一种高温喷涂遮蔽用压敏胶带及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高温喷涂遮蔽用压敏胶带，包括化学纤维基材层、隔离剂层和胶黏剂层，所述化学纤维基材层的第一表面覆盖隔离剂层，化学纤维基材层的第二表面覆盖胶黏剂层。本发明专利技术还公开了该高温喷涂遮蔽用压敏胶带的制备方法。本发明专利技术的压敏胶带可直接贴于不需要喷漆处，不需要用报纸等覆盖后再用胶带粘贴，既方便又提高了工作效率，且不会发生渗漆现象；由于本发明专利技术的化学纤维基材和胶黏剂均可耐高温，该压敏胶带能够在180℃的高温下持续作业20分钟，且在180℃高温条件下仍有较高的粘结性，因此在剥离后不会发生残胶现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及胶带及其制备方法，尤其涉及一种可用于高温喷涂遮蔽用压敏胶带及其制备方法。
技术介绍
在对居家装饰、家具以及汽车、轮船、飞机等物件进行整体喷涂作业时，往往有一些部位需要分色或者遮蔽，否则就会影响产品的质量和美观。目前市场上处理这种情况的方法主要是用报纸或PE膜等材料直接覆盖于不需要喷涂的部位表面，然后用胶带将报纸等材料固定在产品上再进行作业。但是上述方法有很多不妥之处，例如报纸挡漆会发生渗漆现象，PE膜材料无法在高温下进行作业，另外遮盖后再用胶带粘住大大降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术就是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种可用于高温喷涂遮蔽用压敏胶带，该压敏胶带能够在180°C的高温下持续作业20分钟，被剥离后不会出现残胶现象。本专利技术的另一目的是提供该高温喷涂遮蔽用压敏胶带的制备方法。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现: 一种高温喷涂遮蔽用压敏胶带，包括化学纤维基材层、隔离剂层和胶黏剂层，所述化学纤维基材层的第一表面覆盖隔离剂层，化学纤维基材层的第二表面覆盖胶黏剂层。优选的，所述化学纤维基材层的厚度为30_300g/m2，由化学纤维基材组成，所述化学纤维基材选自玻璃纤维、聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维、聚乙烯醇缩甲醛纤维、聚丙烯纤维或亚麻纤维中的一种或几种。优选的，所述隔离剂层的厚度为10-100g/m2 (以固含量计)，由隔离剂涂覆于化学纤维基材层的第一表面而形成；所述隔离剂选自甲基丙烯酸全氟烷基酯的均聚物和共聚物、聚乙烯醇全氟化氨基甲酸酯、含全氟化烷基的氨基树脂、以硅醇为端基的二甲基聚硅氧烷、带乙烯基的二甲基聚硅氧烷、磷酸十八烷基酯的铵盐与脲醛树脂的混合物、甲基丙烯酸十八烷基酯与丙烯酸的无规共聚物中的一种或几种。优选的，所述胶黏剂层的厚度为10-100g/m2 (以固含量计)，由胶黏剂涂覆于化学纤维基材层的第二表面而形成。优选的，所述胶黏剂由包括以下重量份的组分制成:天然胶乳100份， 丙烯酸酯类聚合物10-100份， 松香甘油酯增粘树脂1-50份，交联剂1-10份， 软化剂0.5-10份， 橡胶防老剂0.5-5份，偶联剂0.5-5份。优选的，所述天然胶乳的固含量为60%，所述丙烯酸酯类聚合物的固含量为50%。优选的，所述丙烯酸酯类聚合物由丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸共聚而成。优选的，所述交联剂选自过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、二叔丁基过氧化物或过氧化氢二异丙苯中的一种或几种。优选的，所述软化剂选自石蜡基油、环烷基油、芳香基油中的一种或几种。优选的，所述橡胶防老剂选自N-苯基-N'-环己基对苯二胺、N-苯基-N'-异丙基-对苯二胺或其混合物。优选的，所述偶联剂选自乙烯基硅烷、氨基硅烷、环氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷中的一种或几种。一种高温喷涂遮蔽用压敏胶带的制备方法，包括以下步骤: (1)配制胶黏剂液待用； (2)将胶黏剂液涂覆在化学纤维基材层的第二表面，形成胶黏剂层；然后放入100-150°C的烘箱中干燥5-10分钟，取出冷却； (3)然后在化学纤维基材层的第一表面涂覆隔离剂，形成隔离剂层；再放入80-160°C的烘箱中干燥3-5分钟，取出冷却后，按需求分切成不同长度和宽度的压敏胶带。