一种天然气、电热两用硫酸蒸馏装置制造方法及图纸

技术编号:8730393 阅读:220 留言:0更新日期:2013-05-25 16:11
一种天然气、电热两用硫酸蒸馏装置,包括烧瓶,烧瓶上端连接精馏管,精馏管上端设有酸液导出管,烧瓶内设有套管,底部下方设有天然气炉灶,套管内设有第一电阻丝,精馏管外缠绕第二电阻丝,电阻丝外层设有保温层。本实用新型专利技术主体部分采用石英玻璃制作,机械强度高,耐热性好,耐腐蚀性好,结构简单合理,便于清洗维护,并且较好满足了试剂级硫酸生产过程中对加热源的选择问题。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及精细化工生产设备领域,尤其涉及ー种天然气、电热两用硫酸蒸馏装置
技术介绍
硫酸是ー种重要的化工原料,在常规的提纯生产过程中,多采用煤作为燃料,造成能源浪费,环境污染,且生产效率低下。随着国家西气东输计划的完成,不少企业提出了设备改造计划,要求新装置既能以天然气为能源,又能用电作为能源。
技术实现思路
本技术的目的提供ー种天然气、电热两用硫酸蒸馏装置,机械强度高,耐热性好,耐腐蚀性好,结构简单合理,便于清洗维护,较好满足了试剂级硫酸生产过程中对加热源的选择的选择问题。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:ー种天然气、电热两用硫酸蒸馏装置,包括烧瓶,烧瓶上端连接精馏管,精馏管上端设有酸液导出管,烧瓶内设有套管,底部下方设有天然气炉灶,套管内设有第一电阻丝,精馏管外缠绕第二电阻丝,电阻丝外层设有保温层。所述烧瓶、套管和精馏管均为石英玻璃材质制成。所述烧瓶与套管固定连接。所述烧瓶与电加热套管烧结固定。所述保温层采用石棉材料制成。本技术提供的天然气、电热两用硫酸蒸馏装置,对硫酸进行蒸馏时可对热源进行选择,且热能利用率相对于传统エ艺中采用煤作为燃料有嫩显著提高,生产效率高,节能环保,同时由于采用一体式结构,可使生产过程更加稳定。以下结合附图和实施例对本技术作进ー步说明。附图说明图1为本技术支架脚部分的结构示意图。具体实施方式如图1所示,本技术包括烧瓶1,烧瓶I上端连接精馏管4,精馏管4上端设有酸液导出管8,烧瓶I内设有套管2,底部下方设有天然气炉灶7,套管2内设有第一电阻丝3,精馏管4外缠绕第二电阻丝5,电阻丝外层设有保温层6。所述烧瓶1、套管2和精馏管4均为石英玻璃材质制成。所述烧瓶I与套管2固定连接。所述烧瓶I与电加热套管2烧结固定。所述保温层6采用石棉材料制成。生产时,将エ业级硫酸放入烧瓶I中,采用第一电阻丝3或天然气炉灶7对酸液进行加热,同时将精馏管4外的第二电阻丝5通电,进行保温,硫酸达到其沸点后通过精馏管4进行精馏分离后成品酸从酸液导出管8流出。权利要求1.ー种天然气、电加热两用硫酸蒸馏装置,包括烧瓶(1),烧瓶(I)上端连接精馏管(4),精馏管(4)上端设有酸液导出管(8),其特征在于:烧瓶(I)内设有套管(2),底部下方设有天然气炉灶(7),套管(2)内设有第一电阻丝(3),精馏管(4)外缠绕第二电阻丝(5),电阻丝外层设有保温层(6)。2.根据权利要求1所述的天然气、电热两用硫酸蒸馏装置,其特征在于:所述烧瓶(I)、套管(2)和精馏管(4)均为石英玻璃材质制成。3.根据权利要求1所述的天然气、电热两用硫酸蒸馏装置,其特征在于:所述烧瓶(I)与套管(2)固定连接。4.根据权利要求1所述的天然气、电热两用硫酸蒸馏装置,其特征在于:所述烧瓶(I)与电加热套管(2)烧结固定。5.根据权利要求1所述的天然气、电热两用硫酸蒸馏装置,其特征在于:所述保温层(6)采用石棉材料制成。专利摘要一种天然气、电热两用硫酸蒸馏装置,包括烧瓶,烧瓶上端连接精馏管,精馏管上端设有酸液导出管,烧瓶内设有套管,底部下方设有天然气炉灶,套管内设有第一电阻丝,精馏管外缠绕第二电阻丝,电阻丝外层设有保温层。本技术主体部分采用石英玻璃制作,机械强度高,耐热性好,耐腐蚀性好,结构简单合理,便于清洗维护,并且较好满足了试剂级硫酸生产过程中对加热源的选择问题。文档编号C01B17/90GK202945062SQ20122060135公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月15日 优先权日2012年11月15日专利技术者时勤, 邵伟, 曾俊, 何文明 申请人:宜昌瑞特精细化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然气、电加热两用硫酸蒸馏装置,包括烧瓶(1),烧瓶(1)上端连接精馏管(4),精馏管(4)上端设有酸液导出管(8),其特征在于:烧瓶(1)内设有套管(2),底部下方设有天然气炉灶(7),套管(2)内设有第一电阻丝(3),精馏管(4)外缠绕第二电阻丝(5),电阻丝外层设有保温层(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:时勤邵伟曾俊何文明
申请(专利权)人:宜昌瑞特精细化工有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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