一种汽车双模消声器制造技术

技术编号:8731785 阅读:206 留言:0更新日期:2013-05-25 17:43
本实用新型专利技术公开一种汽车双模消声器,包括筒体、进气管、出气管,其特征在于,所述筒体的内腔沿进气方向依次布置第一隔板、第二隔板、两隔板将筒体分隔为第一、第二、第三腔室,第一隔板、第二隔板上设有通孔,通过通孔分别将第一腔室与第二腔室、第二腔室与第三腔室连通;所述进气管一端的开口作为发动机排出废气的进口,另一端伸入第三腔室并与第三腔室连通;所述出气管一端的开口作为废气的排出口,另一端伸入第一腔室并与第一腔室连通;还包括设于筒体内的一端封闭的中间管,位于第三腔室,中间管开口端位于第三腔室内,位于第一腔的管上安装一个双模阀门,消声第二腔内填充消音棉。本实用新型专利技术对于消声器的低频消声器效果好,同时背压比较低。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种消声器,尤其涉及一种汽车双模消声器
技术介绍
消声器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件,是消除空气动力性噪声的重要措施。汽车发动机排出废气时,废气的压力在排气管口迅速变化,产生振动,振动产生噪声。所以目前降噪的主 要方式是在汽车发动机的排气管中装设消声器,消声器用于消耗气流能量,减少气流的压力波动幅度,可起到减小噪声的作用。现在市面上存在的消声器大多是降低高频噪音,对于降低发动机的低频噪音其效果很不理想;而且,在发动机高转速时,其背压较高,现有的消声器很难降低发动机高转速时的背压。申请号为201120227536.9的专利中公开了一种能降低低频段噪声的汽车主消声器,其技术方案为,包括:壳体,进气管、出气管、回气管、维管、隔板,隔板将壳体分为三个腔室,进气管从壳体外经过第一腔室伸到第二腔室,回气管从第一腔室贯穿到第三腔室,出气管从第一腔室经过第二腔室和第三腔室,伸到壳体外,回气管和出气管上分布有通孔段,维管从第三腔室伸到第二腔室中。此种消声器在降低低频噪声(低于50赫兹)上,效果不是很理想,也很难降低发动机高转速时的背压。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术消声器在降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车双模消声器,包括筒体(1‑1),进气端盖(1‑2)、出气端盖(1‑3)配合设置在筒体(1‑1)的两端;其特征在于,所述筒体(1‑1)的内腔沿进气方向依次布置第一隔板(3‑1)、第二隔板(3‑2),两隔板将筒体分隔为第一腔室、第二腔室、第三腔室,第一隔板(3‑1)、第二隔板(3‑2)上设有若干个通孔,通过通孔分别将第一腔室与第二腔室、第二腔室与第三腔室连通;在筒体(1‑1)的内腔设置有进气管(2‑1)、中间管(2‑2)和出气管(2‑3);所述进气管(2‑1)一端设置在进气端盖(1‑2)上,其开口作为发动机排出废气的进口,另一端伸入第三腔室并与第三腔室连通;所述出气管(2‑3)一端设置在出...

【技术特征摘要】
1.一种汽车双模消声器,包括筒体(1-1),进气端盖(1-2)、出气端盖(1-3)配合设置在筒体(1-1)的两端;其特征在于,所述筒体(1-1)的内腔沿进气方向依次布置第一隔板(3-1)、第二隔板(3-2),两隔板将筒体分隔为第一腔室、第二腔室、第三腔室,第一隔板(3-1)、第二隔板(3-2)上设有若干个通孔,通过通孔分别将第一腔室与第二腔室、第二腔室与第三腔室连通;在筒体(1-1)的内腔设置有进气管(2-1)、中间管(2-2)和出气管(2-3);所述进气管(2-1)—端设置在进气端盖(1-2)上,其开口作为发动机排出废气的进口,另一端伸入第三腔室并与第三腔室连通;...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨伦王朝喜
申请(专利权)人:重庆海特汽车排气系统有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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