用于垃圾压缩机的推头和压缩装置以及垃圾压缩机制造方法及图纸

技术编号:8731808 阅读:175 留言:0更新日期:2013-05-25 17:45
本实用新型专利技术公开了用于垃圾压缩机的推头和压缩装置以及垃圾压缩机,所述推头的前端面的上部的主体部分从上向下往后倾斜而且该推头的前端面的上部位于该推头的前端面的下部的前面。由于本实用新型专利技术提供的推头的前端面的上部的主体部分从上向下往后倾斜,所以在利用本实用新型专利技术提供的用于垃圾压缩机的推头压缩垃圾后,垃圾块端面的上部也相应地从上向下往后倾斜,也就是说,垃圾块端部越靠上的垃圾位置越向前,使得原本极易松散的上部垃圾压得更紧,从而在推头完成一次压缩退回后可以有效地避免垃圾块垮塌,进而一方面可以防止垃圾箱尾门关闭时产生夹渣,另一方面增大了垃圾箱的实际垃圾装载量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垃圾处理设备领域,具体地,涉及用于垃圾压缩机的推头和压缩装置以及包括该压缩装置的垃圾压缩机。
技术介绍
如图1所示,目前水平式垃圾压缩机的推头的前端面20通常为竖直面,而且推头纵身普遍较长。现有推头存在以下缺点:1)由于推头的前端面20为竖直面,所以推头压缩垃圾后,垃圾块端面也为竖直面,从而导致垃圾块端部上层垃圾松散,在推头完成一次压缩退回后垃圾块极易垮塌,垃圾垮塌一方面导致垃圾箱尾门关闭时产生夹渣,另一方面减小了垃圾箱的实际垃圾装载量;2)由于推头纵身较长,所以导致推头体积庞大,占用压缩箱体空间大,从而导致压缩腔相对体积小,压缩机压缩效率低。此外,由于推头纵身较长,所以推头四周的封板相应较长,制造加工时封板平面度以及推头总体截面尺寸难以保证,从而导致推头与压缩腔内壁间隙过大,推头压缩过程中密封效果差,垃圾泄漏严重,导致垃圾站内环境恶劣。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以有效地避免垃圾块垮塌的用于垃圾压缩机的推头和压缩装置以及包括该压缩装置的垃圾压缩机。为了实现上述目的,本技术提供一种用于垃圾压缩机的推头,其中,该推头的前端面的上部的主体部分从上向下往后倾斜而且该推头的前端面的上部位于该推头的前端面的下部的前面。优选地,该推头包括前面板,该前面板包括主前面板和分别连接在该主前面板的上侧和下侧的第一辅前面板和第二辅前面板,所述主前面板从上向下往后倾斜,所述第一辅前面板和第二辅前面板竖直设置,所述推头的前端面由所述主前面板、第一辅前面板和第二辅前面板的前端面形成。优选地,所述推头的前端面的左、右两侧分别形成有向前突出的尖角结构。优选地,所述尖角结构包括第一面板和第二面板,该第一面板和第二面板分别固定在所述推头的前端面上且相互连接。优选地,所述第一面板竖直设置且从所述推头的前端面的内侧向所述推头的前端面的外侧朝前倾斜,所述第一面板的内侧与所述推头的前端面固定连接,所述第二面板连接在所述第一面板的外侧与所述推头的前端面的外侧边缘之间。优选地,所述第一面板、第二面板以及所述推头的前端面之间连接有第一顶板和第一底板。优选地,所述第一面板、第二面板、第一顶板、第一底板以及所述推头的前端面共同形成排水通道,所述第一面板上设置有多个第一排水孔,所述第一底板上设置有第二排水孔。优选地,所述推头的前面板通过位于所述前面板后方的桁架结构支撑,所述推头的纵向长度小于或者等于1200毫米。优选地,所述推头的前端面的上部的主体部分与所述推头的前进方向之间的夹角a小于或者等于80度。此外,本技术还提供了一种用于垃圾压缩机的压缩装置,该压缩装置包括推头,其中,所述推头为本技术所提供的用于垃圾压缩机的推头。此外,本技术还提供了一种垃圾压缩机,该垃圾压缩机包括压缩装置,其中,所述压缩装置为本技术所提供的用于垃圾压缩机的压缩装置。由于本技术提供的推头的前端面的上部的主体部分从上向下往后倾斜,所以在利用本技术提供的用于垃圾压缩机的推头压缩垃圾后,垃圾块端面的上部也相应地从上向下往后倾斜,也就是说,垃圾块端部越靠上的垃圾位置越向前(即,相对于垃圾块端部下部的垃圾而言位于垃圾箱内更靠内的位置),使得原本极易松散的上部垃圾压得更紧,从而在推头完成一次压缩退回后可以有效地避免垃圾块垮塌,进而一方面可以防止垃圾箱尾门关闭时产生夹渣,另一方面增大了垃圾箱的实际垃圾装载量。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是现有水平式垃圾压缩机的推头的结构示意图;图2是本技术提供的用于垃圾压缩机的推头的立体结构示意图3是本技术提供的用于垃圾压缩机的推头的主剖视示意图;图4是沿图3中A-A线剖开的剖视示意图。附图标记说明 主前2:第一iiii而板 3:第::辅前曲'板4;尖角结构5:第_-Mfii板6:第.:面板 h第一二顶板8:第一-底板9i第- 排水孔10:桁架结构11:排水通道12:第二顶板 13:第:.....