氯气阀阀瓣压塑模制造技术

氯气阀阀瓣压塑模，涉及阀瓣压塑模具技术领域。本实用新型专利技术包括阀瓣基体、环形外模，在环形外模的下端设置台阶；阀瓣基体通过台阶配合布置在环形外模的下方；在环形外膜内、于阀瓣基体上方设置定位模芯，定位模芯与阀瓣基体通过止口配合布置；在定位模芯与环形外模之间可滑动式设置受力模压套；在受力模压套下端对应的阀瓣基体上设有槽口宽度与受力模压套厚度一致的环形凹槽。本实用新型专利技术所烧结成型的阀瓣密封面与阀瓣基体结合牢固，不松动，不脱落，与阀瓣基体紧密结合在一起，耐腐蚀，提高了产品的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀瓣压塑模具

技术介绍
目前，国内大部分厂家生产该产品时的阀瓣上都是采用聚四氟乙烯板子加工后用金属压板覆盖上去的，再用螺栓紧固，结合不牢，松动，易腐蚀，甚至脱落，而且易泄漏，使用寿命短。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种性能优越，耐腐蚀，使用寿命长的氯气阀阀瓣压塑模。本技术包括阀瓣基体、环形外模，在所述环形外模的下端设置台阶；所述阀瓣基体通过台阶配合布置在环形外模的下方；在所述环形外膜内、于阀瓣基体上方设置定位模芯，所述定位模芯与阀瓣基体通过止口配合布置；在所述定位模芯与环形外模之间可滑动式设置受力模压套；在所述受力模压套下端对应的阀瓣基体上设有槽口宽度与受力模压套厚度一致的环形凹槽。本技术定位模芯与阀瓣基体采用止口加端面定位，确保模压受力时模具不偏斜，与止口的定位公差间隙视口径大小控制在0.8^0.12_之间，确保定位可靠，同时保证聚四氟乙烯树脂粉末受力不外泄。本技术所烧结成型的阀瓣密封面与阀瓣基体结合牢固，不松动，不脱落，与阀瓣基体紧密结合在一起，耐腐蚀，提高了产品的使用寿命。本技术所述环形凹槽的槽口宽度小于槽底宽度，使密封效果更好。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术包括阀瓣基体1、环形外模2，在环形外模2的下端设置台阶2-1 ;阀瓣基体I通过台阶2-1配合布置在环形外模2的下方；在环形外膜2内、于阀瓣基体I上方设置定位模芯3，定位模芯3与阀瓣基体I通过止口配合布置；在定位模芯3与环形外模2之间可滑动式设置受力模压套4 ;在受力模压套4下端对应的阀瓣基体I上设有槽口宽度与受力模压套4厚度一致的环形凹槽1-2。所述环形凹槽1-2的槽口宽度小于槽底宽度，在受力模压套4下端与阀瓣基体I的环形凹槽1-2之间设置模压料5。权利要求1.氯气阀阀瓣压塑模，其特征在于:包括阀瓣基体、环形外模，在所述环形外模的下端设置台阶；所述阀瓣基体通过台阶配合布置在环形外模的下方；在所述环形外膜内、于阀瓣基体上方设置定位模芯，所述定位模芯与阀瓣基体通过止口配合布置；在所述定位模芯与环形外模之间可滑动式设置受力模压套；在所述受力模压套下端对应的阀瓣基体上设有槽口宽度与受力模压套厚度一致的环形凹槽。2.根据权利要求1所述氯气阀阀瓣压塑模，其特征在于:所述环形凹槽的槽口宽度小于槽底宽度。专利摘要氯气阀阀瓣压塑模，涉及阀瓣压塑模具
本技术包括阀瓣基体、环形外模，在环形外模的下端设置台阶；阀瓣基体通过台阶配合布置在环形外模的下方；在环形外膜内、于阀瓣基体上方设置定位模芯，定位模芯与阀瓣基体通过止口配合布置；在定位模芯与环形外模之间可滑动式设置受力模压套；在受力模压套下端对应的阀瓣基体上设有槽口宽度与受力模压套厚度一致的环形凹槽。本技术所烧结成型的阀瓣密封面与阀瓣基体结合牢固，不松动，不脱落，与阀瓣基体紧密结合在一起，耐腐蚀，提高了产品的使用寿命。文档编号B29C43/36GK202943818SQ20122068778公开日2013年5月22日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日专利技术者毛春龙, 毛金根, 陈善俊 申请人:江苏金晟元特种阀门有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
氯气阀阀瓣压塑模，其特征在于：包括阀瓣基体、环形外模，在所述环形外模的下端设置台阶；所述阀瓣基体通过台阶配合布置在环形外模的下方；在所述环形外膜内、于阀瓣基体上方设置定位模芯，所述定位模芯与阀瓣基体通过止口配合布置；在所述定位模芯与环形外模之间可滑动式设置受力模压套；在所述受力模压套下端对应的阀瓣基体上设有槽口宽度与受力模压套厚度一致的环形凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛春龙，毛金根，陈善俊，
申请(专利权)人：江苏金晟元特种阀门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：