干式切粒机及其刀架制造技术

技术编号:8692801 阅读:138 留言:0更新日期:2013-05-13 02:41
本实用新型专利技术涉及一种干式切粒机及其刀架。刀架,包括用于安装定刀的L形槽和右斜面,所述L形槽包括底面和一体设于底面上的倾斜面,所述底面和倾斜面呈垂直分布,所述底面与所述右斜面组合形成外凸台阶,所述倾斜面与刀架的右斜面的夹角为9.5°。本实用新型专利技术的刀架用于干式切粒机,可以改善干式切粒机所生产的切粒的外观,使切粒外形规范和尺寸统一,减少了异形切粒,提高了切粒的品质等级。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干式切粒机及其刀架
技术介绍
在工程塑料造粒行业中,有干切和水切两种方式,干切设备主要由冷却水槽、带条干燥器、干式切粒机等组成。干式切粒机在使用过程中,干燥后的条料从进料口通过上喂料辊和下喂料辊牵引将条料引入滚刀和定刀的切割点进行造粒,在此过程中电机通过皮带带动滚刀转动,滚刀与定刀对条料进行切割造粒。定刀安装于刀架之上。现有技术中干式切粒机的刀架结构,如图1所示,该刀架具有不规则的多面体结构,刀架包括用于安装定刀的L形槽和右斜面43,L形槽位于刀架侧上方,该L形槽包括底面42和倾斜面41,该底面42和倾斜面41呈垂直分布,右斜面43与底面42相连,右斜面43位于底面42的右下方,该倾斜面41与刀架的右斜面43的夹角为20°,安装于此刀架上的定刀与滚刀切割角度较小,切割角度会对切粒的外形有很大的影响,此时易产生斜粒,得到的切粒的外观不一致和规范不统一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刀架,以解决现有技术中由于倾斜面和右斜面的夹角为20°时造成的切粒为异形粒较多的问题。同时提供了一种使用上述刀架的干式切粒机。为了解决上述问题,本技术的刀架采用如下技术方案:刀架,包括用于安装定刀的L形槽和右斜面,所述L形槽包括底面和一体设于底面上的倾斜面,所述底面和倾斜面呈垂直分布,所述底面与所述右斜面组合形成外凸台阶,所述倾斜面与刀架的右斜面的夹角为9.5°。本技术的刀架,其中倾斜面与刀架的右斜面的夹角为9.5°,与现有技术相t匕,减小了倾斜面与刀架的右斜面的夹角,安装于此刀架上的定刀与滚刀切割角度将增加,因此使用本技术的刀架可以改善干式切粒机所生产的切粒的外观,使切粒外形规范和尺寸统一,减少了异形切粒,提闻了切粒的品质等级。为了解决上述问题,本技术的干式切粒机采用如下技术方案:干式切粒机,包括进料口、定刀、滚刀、上喂料辊、下喂料辊、刀架,所述刀架包括用于安装定刀的L形槽和右斜面,所述L形槽包括底面和一体设于底面上的倾斜面,所述底面和倾斜面呈垂直分布,所述底面与所述右斜面组合形成外凸台阶,所述倾斜面与刀架的右斜面的夹角为9.5°。本技术的干式切粒机,其中刀架的倾斜面与刀架的右斜面的夹角为9.5°,与现有技术相比,减小了倾斜面与刀架的右斜面的夹角,安装于此刀架上的定刀与滚刀切割角度将增加,因此本技术的干式切粒机可以改善干式切粒机所生产的切粒的外观,使切粒外形规范和尺寸统一,减少了异形切粒,提高了切粒的品质等级。附图说明图1是现有技术中干式切粒机的刀架的结构示意图;图2是本技术的刀架的实施例1的结构示意图;图3是本技术的干式切粒机的实施例1的结构示意图。具体实施方式本技术的刀架实施例1,如图2所示,包括用于安装定刀的L形槽和右斜面53,所述L形槽包括底面52和一体设于底面上的倾斜面51,所述底面52和倾斜面51呈垂直分布,所述底面52与所述右斜面53组合形成外凸台阶,所述倾斜面51与刀架的右斜面53的夹角为9.5°。本技术的干式切粒机的实施例1,如图3所示,包括进料口 1、定刀4、滚刀6、上喂料辊3、下喂料辊2、刀架5,该刀架的结构与上述本技术的刀架实施例1的结构相同,在此不再重复叙述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
刀架,包括用于安装定刀的L形槽和右斜面,所述L形槽包括底面和一体设于底面上的倾斜面,所述底面和倾斜面呈垂直分布,所述底面与所述右斜面组合形成外凸台阶,其特征在于:所述倾斜面与刀架的右斜面的夹角为9.5°。

【技术特征摘要】
1.架,包括用于安装定刀的L形槽和右斜面,所述L形槽包括底面和一体设于底面上的倾斜面,所述底面和倾斜面呈垂直分布,所述底面与所述右斜面组合形成外凸台阶,其特征在于:所述倾斜面与刀架的右斜面的夹角为9.5°。2.式切粒机,包括进料口、定刀、...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈军姜旭华郑惠宗马金星
申请(专利权)人:凯迈洛阳机电有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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