用于烷基芳烃脱氢制备烷烯基芳烃的节能催化剂制造技术

本发明专利技术涉及一种用于烷基芳烃脱氢的节能催化剂，主要解决以往技术中存在的脱氢催化剂起活温度高，径向反应器催化剂外床层利用率低的问题。本发明专利技术通过采用一种用于烷基芳烃脱氢制备烷烯基芳烃的节能催化剂，以重量百分比计活性组份由以下组份组成：(a)Fe2O350-90％；(b)K2CO35-20％；(c)CeO23-12％；(d)MoO30.5-6％；(e)低温活性剂0.01～1％，可从镧系Gd、Nd、Tm的氧化物中选用；(f)金属氧化物助剂0.01～10％，可从IB和VIIIB中的Cu、Hs、Mt的氧化物中选用；其中Fe2O3由氧化铁红而得，余量为粘结剂的技术方案，较好地解决了该问题，可用于乙苯脱氢制苯乙烯的工业生产中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于烷基芳烃脱氢制备烷烯基芳烃的节能催化剂。
技术介绍
エ业上生产烯基芳烃是由烷基芳烃催化脱氢制得，该方法的关键之一是选择一种高效的脱氢催化剂。目前エ业上广泛采用的Fe-K-Ce-Mo脱氢催化剂，如已公开的美国专利 2005222477,20090062588A1,世界专利 WO 2006024663A1、TO2006012152A2、W02004060839A1，具有良好的抗压碎強度和稳定性，它的主要存在问题是起活温度高，一般在620°C，使得催化剂温升空间被严重压缩，使用寿命缩短，末期使用温度高达650°C以上，装置能耗居高不下。以エ业上こ苯脱氢催化剂生成苯こ烯的规模而言，其年产量大部分在20万吨左右，反应温度高、副产物多、能耗高，一直是困扰世界各国苯こ烯生产厂家的难题，如能对脱氢催化剂的性能进行改迸，就能使生产企业获得很大的经济效益。催化剂脱氢起活温度降低，对大规模的エ业生产装置来说，在不改动任何设备，不增加投资的前提下，一年就能节省水、电方面的大量开支，而且可以增加主产物苯こ烯的产量，減少副产物的生成，提高装置效益。另外，由于こ苯脱氢采用径向反应器，沿径向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于烷基芳烃脱氢制备烷烯基芳烃的节能催化剂，以重量百分比计由以下组份组成：(a)Fe2O350?90％；(b)K2CO35?20％；(c)CeO23?12％；(d)MoO30.5?6％；(e)低温活性剂0.01～1％，选自镧系Gd、Nd、Tm的氧化物中至少一种；(f)金属氧化物助剂0.01～10％，选自IB和VIIIB中的元素中至少一种氧化物；其中Fe2O3来源于氧化铁红，余量为粘结剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：缪长喜，张新玉，危春玲，刘剑锋，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：