优选的，所述步骤(I)中胶黏剂液的配制方法如下:在100重量份天然胶乳中加入1-50重量份松香甘油酯增粘树脂，搅拌均匀后加入1-10重量份交联剂，0.5-10重量份软化齐IJ，0.5-5重量份橡胶防老剂，搅拌5-20分钟后加入10-100重量份丙烯酸酯类聚合物，再加入0.5-5重量份偶联剂，配成胶黏剂液。优选的，所述化学纤维基材层的厚度为30_300g/m2，由化学纤维基材组成，如纤维布、纤维毡等形式；所述步骤(2)中胶黏剂层的厚度为10-100g/m2 (以固含量计);所述步骤(3)中隔离剂层的厚度为10-100g/m2 (以固含量计)。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果: (1)本专利技术的压敏胶带可直接贴于不需要喷漆处，不需要用报纸等覆盖后再用胶带粘贴，既方便又提高了工作效率，且不会发生渗漆现象； (2)由于本专利技术的化学纤维基材和胶黏剂均可耐高温，该压敏胶带能够在180°C的高温下持续作业20分钟，且在180°C高温条件下仍有较高的粘结性，因此在剥离后不会发生残胶现象； (3)本专利技术的压敏胶带在压力下(彡0.1MPa)产生粘性，粘结强度为0.5-1.ΟΚΝ/m，并且在0.6MPa的压力下，产生最大的粘结强度lKN/m。附图说明图1为本专利技术的压敏胶带用于遮蔽部件不需喷漆部分的示意图。具体实施例方式下面结合附图详细描述本专利技术。化学纤维基材层是由化学纤维基材组成的如化学纤维布 、纤维毡等形式，其中玻璃纤维布购买自上海常博实业有限公司、聚酯纤维布购买自浙江平湖市思源针织厂(Nd2020-13-175)、聚酰胺纤维布购买自浙江平湖市思源针织厂(Th4545_15_176)、聚丙烯腈纤维布/毡购买自广州卡本复合材料有限公司、聚乙烯醇缩甲醛纤维布购买自昌邑市永昌织带厂、聚丙烯纤维布购买自光市京旭新型建筑防水材料厂(SBC-120)、亚麻纤维布购买自新申亚麻有限公司。实施例1 在100份(重量份，下同)天然胶乳(固含量为60%)中加入I份松香甘油酯增粘树脂，搅拌均匀后加入I份交联剂过氧化二异丙苯，0.5份软化剂石蜡基油，0.5份橡胶防老剂N-苯基-N'-环己基对苯二胺，搅拌5分钟后加入10份丙烯酸酯类聚合物(固含量为50%)，再加入0.5份偶联剂乙烯基硅烷，配成胶黏剂液；如图1所示，将配好的胶黏剂液涂覆在厚度为30g/m2的化学纤维基材层2的第二表面，即聚酯纤维布的下表面，形成胶黏剂层3，其厚度为10g/m2 (以固含量计)；然后放入100°C的烘箱中干燥5分钟，取出冷却后在聚酯纤维布的第一表面即上表面涂覆隔离剂聚乙烯醇全氟化氨基甲酸酯，形成隔离剂层1，其厚度为10g/m2 (以固含量计);再放入80°C烘箱中干燥3分钟，取出冷却后，按需求分切成不同长度和宽度的压敏胶带，将其直接盖于部件不需喷漆部分4，进行作业即可。实施例2 在100份天然胶乳(固含量为60%)中加入2份松香甘油酯增粘树脂，搅拌均匀后加入2份交联剂过氧化苯甲酰，I份软化剂环烷基油，I份橡胶防老剂N-苯基-N' -环己基对苯二胺，搅拌6分钟后加入20份丙烯酸酯类聚合物(固含量为50%)，再加入I份偶联剂氨基硅烷，配成胶黏剂液；将配好的胶黏剂液涂覆在厚度为40g/m2的玻璃纤维布的下表面，所形成的胶黏剂层，其厚度为15g/m2 (以固含量计)；然后放入120°C的烘箱中干燥5分钟，取出冷却后在玻璃纤维布的上表面涂覆隔离剂含全氟化烷基的氨基树脂，所形成的隔离剂层，其厚度为15g/m2 (以固含量计)；再放入100°C烘箱中干燥4分钟，取出冷却后，按需求分切成不同长度和宽度的压敏胶带，将其直接盖于部件不需喷漆部分，进行作业即可。`实施例3 在100份天然胶乳(固含量为60%)中加入5份松香甘油酯增粘树脂，搅拌均匀后加入3份交联剂二叔丁基过氧化物，2份软化剂芳香基油，1.5份橡胶防老剂N-苯基-N' -异丙基-对苯二胺，搅拌7分钟后加入30份丙烯酸酯类聚合物(固含量为50%)，再加入2份偶联剂环氧基硅烷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温喷涂遮蔽用压敏胶带，其特征在于，包括化学纤维基材层、隔离剂层和胶黏剂层，所述化学纤维基材层的第一表面覆盖隔离剂层，化学纤维基材层的第二表面覆盖胶黏剂层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方伟宇，
申请(专利权)人：上海杰事杰新材料集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31