触的从动末端圆盘55。在这些图中，标号52a表示用过冷却液处理箱52的水平底板，标号52b表示从水平底板52a向上倾斜延伸的斜底板，标号56表示连接在铰接传送带53的外部圆周表面上的外刮板，标号C表示铰接传送带的传送方向。在排屑传送带系统5 1中，含有不同大小切屑的冷却液从上方排入用过冷却液处理箱52中(如图14中箭头A所示方向)，较大尺寸的切屑(这里用“大切屑”表示)被铰接传送带53上侧的排放段53a收集。排放段53a沿着水平路径和平行于斜底板52b向上延伸的倾斜路径连续本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排屑传送带系统（１；１″），其包括设置在用过的冷却液的处理箱（２）内的环形铰接传送带（３），所述环形铰接传送带（３）可以在所述处理箱（２）内循环运动，并在传送带末端（Ｔ）和排屑端处发生转向，其中含有不同大小切屑（Ｋ１，Ｋ２）的使用过的冷却液从上方排入到所述用过冷却液处理箱（２）内，包含在所述使用过的冷却液中的所述不同大小切屑被收集，然后传送到排屑端，所述切屑在所述排屑端处排出到所述用过冷却液处理箱（２）之外，其特征在于，在所述铰接传送带（３）的外圆周表面上连接有外刮板（３７）；在所述铰接传送带（３）的排放段（３ａ）下方设有隔板（５；５′），其在长度上面对着所述排放段（３ａ）；和在所述铰接传...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：堀隆一，松冈重德，远藤坚一，
申请(专利权)人：椿本美弗兰株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]