【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锥形叶轮泵。
技术介绍
根据流体在叶轮泵中的流动方向,现有的叶轮泵主要分为径流式、斜流式、轴流式叶轮泵。使用这种叶轮泵在传送流体时,叶轮会受到从泵体内反流出流体的阻力,因此能量转换的效率低,其缺陷就是叶轮泵功率大、输送能力低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能减少流体反流阻力的锥形叶轮泵。为解决上述技术问题,所提供的锥形叶轮泵包括泵体及转动安装在泵体上的叶轮轴,位于泵体内叶轮轴段上装有叶轮,泵体上装有与其内腔连通的进液管和出液管,其结构特点是:泵体的内腔面呈锥台状,所述进液管与泵体内腔直径大的一端联通,出液管与泵体内腔直径小的一端联通,叶轮的外表面与泵体的内腔面相适应,叶轮呈螺旋状均匀环布在叶轮轴表面。采用上述结构后,将流体自进液管进入泵体内,将叶轮轴与动力装置传动连接,叶轮轴旋转时带动叶轮旋转,由于叶轮表面与泵体内腔面相适应,因而叶轮表面也成锥台状,流体自叶轮直径大的一端进入,在螺旋状的叶轮的甩动下,流体会呈螺旋状喷出,自叶轮直径小的一端进入出液管中,从而实现流体输送。综上所述,由于流体是沿轴向螺旋状喷出,因而减少了流体的反流阻力,提高了能量转换效率,本技术具有耗能低的优点效果。以下结合附图对本技术作进一步的说明:附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1中沿A-A线的剖面图。具体实施方式如附图中所示的锥形叶轮泵,其包括泵体I及转动安装在泵体I上的叶轮轴5,位于泵体I内叶轮轴5段上装有叶轮2,泵体I上装有与其内腔连通的进液管3和出液管4,泵体I的内腔面呈锥台状,进液管3与泵体I内腔直径大的一端联通,出液管与泵体I内腔直径小的一端 ...
【技术保护点】
一种锥形叶轮泵,包括泵体(1)及转动安装在泵体(1)上的叶轮轴(5),位于泵体(1)内的叶轮轴(5)段上装有叶轮(2),泵体(1)上装有与其内腔连通的进液管(3)和出液管(4),其特征是:泵体(1)的内腔面呈锥台状,所述进液管(3)与泵体(1)内腔直径大的一端连通,出液管与泵体(1)内腔直径小的一端连通,叶轮(2)的外表面与泵体(1)的内腔面相适应,叶轮(2)呈螺旋状均匀环布在叶轮轴(5)表面。
【技术特征摘要】
1.一种锥形叶轮泵,包括泵体(I)及转动安装在泵体(I)上的叶轮轴(5),位于泵体(I)内的叶轮轴(5)段上装有叶轮(2),泵体⑴上装有与其内腔连通的进液管(3)和出液管(4),其特征是:泵体(I)...
【专利技术属性】
技术研发人员:高平,张立法,
申请(专利权)人:高密谊邦通用机械有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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