一种用于裁割机头的刀具纠偏装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于裁割机头的刀具纠偏装置，它属于裁床领域。本发明专利技术包括压盘、刀座，还包括导轮架、压轮和弹性臂上的位置传感器，压盘上设置有导轮架，导轮架上设有压轮和后部压轮，该导轮架通过弹性臂与压盘连接，且该导轮架、弹性臂和压盘连为一体，刀座包括压块、固刀方芯、转动芯和弹性连杆，转动芯活动设置在压块与固刀方芯之间，该转动芯与弹性连杆连接。本发明专利技术通过刀具纠偏装置解决了裁割时面料对裁刀的挤压引起刀具的扭转问题，防止刀具的断裂，减小偏差，即时调整间隙，保证了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种刀具纠偏装置，尤其是一种用于裁割机头的刀具纠偏装置，它属于裁床领域。
技术介绍
目前，在高层面料切割时，实际切割厚度达到50mm以上时，出现的其中一个主要问题是，顶层面料与底层面料在尺寸上出现偏差，直接影响了产品质量。通过实验发现，该现象是由于切割时面料对刀面的挤压引起刀具的扭转产生，而且该现象如不及时纠正，严重时甚至会引起刀具的断裂，还有很多裁割机头没有安装刀具纠偏装置，在切割较高厚度的面料时，上层面料与下层面料就会有很大偏差，还有，关于裁割刀的间隙调整很多装置都没有说明，间隙也会产生偏差，影响产品的精度。中国专利号201010295643.5公开了一种名称为“一种用于高层自动裁床的刀盘”的专利技术专利，它在外盘内设置有外盘同心的内盘，所述内盘包括感应裁刀的转动角度与设计角度的偏移量进行纠偏的智能纠偏系统、对裁刀进行导向的导向轮及内盘转动装置。尽管该系统设置了智能纠偏系统，已经是对裁床设计的突破，但其没有设置开机或换刀时检测零点的机构，裁割刀间隙不知如何进行调整，故其还是存在以上缺陷。中国专利号201220016424.3公开了一种名称为“一种用于数控裁剪机的新型打孔和磨刀组合装置”的技术专利，它包括电机、传动机构、打孔机构、磨刀机构，所述的电机连接传动机构，通过皮带式传动方式驱动打孔机构和磨刀机构，电机固定在电机座上，电机座固定在中间板上。但由于其没有设置刀具纠偏系统，故其还是存在以上缺陷。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术所存在的上述缺陷，而提供一种结构设计合理的用于裁割机头的刀具纠偏装置，通过该刀具纠偏装置解决了裁割时面料对裁刀挤压引起刀具的扭转问题，防止了刀具的断裂，减小了偏差，即时调整了间隙。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是:该用于裁割机头的刀具纠偏装置包括压盘、裁刀片和刀座，其特征在于:还包括导轮架、压轮和弹性臂上的位置传感器，所述的压盘上设置有导轮架，导轮架上设有压轮和后部压轮，该导轮架通过弹性臂与压盘连接，且该导轮架、弹性臂和压盘连为一体，所述刀座包括压块、固刀方芯、转动芯和弹性连杆，所述转动芯活动设置在压块与固刀方芯之间，该转动芯与弹性连杆连接。上述技术方案中，压轮主要是对裁割刀两侧进行定位，后部压轮主要是控制裁割刀的后移，压轮紧贴在裁刀表面就可以移动，位置传感器能检测弹性臂是否变形，并即时处理，同时，位置传感器在每次开机时或更换裁刀片后，对裁刀片位置进行检测，并将该状态设定为零点，确保实际工作时裁刀片检测值的准确。本专利技术所述的位置传感器包括检测元件和检测芯，该检测芯设置在弹性臂上，检测元件设置在压盘上；检测元件和检测芯主要是为了更好地完成对裁刀片位置的检测，实际偏移量的补偿，更好地完成对裁刀片的纠偏。本专利技术所述的刀座为方键结构，且该刀座设置在转刀轴上，所述转刀轴还与转动架连接；方键结构的刀座能更好地实现刀座与转刀轴的同步转动。本专利技术所述刀座中的固刀方芯设置在转刀轴内；便于转刀轴的操作。本专利技术所述的裁刀片通过压轮固定在导轮架上；确保压轮能更好地紧贴在裁刀片的侧面，如出现间隙过大时，可采用锁紧螺钉调整压轮与裁刀片的间隙。本专利技术所述的刀具纠偏装置还设置有锁紧螺钉，该锁紧螺钉与导轮架连接；锁紧螺钉为了确保压轮能紧贴在裁刀片上，如出现间隙过大时，可采用锁紧螺钉调整压轮与裁刀片的间隙。本专利技术所述的压盘上还设有滑动盘，该滑动盘上安装有方形导轨；方形导轨为了实现压盘上下移动，而滑动盘便于压盘更好的运动。本专利技术与现有技术相比具有以下优点及效果:结构设计合理，采用位置传感器在每次开机时或更换裁刀片后，对裁刀片位置进行检测，并将该状态设定为零点，确保实际工作时裁刀片检测值的准确；采用锁紧螺钉调整压轮与裁切刀的间隙，放止偏大过大，直接影响了产品质量。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图。图2为本专利技术的俯视结构示意图。图3为本专利技术俯视图的局部放大示意图。