玻璃用封边夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃用封边夹，包括转轴、弹簧及两个夹片，各夹片的一端为夹持端、另一端为按压端，夹片的夹持端与按压端之间各设有两个支脚，支脚上均设有轴孔，转轴穿过各支脚的轴孔后将两个夹片活动连接，弹簧设于两个夹片之间；夹片夹持端的宽度宽于或等于按压端的宽度，夹片夹持端的内侧具有夹持面，当两个夹片的夹持面平行时，两个夹持平面的间距为4毫米至6毫米。本实用新型专利技术所述封边夹的夹持力度均匀、一致，提高产品的合格率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种玻璃用封边夹。
技术介绍
所有的夹层玻璃都要通过初压再进行高压，针对高压的玻璃需要对玻璃的边缘进行封边，以保证夹层玻璃的抽气カ度，提高整个过程的成品率，减少气泡的出现，目前所使用的作法是利用市场上的普通夹子对夹层玻璃进行封边。
技术实现思路
基于此，本技术在于克服现有技术的缺陷，提供ー种玻璃用封边夹，本技术所述封边夹的夹持力度均匀、一致，提高产品的合格率。其技术方案如下:ー种玻璃用封边夹，包括转轴、弹簧及两个夹片，各夹片的一端为夹持端、另一端为按压端，夹片的夹持端与按压端之间各设有两个支脚，支脚上均设有轴孔，转轴穿过各支脚的轴孔后将两个夹片活动连接，弹簧设于两个夹片之间；夹片夹持端的宽度宽于或等于按压端的宽度，夹片夹持端的内侧具有夹持面，当两个夹片的夹持面平行吋，两个夹持平面的间距为4毫米至6毫米。下面对进ー步技术方案进行说明:当两个夹片的夹持平面平行时，两个夹片的按压端的内侧间隙为8毫米至12毫米。在所述夹片的夹持端设有贯通夹持面与外表面的通孔。在所述夹持端的前端设有前端斜面，该前端斜面与所述夹持面之间成15度至20度夹角。在所述按压端的外表面设有防滑凸起。其中一个所述夹片的两个支脚位于另ー个所述夹片的两个支脚之间。下面对前述技术方案的优点或原理进行说明:1、夹片的夹持端具有较宽的宽度，并且其内侧具有夹持面，在夹持时与玻璃的接触面大，两个夹持面之间的距离为4毫米至6毫米时(玻璃的常见厚度)，两个夹片的夹持面平行，此时夹持面与玻璃之间的接触面最大，该结构可以降低对玻璃的局部压力，避免对玻璃的夹伤。2、当两个夹片的夹持平面平行时，两个夹片的按压端的内侧间隙为8毫米至12毫米，该结构可以保证夹玻璃吋，两个夹持面尽可能的张开。3、在所述夹片的夹持端设有贯通夹持面与外表面的通孔，以降低夹片的重量及材料消耗。4、夹片的前端斜面与所述夹持面之间成15度至20度夹角，在夹紧玻璃时，可以通过该前端斜面引导玻璃进入，避免夹片端部对玻璃的损伤。5、在所述按压端的外表面设有防滑凸起，避免按压端从手部脱落或滑落。6、其中一个所述夹片的两个支脚位于另ー个所述夹片的两个支脚之间，两个夹片可以通过支脚限位，避免其产生轴向位移。附图说明图1是本技术实施例所述玻璃用封边夹的俯视图；图2是本技术实施例所述玻璃用封边夹的侧视图；附图标记说明:10、夹片，11、夹持端，111、夹持面，112、前端斜面，113、通孔，12、按压端，121、防滑凸起，13、支脚，131、轴孔，20、转轴，30、弹簧。具体实施方式下面对本技术的实施例进行详细说明:如图1、图2所示，ー种玻璃用封边夹，包括转轴20、弹簧30及两个夹片10，各夹片10的一端为夹持端11、另一端为按压端12，夹片10的夹持端11与按压端12之间各设有两个支脚13，支脚13上均设有轴孔131，转轴20穿过各支脚13的轴孔131后将两个夹片10活动连接，弹簧30设于两个夹片10之间；夹片10夹持端11的宽度宽于或等于按压端12的宽度，夹片10夹持端11的内侧具有夹持面111，当两个夹片10的夹持面111平行吋，两个夹持平面的间距为4毫米至6毫米(优选为4.5毫米至5.2毫米)。其中，当两个夹片10的夹持平面平行时，两个夹片10的按压端12的内侧间隙为8毫米至12毫米(优选为8.5毫米至10.5毫米)。在所述夹片10的夹持端11设有贯通夹持面111与外表面的通孔113。在所述夹持端11的前端设有前端斜面112，该前端斜面112与所述夹持面111之间成15度至20度夹角。在所述按压端12的外表面设有防滑凸起121。其中ー个所述夹片10的两个支脚13位于另ー个所述夹片10的两个支脚13之间。本实施例具有如下优点:1、夹片10的夹持端11具有较宽的宽度，并且其内侧具有夹持面111，在夹持时与玻璃的接触面大，两个夹持面111之间的距离为4毫米至6毫米时(玻璃的常见厚度)，两个夹片10的夹持面111平行，此时夹持面111与玻璃之间的接触面最大，该结构可以降低对玻璃的局部压力，避免对玻璃的夹伤。2、当两个夹片10的夹持平面平行时，两个夹片10的按压端12的内侧间隙为8毫米至12毫米，该结构可以保证夹玻璃吋，两个夹持面111尽可能的张开。3、在所述夹片10的夹持端11设有贯通夹持面111与外表面的通孔113，以降低夹片10的重量及材料消耗。4、夹片10的前端斜面112与所述夹持面111之间成15度至20度夹角，在夹紧玻璃时，可以通过该前端斜面112引导玻璃进入，避免夹片10端部对玻璃的损伤。5、在所述按压端12的外表面设有防滑凸起121，避免按压端12从手部脱落或滑落。6、其中ー个所述夹片10的两个支脚13位于另ー个所述夹片10的两个支脚13之间，两个夹片10可以通过支脚13限位，避免其产生轴向位移。以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃用封边夹，包括转轴、弹簧及两个夹片，各夹片的一端为夹持端、另一端为按压端，夹片的夹持端与按压端之间各设有两个支脚，支脚上均设有轴孔，转轴穿过各支脚的轴孔后将两个夹片活动连接，弹簧设于两个夹片之间；其特征在于，夹片夹持端的宽度宽于或等于按压端的宽度，夹片夹持端的内侧具有夹持面，当两个夹片的夹持面平行时，两个夹持平面的间距为4毫米至6毫米。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃用封边夹，包括转轴、弹黃及两个夹片，各夹片的一端为夹持端、另一端为按压端，夹片的夹持端与按压端之间各设有两个支脚，支脚上均设有轴孔，转轴穿过各支脚的轴孔后将两个夹片活动连接，弹簧设于两个夹片之间；其特征在干，夹片夹持端的宽度宽于或等于按压端的宽度，夹片夹持端的内侧具有夹持面，当两个夹片的夹持面平行时，两个夹持平面的间距为4毫米至6毫米。2.根据权利要求1所述玻璃用封边夹，其特征在干，当两个夹片的夹持平面平行吋，两个夹片的按压端的内侧间隙为8毫米...

【专利技术属性】
技术研发人员：官福茂，周玉社，杨新龙，
申请(专利权)人：广州福耀玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44