【技术实现步骤摘要】
本技术涉及起重机主梁组装领域,具体涉及ー种起重机主梁组装机。
技术介绍
目前,传统的起重机主梁成型吋,是先将主梁上盖板平铺在地面上,再将主梁筋板按照图纸垂直焊接在主梁上盖板上,然后将两腹板依次慢慢靠在上盖板和筋板上,需至少三个工人利用千斤顶顶住两边腹板用撬杠修正腹板、筋板与上盖板的位置关系,逐点地校正后,再点焊定位。一般情况下,成型ー根长22.5m的主梁,三个工人需要一天的时间。并且由于是逐点修正,造成主梁外观有凸凹不平的现象,当进行下道エ序自动焊接主梁四道主焊缝时,容易出现焊缝有气孔、砂眼、咬边等现象。直接造成返エ、主梁整体外观不佳等问题。因此,本技术是在主要解决目前现有技术存在以上不足的基础上研发出来的。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于设计一种起重机桥架汇装エ装台,解决起重机主梁组装时既费时费エ又整体外观不佳等问题。基于上述目的,本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种起重机主梁组装机,包括主梁,主梁组装液压系统支架上方设置为液压控制系统,主梁上端设置主梁盖板上下组装液压系统,主梁下方设置在主梁工作平台上,主梁腹板左右组装系统与主梁腹板上下组装系统分别交叉与主梁组装液压系统支架上。所述的主梁工作平台上设置有反滚轮组,反滚轮组连接水平导向轮组和主梁组装液压系统支架运行驱动机构。所述的主梁工作平台下方穿过地平面连接预制主梁上拱度液压系统。所述的地平面下方还设置有预埋件。本技术的有益效果是,本产品结构设计简单合理、降低了工人劳动强度,节约了生产成本,提高了工作效率,保证了产品质量。附图说明图1是本技术结构示意图的主视图;图2是本技术结构示意 ...
【技术保护点】
一种起重机主梁组装机,包括主梁,其特征在于,主梁组装液压系统支架上方设置为液压控制系统,主梁上端设置主梁盖板上下组装液压系统,主梁下方设置在主梁工作平台上,主梁腹板左右组装系统与主梁腹板上下组装系统分别交叉与主梁组装液压系统支架上。
【技术特征摘要】
1.一种起重机主梁组装机,包括主梁,其特征在干,主梁组装液压系统支架上方设置为液压控制系统,主梁上端设置主梁盖板上下组装液压系统,主梁下方设置在主梁工作平台上,主梁腹板左右组装系统与主梁腹板上下组装系统分别交叉与主梁组装液压系统支架上。2.根据权利要求1所述的起重机主梁组装机,其特征在于,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:乔炳真,王积贤,崔丽,张明辉,周小飞,
申请(专利权)人:河南新科起重机股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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