一种纺织筒管制造技术

本发明专利技术提供一种纺织筒管，包括中空的筒形气囊体和所述筒形气囊体配合的转轴，所述筒形气囊体的上端开口直径较下端开口直径小，所述转轴上端设置有配合所述筒形气囊体的上端开口的圆形凸台，所述筒形气囊体内设置有环形加强件，所述环形加强件按所述筒形气囊体的轴线等距离分布，所述筒形气囊体上设置有充放气阀门，本发明专利技术通过对所述筒形气囊体的充放气可以对气囊体的长度进行压缩，有效减少筒形气囊体的体积，同时采用气囊体可以有效将少材料的使用量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺纱用具领域，特别地，是一种含有折叠结构的纺织筒管。
技术介绍
纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。纺纱按天然纤维分为棉纺、麻纺、絹纺和毛纺，工艺流程和设备不尽相同。化学纤维纯纺、混纺大多采用棉、麻、絹、毛纺纱工艺，也有一些专用工艺和设备。纱线是纺纱的产品，有的可直接供织造使用；有的还需依用途不同而进行纺纱后加工，如络筒、并纱、拈线、摇绞等；也有的直接制成产品，例如绒线、麻线、各式缝纫线等。纺纱后的纱成品或者半成品需要采用纺织专用的筒管进行绕制，由于纱作为纺织业的主要原料，因此纺织业对纱的需求量很大，这就造成了纺织筒管的需求量同样很大，普通的纺织筒管一般采用纸浆制成的纸管或者塑料制成的塑料筒管，这就造成了纺织行业对纸浆及塑料的大需求量，大量的纸浆及塑料将消耗更多的树木及石油，给环境带来巨大的危害，如何降低纺织筒管的材料用量，成为当前纺织业研究的重要课题之一。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种纺织筒管，该纺织筒管采用折叠结构，有效减小自身用料的同时保证筒管绕纱的功能。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 该纺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织筒管，其特征在于：包括中空的筒形气囊体（100）和所述筒形气囊体（100）配合的转轴（300），所述筒形气囊体（100）的上端开口（110）直径较下端开口（120）直径小，所述转轴（300）上端设置有配合所述筒形气囊体（100）的上端开口（110）的圆形凸台（310），所述筒形气囊体（100）内设置有环形加强件（200），所述环形加强件（200）按所述筒形气囊体（100）的轴线等距离分布，所述筒形气囊体（100）上设置有充放气阀门（120）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵萍，
申请(专利权)人：吴江兰瑞特纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32