一种卷扬棘爪液压控制系统、卷扬及起重机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种卷扬棘爪液压控制系统，该系统包括控制卷扬动作的先导阀；取先导阀最高压力的梭阀；液控换向阀，其液控口与梭阀的出油口连通，其具有两个工作位置：在第一工作位置时，其工作油口与压力油源接通，第二工作位置时，其工作油口与回油箱接通；还包括制动延时阀、棘爪延时阀、制动器执行元件、棘爪执行元件，制动延时阀设置在液控换向阀的工作油口与制动器执行元件的油口之间的油路上，棘爪延时阀设置在液控换向阀的工作油口与棘爪执行元件的油口之间的油路上。该系统能实现棘爪与卷扬操作联动控制的功能，操作简单、可靠性高。本实用新型专利技术还公开了一种卷扬及具有该卷扬的起重机。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程机械领域，特别涉及一种卷扬棘爪液压控制系统、卷扬及起重机。
技术介绍
为保证起重机工作安全，起重机的卷扬机构通常要安装棘轮棘爪锁定装置，起到防护重物或臂架坠落的安全作用。如起重机吊装过程中，突然发生减速机齿轮失效或减速机离合器打滑造成卷扬失控，此时使用棘爪锁定装置可实现机械锁定，可避免发生重大事故。现有起重机的棘爪控制方式有机械式、电控式、电液复合式等多种控制方式。机械式通过手动打开或关闭棘爪，无电气和液压元件；液控式通过液压系统控制执行机构来控制棘爪开闭；电控式通过电磁阀来拉动棘爪；电液复合控制式通过控制电磁阀来控制执行机构液压油压力情况，达到控制棘爪开闭。其中机械式、电控式、电液复合式棘爪需在卷扬失控时操作手迅速反应手动关闭棘爪才能保证卷扬不会失控，不利于紧急制动，而且操作繁琐。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出一种可与卷扬操作联动控制的卷扬棘爪液压控制系统、卷扬及起重机。一方面，本技术提供了一种卷扬棘爪液压控制系统，包括:控制卷扬动作的先导阀；取先导阀最高压力的梭阀；液控换向阀，其液控口与梭阀的出油口连通，所述液控换向阀具有两个工作位置:在第一工作位置时，其工作油口与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷扬棘爪液压控制系统，其特征在于，包括：控制卷扬（1）动作的先导阀（7）；取先导阀（7）最高压力的梭阀（8）；液控换向阀（9），其液控口与梭阀（8）的出油口连通，所述液控换向阀（9）具有两个工作位置：在第一工作位置时，其工作油口与压力油源接通，在第二工作位置时，其工作油口与回油箱接通；还包括制动延时阀（10）、棘爪延时阀（11）、制动器执行元件（2）、棘爪执行元件（12），制动延时阀（10）设置在液控换向阀（9）的工作油口与制动器执行元件（2）的油口之间的油路上，棘爪延时阀（11）设置在液控换向阀（9）的工作油口与棘爪执行元件（12）的油口之间的油路上，当先导阀（7）控制卷扬（1）动作时，...

【技术特征摘要】
1.一种卷扬棘爪液压控制系统，其特征在于，包括: 控制卷扬(I)动作的先导阀(7); 取先导阀(7)最高压力的梭阀(8)； 液控换向阀(9 )，其液控口与梭阀(8)的出油口连通，所述液控换向阀(9 )具有两个工作位置:在第一工作位置时，其工作油口与压力油源接通，在第二工作位置时，其工作油口与回油箱接通； 还包括制动延时阀(10 )、棘爪延时阀(11)、制动器执行元件(2 )、棘爪执行元件(12 )，制动延时阀(10)设置在液控换向阀(9)的工作油口与制动器执行元件(2)的油口之间的油路上，棘爪延时阀(11)设置在液控换向阀(9 )的工作油口与棘爪执行元件(12 )的油口之间的油路上，当先导阀(7)控制卷扬(I)动作时，棘爪执行元件(12)先于制动器执行元件(2)得油，当先导阀(7)控制卷扬(I)停止动作时，制动器执行元件(2)先于棘爪执行元件(12)泄油。2.根据权利要求1所述的卷扬棘爪液压控制系统，其特征在于，所述制动延时阀(10)为第一单向节流阀，棘爪延时阀(11)为第二单向节流阀，第一单向节流阀的B 口、第二单向节流阀的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱安宁，王涛，
申请(专利权)人：三一重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43