一种背光模组及用于背光模组上的扩散构件制造技术

本发明专利技术揭示了一种背光模组，包括：至少一个照射装置、反射构件以及扩散构件。所述反射构件与所述扩散构件相对设置，所述照射装置位于所述反射构件与所述扩散构件之间。所述扩散构件包括扩散板和涂覆于该扩散板上的第一荧光粉涂层，从而使得本发明专利技术背光模组混光均匀且制造成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及背光源照明领域，尤其涉及一种背光模组以及用于背光模组上的扩散构件。
技术介绍
背光源在液晶显示(IXD)、广告灯箱、室内外照明等领域有着广泛应用。按照光源放置方位的不同，背光源可以分为直下式和侧置式两种类型。直下式背光源，也被称为直射式背光源，光源放置在液晶面板、扩散构件或灯箱布的下方，直接照明。光线从光源例如荧光灯管、发光二极管(LED)等射出经过反射器反射，向上经扩散构件后从正面射出，以面光源的形式照亮目标。因为光源安置空间较大，可以依照背光源的大小使用数目较多的光源。其优点是高亮度、视角好、光利用率相对较高、结构简单等，但具有系统纵向厚、尺寸大、难混光等缺点，因此主要应用于紧凑性要求不高的LCD电视，较厚的广告灯箱及顶灯。侧置式背光源，光源置于导光板的一侧，通过导光板调节为液晶面板等目标提供均匀照明。导光板利用其底面的微结构阵列将入射的点光源或者是线光源转换为从导光板上表面出射的面光源，然后经过其他光学器件的共同作用最终照亮液晶面板、灯箱布等目标。此类背光源广泛应用于中小尺寸的液晶显示中，如手机、笔记本电脑、车载显示器、超薄广告灯箱等。这种背光源相对较薄。导光板是此类背光源中重量较大，成本较高的一个重要零部件，加工制作程序复杂，不灵活。由于导光板折射率较高，当采用白光LED为光源时，从扩散构件射出的光线并不是白光。同时，由于光源为白色LED光源，制造成本较高。鉴于上述问题，有必要提供一种混光性能好且制造成本低的背光模组及用于背光模组上的扩散构件。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术解决的技术问题是提供一种混光性能好且制造成本低的背光模组及用于背光模组上的扩散构件。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是这样实现的: 一种背光模组，包括:至少一个照射装置、反射构件以及扩散构件，所述反射构件与所述扩散构件相对设置，所述照射装置位于所述反射构件与所述扩散构件之间，所述扩散构件包括扩散板和涂覆于该扩散板上的第一荧光粉涂层。进一步地，所述扩散板具有面向所述反射构件的内侧表面，所述第一荧光粉涂层涂覆于所述扩散板的内侧表面。进一步地，所述扩散板具有背向所述反射构件的外侧表面，所述第一荧光粉涂层涂覆于所述扩散板的外侧表面。进一步地，所述照射装置包括光源和反射器。 进一步地，所述光源为蓝色LED，所述第一荧光粉涂层为黄色荧光粉涂层。进一步地，所述光源为高色温白光LED，所述第一荧光粉涂层为红色荧光粉涂层。进一步地，所述反射构件表面涂覆有第二荧光粉涂层。进一步地，所述扩散构件与所述反射构件之间形成一个中空型光学腔体，所述照射装置侧向设置于所述光学腔体的一侧。一种用于背光模组上的扩散构件，所述扩散构件包括扩散板和涂覆于该扩散板上的第一荧光粉涂层。进一步地，所述第一荧光粉涂层为黄色荧光粉涂层。进一步地，所述第一荧光粉涂层为红色荧光粉涂层。本专利技术的有益效果是:本专利技术所述的背光模组通过在扩散构件上设置第一荧光粉涂层，可使得照射装置发射的光在扩散构件与反射构件之间较大的空间内先得以均匀混合，进而使得混光性能较好；另外，通过在扩散构件上设置第一荧光粉涂层，可避免采用价格较高的内部设置有荧光粉的LED作为光源，进而可降低本专利技术背光模组的制造成本。附图说明图1所示为本专利技术背光模组第一较佳实施例的结构示意图。图2所示为本专利技术背光模组第二较佳实施例的结构示意图。图3所示为本专利技术背光模组第三较佳实施例的结构示意图。图4所示为本专利技术背光模组第四较佳实施例的结构示意图。具体实施例方式为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述。请参图1所示为本专利技术背光模组100的第一较佳实施例，该背光模组100包括照射装置110、反射构件120以及扩散构件130。所述照射装置110包括反射器111和光源112。所述反射器111呈凹形，所述光源112为蓝色LED，所述光源112位于所述凹形反射器111的中间。所述反射构件120与所述扩散构件130相对平行设置，并在反射构件120与扩散构件130之间形成一个中空型光学腔体140。