底板14i倒植 20;前端面具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。在本技术中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“前、后、上、下、左、右”通常是在本技术提供的用于垃圾压缩机的推头的工作状态下定义的;另外,“推头的纵向长度”是指推头的沿推头前后方向的长度。如图2至图4所示,本技术提供了一种用于垃圾压缩机的推头,其中,该推头的前端面的上部的主体部分从上向下往后倾斜而且该推头的前端面的上部位于该推头的前端面的下部的前面。由于本技术提供的推头的前端面的上部的主体部分从上向下往后倾斜,所以在利用本技术提供的用于垃圾压缩机的推头压缩垃圾后,垃圾块端面的上部也相应地从上向下往后倾斜,也就是说,垃圾块端部越靠上的垃圾位置越向前(即,相对于垃圾块端部下部的垃圾而言位于垃圾箱内更靠内的位置),使得原本极易松散的上部垃圾压得更紧,从而在推头完成一次压缩退回后可以有效地避免垃圾块垮塌,进而一方面可以防止垃圾箱尾门关闭时产生夹渣,另一方面增大了垃圾箱的实际垃圾装载量。根据本技术的一种优选实施方式,本技术提供的推头包括前面板,该前面板包括主前面板I和分别连接在该主前面板I的上侧和下侧的第一辅前面板2和第二辅前面板3,所述主前面板I从上向下往后倾斜,所述第一辅前面板2和第二辅前面板3竖直设置,所述推头的前端面由所述主前面板1、第一辅前面板2和第二辅前面板3的前端面形成。这样,本技术提供的推头的前面板的主体部分(主前面板I)整体上从上向下往后倾斜,可以更好地避免垃圾块垮塌。另外,竖直设置的第一辅前面板2和第二辅前面板3还可以方便用于支撑推头的前面板的桁架的支撑梁的设置。第一辅前面板2和第二辅前面板3可以通过例如焊接的方式与主前面板I连接。此外,作为选择,前面板也可以整体上形成为从上向下往后倾斜的形式。优选地,所述推头的前端面的左、右两侧分别形成有向前突出的尖角结构4。这样,可以通过尖角结构4将贴合垃圾压缩腔两侧内壁处的侧边角垃圾压得更紧,从而防止侧边角处的垃圾垮塌。尖角结构4可以采取各种适当的方式形成,为了方便尖角结构4的形成,优选地,所述尖角结构4包括第一面板5和第二面板6,该第一面板5和第二面板6分别固定在所述推头的前端面上且相互连接。进一步优选地,所述第一面板5竖直设置且从所述推头的前端面的内侧向所述推头的前端面的外侧朝前倾斜,所述第一面板5的内侧与所述推头的前端面固定连接,所述第二面板6连接在所述第一面板5的外侧与所述推头的前端面的外侧边缘之间。这样,通过推头的前端面以及位于前端面的左、右两侧的第一面板5可以形成内凹形状的压缩表面,从而使得压缩后的垃圾块的端面形成为外凸的形状,垃圾被压缩得更加紧密,进一步防止垃圾块发生垮塌现象。第一面板5的内侧可以通过例如焊接的方式与推头的前端面固定连接,第二面板6也可以通过例如焊接的方式连接在第一面板5的外侧与推头的前端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于垃圾压缩机的推头,其特征在于,该推头的前端面的上部的主体部分从上向下往后倾斜而且该推头的前端面的上部位于该推头的前端面的下部的前面。

【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾压缩机的推头,其特征在于,该推头的前端面的上部的主体部分从上向下往后倾斜而且该推头的前端面的上部位于该推头的前端面的下部的前面。2.根据权利要求1所述的用于垃圾压缩机的推头,其特征在于,该推头包括前面板,该前面板包括主前面板(I)和分别连接在该主前面板(I)的上侧和下侧的第一辅前面板(2)和第二辅前面板(3),所述主前面板(I)从上向下往后倾斜,所述第一辅前面板(2)和第二辅前面板(3)竖直设置,所述推头的前端面由所述主前面板(I)、第一辅前面板(2)和第二辅前面板(3)的前端面形成。3.根据权利要求1或2所述的用于垃圾压缩机的推头,其特征在于,所述推头的前端面的左、右两侧分别形成有向前突出的尖角结构(4)。4.根据权利要求3所述的用于垃圾压缩机的推头,其特征在于,所述尖角结构(4)包括第一面板(5)和第二面板(6),该第一面板(5)和第二面板(6)分别固定在所述推头的前端面上且相互连接。5.根据权利要求4所述的用于垃圾压缩机的推头,其特征在于,所述第一面板(5)竖直设置且从所述推头的前端面的内侧向所述推头的前端面的外侧朝前倾斜,所述第一面板(5)的内侧与所述推头的前端面固定连接,所述第二面板(6)连接在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙昌俊周福临彭小仙
申请(专利权)人:长沙中联重科环卫机械有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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