图中:压轮331，后部压轮332，导轮架333，锁紧螺钉334，弹性臂34，裁刀片35，位置传感器36，检测元件361，检测芯362，刀座37，压块371，固刀方芯372，转动芯373，弹性连杆374，压盘1，导刀座11，滑动盘112，方形导轨14，转刀轴16，转动架161，齿轮安装板412，齿轮环411。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述。参见图1 图3，本实施例包括压盘1、裁刀片35和刀座37，还包括导轮架333、压轮331和弹性臂34上的位置传感器36，所述的压盘I上设置有导轮架333，导轮架333上设有压轮331和后部压轮332，该导轮架333通过弹性臂34与压盘I连接，且该导轮架333、弹性臂34和压盘I连为一体，所述刀座37包括压块371、固刀方芯372、转动芯373和弹性连杆374，所述转动芯373活动设置在压块371与固刀方芯372之间，该转动芯373与弹性连杆374连接。本实施例中，位置传感器36包括检测元件361和检测芯362，该检测芯362设置在弹性臂34上，检测元件361设置在压盘I上。本实施例中，刀座37为方键结构，且该刀座37上还设有转刀轴16，所述转刀轴16一端与转动架161连接。本实施例中，刀座37中的固刀方芯372设置在转刀轴16内。本实施例中，裁刀片35通过压轮331固定在导轮架333上。本实施例还设置有锁紧螺钉334，该锁紧螺钉334与导轮架333连接。本实施例中的压盘I上还设有滑动盘112，该滑动盘112上安装有方形导轨14。压盘I上装有滑动盘112，该滑动盘112上连接有方形导轨14，压盘I的中部设有导刀座11，导刀座11的一端连接转刀轴16，另一端设有裁刀片35，转动架161与转刀轴16连接，该转动架161位于转刀轴16与导刀座11之间，刀座37上安装有压块371、固刀方芯372、转动芯373和弹性连杆374，压块371、固刀方芯372、转动芯373和弹性连杆374的中心线在同一轴线上，导轮架333通过弹性臂34安装在压盘I上，转刀轴16上还安装有齿轮安装板412和齿轮环411，该齿轮安装板412位于转动架161的上方。裁刀片35装在导刀座11内，裁刀片35同时设置在压盘I的下部，更换裁刀片35时，只要将压块371、固刀方芯372、转动芯373和裁刀片35，沿转刀轴16上方一起取出，更换好裁刀片35，再从原处放入即可。裁割时，由于面料对裁刀片35的挤压使得裁刀片35偏移，裁刀片35的偏移角度直接由位置传感器36实时得到，并通过微机计算确定角度偏移量，完成对实际偏移量的补偿，完成对裁刀片35的纠偏。从位置传感器36得到信号实现纠偏装置运动完成纠偏都由计算机完成。裁刀片35在导轮架333内由两侧两对压轮331夹紧，应确保压轮331能紧贴在裁刀片35上，如出现间隙过大时，可采用锁紧螺钉334调整压轮331与裁刀片35的间隙；实践中，对于同规格的裁刀片35只需调整一次。在使用较长时间后，压轮331 —般会出现磨损，也可通过调整锁紧螺钉334将间隙调整到合理范围内。在每次开机时或更换裁刀片35后，应检测入刀后位置传感器36的偏差值，并将该状态设定为零点，确保实际工作时裁刀片35检测值的准确。本专利技术是裁割机机头内的一个部件，该部件可以在裁割机机头内安装与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于裁割机头的刀具纠偏装置，包括压盘、裁刀片和刀座，其特征在于：还包括导轮架、压轮和弹性臂上的位置传感器，所述的压盘上设置有导轮架，导轮架上设有压轮和后部压轮，该导轮架通过弹性臂与压盘连接，且该导轮架、弹性臂和压盘连为一体，所述刀座包括压块、固刀方芯、转动芯和弹性连杆，所述转动芯活动设置在压块与固刀方芯之间，该转动芯与弹性连杆连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于裁割机头的刀具纠偏装置，包括压盘、裁刀片和刀座，其特征在于:还包括导轮架、压轮和弹性臂上的位置传感器，所述的压盘上设置有导轮架，导轮架上设有压轮和后部压轮，该导轮架通过弹性臂与压盘连接，且该导轮架、弹性臂和压盘连为一体，所述刀座包括压块、固刀方芯、转动芯和弹性连杆，所述转动芯活动设置在压块与固刀方芯之间，该转动芯与弹性连杆连接。2.根据权利要求1所述的用于裁割机头的刀具纠偏装置，其特征在于:所述的位置传感器包括检测元件和检测芯，该检测芯设置在弹性臂上，检测元件设置在压盘上。3.根据权利要求1或2所述的用于裁割机头...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东升，方云科，
申请(专利权)人：杭州爱科科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33