模切辊限位块制造技术

技术编号:8617814 阅读:180 留言:0更新日期:2013-04-24 22:57
本发明专利技术属于雕刻模具领域,尤其涉及一种模切辊限位块,其特征在于:包括同心的凹块和凸块,上述两块分别安装于模切上、下辊的操作面侧,凹块和凸块的端面相互啮合限位;凹块和凸块的截面为圆形,凹块和凸块的中央设有安装孔,凹块和凸块通过安装孔固定于上、下辊的操作面侧。本发明专利技术通过增加限位块防止上、下辊在模切过程中的左右窜动,保证模切精度;限位块分凹凸兩块,两块的同心度和侧面的光洁度要求比较高,分别安装在上、下辊的操作面侧,通过凹凸块的上下啮合来保证运行时左右的精度,防止发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
模切辊限位块
本专利技术属于雕刻模具领域,尤其涉及一种模切辊限位块。技术背景模切辊主要应用于烟草包装、电子产品覆膜、餐巾纸、卫生巾、塑料制品、皮革制 品、铝箔纸等模切加工,模切辊的上下辊在高速运转的过程中左右方向容易发生偏移,容易 发生左右窜动,精度较低,影响模切质量
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述问题,提供一种通过限位块防止上下辊左右窜动、保 证模切精度和质量的模切辊限位块。为了实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案为模切辊限位块,其特征在于包 括同心的凹块和凸块,上述两块分别安装于模切上、下辊的操作面侧,凹块和凸块的端面相 互啮合限位。前述的模切辊限位块,所述的凹块和凸块的截面为圆形,凹块和凸块的中央设有 安装孔,凹块和凸块通过安装孔固定于上、下辊的操作面侧。前述的模切辊限位块,与上、下辊接触的凹块和凸块的一面光滑。本专利技术通过增加限位块防止上、下辊在模切过程中的左右窜动,保证模切精度;限 位块分凹凸兩块,两块的同心度和侧面的光洁度要求比较高,分别安装在上、下辊的操作面 侧,通过凹凸块的上下啮合来保证运行时左右的精度,防止发生偏移。附图说明图1为本专利技术的结构图;图2为凹块的结构图;图3为凸块的结构图;其中,I凹块,2凸块。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。根据图1-3,模切辊限位块,其特征在于包括同心的凹块I和凸块2,上述两块分 别安装于模切上、下辊的操作面侧,凹块I和凸块2的端面相互啮合(图1)。凹块和凸块是 指圆周的端面向内凹陷或者向外凸出,而并不是指圆心向内凹陷或向外凸出。凹块I和凸块2的截面为圆形,凹块I和凸块2的中央设有安装孔(图2和图3),凹块I和凸块2通过 安装孔固定于上、下辊的操作面侧。与上、下辊接触的凹块I和凸块2的一面光滑。本专利技术通过增加限位块防止上、下辊在模切过程中的左右窜动,保证模切精度;限 位块分凹凸兩块,两块的同心度和侧面的光洁度要求比较高,分别安装在上、下辊的操作面 侧,通过凹凸块的上下啮合来保证运行时左右的精度,防止发生偏移。上述实施例不以任何形式限制本专利技术,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得 的技术方案,均落在本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
模切辊限位块,其特征在于:包括同心的凹块和凸块,上述两块分别安装于模切上、下辊的操作面侧,凹块和凸块的端面相互啮合限位。

【技术特征摘要】
1.模切辊限位块,其特征在于包括同心的凹块和凸块,上述两块分别安装于模切上、 下辊的操作面侧,凹块和凸块的端面相互啮合限位。2.根据权利要求1所述的模切辊限位块,其特征在于所述的凹...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄榕
申请(专利权)人:坂崎雕刻模具昆山有限公司
类型:发明
国别省市:

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