所述照射装置110侧向设置于所述光学腔体140的一侧，从而使得所述照射装置110发出的光线射向所述光学腔体140内，并且可在该光学腔体140内先得到很好的混合，进而使得本专利技术背光模组100得以混光均匀。所述扩散构件130包括扩散板131和涂覆于该扩散板131上的第一荧光粉涂层132。所述扩散板131具有面向所述光学腔体140的内侧表面和背向所述光学腔体140的外侧表面。所述第一荧光粉涂层132涂覆于所述扩散板131的内侧表面上。所述第一荧光粉涂层132为黄色荧光粉涂层。此时所述光源112发出的光与由所述光源112发出的光照射上述大面积的第一突光粉涂层132后激发出的长波长可见光混合,产生白光，所述白光经过扩散板131射出，以起到背光照明的作用。由此可见，本专利技术背光模组100通过在扩散板131上直接涂覆第一荧光粉涂层132，可使得光源112发出的光与经由该光源发出的光照射大面积的第一荧光粉涂层132后激发出的长波长可见光得以在该扩散构件130上均匀混合，从而可实现更好的混光效果；另外，可避免采用价格较高的内部设置有荧光粉的LED作为光源，进而可降低本专利技术背光模组100的制造成本。请参阅图2所示为本专利技术背光模组300的第二较佳实施例，其也包括照射装置310、反射构件320以及扩散构件330，所述反射构件320与所述扩散构件330相对平行设置并在两者之间形成一个光学腔体340，所述扩散构件330包括扩散板331和第一荧光粉涂层332，所述扩散板331具有背向所述光学腔体340的外侧表面。与第一较佳实施例中的背光模组100的结构不同的是:所述第一荧光粉涂层332涂覆于所述扩散板331的外侧表面，同样也可达到本专利技术的目的。请参图3所示为本专利技术背光模组200的第三较佳实施例，其中所述背光模组200包括:照射装置210、反射构件220以及扩散构件230。所述照射装置210包括反射器211和光源212，所述反射器211呈凹形，在本实施例中所述光源212采用高色温白光LED，并且位于所述凹形反射器211的中间。所述反射构件220与所述扩散构件230相对平行设置，并在反射构件220与扩散构件230之间形成一个中空型光学腔体240，所述照射装置210侧向设置于所述光学腔体240的一侧。所述扩散构件230包括扩散板231和涂覆于该扩散板231上的第一荧光粉涂层232。所述扩散板231包括面向所述光学腔体240的内侧表面和背向所述光学腔体240的外侧表面。所述第一荧光粉涂层232采用红色荧光粉，且位于所述扩散板231的内侧表面上，从而使得所述光源212发出的光与由所述光源212发出的光照射所述第一荧光粉涂层232后激发出光混合，可产生低色温高显色性白光，所述低色温高显色性白光经过述扩散板231射出，以起到背光照明的作用。在本实施例中，所述第一荧光粉涂层232设置在所述扩散板231的内侧表面,诚然,在其他实施例中,所述第一突光粉涂层232亦可以设置在所述扩散板231的外侧表面上，同样也可达到本专利技术的目的。请参阅图4所示为本专利技术背光模组400的第四较佳实施例，该背光模组400也包括照射装置410本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光模组，包括：至少一个照射装置、反射构件以及扩散构件，所述反射构件与所述扩散构件相对设置，所述照射装置位于所述反射构件与所述扩散构件之间，其特征在于：所述扩散构件包括扩散板和涂覆于该扩散板上的第一荧光粉涂层。

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，包括:至少一个照射装置、反射构件以及扩散构件，所述反射构件与所述扩散构件相对设置，所述照射装置位于所述反射构件与所述扩散构件之间，其特征在于:所述扩散构件包括扩散板和涂覆于该扩散板上的第一荧光粉涂层。2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于:所述扩散板具有面向所述反射构件的内侧表面，所述第一荧光粉涂层涂覆于所述扩散板的内侧表面。3.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于:所述扩散板具有背向所述反射构件的外侧表面，所述第一荧光粉涂层涂覆于所述扩散板的外侧表面。4.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于:所述照射装置包括光源和反射器。5.如权利要求4所述的背光模组，其特征在于:所述光源为蓝色LED，所述第一荧光粉涂层为黄色荧光粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建林，刘姝，
申请(专利权)人：苏州通亮照明科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32