【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及薄膜拉伸生产线收卷机的机械结构，具体为一种能自动涨紧卷芯的薄膜拉伸生产线收卷机的主动卡头。
技术介绍
薄膜拉伸生产线收卷机的卷芯两端的内孔分别插入收卷机两端的卡头，其中一端为主动卡头，主动卡头带动卷芯转动完成收卷。但现有的主动卡头与卷芯之间易打滑，轴向传递力小，主动卡头对卷芯传递转速及转矩不可靠，收卷卷芯的转动不均匀甚至会停止，影响薄膜收卷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种薄膜拉伸生产线收卷机的主动卡头，有与长轴配合联接的凸轮轴，凸轮轴一端固装有凸轮，凸轮转动时其凸轮圆弧抵住滑块上的滚轮使滑块同时径向向外移动，自动涨紧收卷卷芯，传递转速及转矩。本专利技术提供的薄膜拉伸生产线收卷机的主动卡头，包括长轴，轴承和轴承座，长轴与电动机输出轴连接，还有凸轮轴，凸轮轴一端固定安装凸轮，凸轮轴的安装端压入轴承的内孔，二者为紧配合。轴承安装在轴承座中，轴承的端面垂直于轴承座的中心轴。凸轮轴有中心孔，长轴的一端从轴承座的外侧插入凸轮轴中心孔内，键连接长轴与凸轮轴。轴承座内端面垂直于轴承座的中心轴,轴承座、长轴和凸轮轴的中心轴重合；凸轮有N个相同的旋转对称的凸轮...
【技术保护点】
薄膜拉伸生产线收卷机的主动卡头，包括长轴（7），轴承（5）和轴承座（4），长轴（7）与电动机输出轴连接，其特征在于：还有凸轮轴（6），凸轮轴（6）一端固定安装凸轮（61），凸轮轴（6）的安装端压入轴承（5）的内孔，二者为紧配合；轴承（5）安装在轴承座（4）中，轴承（5）的端面垂直于轴承座（4）的中心轴；凸轮轴（6）有中心孔，长轴（7）的一端从轴承座（4）的外侧插入凸轮轴（6）中心孔内，键（9）连接长轴（7）与凸轮轴（6）；轴承座（4）内端面垂直于轴承座（4）的中心轴，轴承座（4）、长轴（7）和凸轮轴（6）的中心轴重合；凸轮（61）有N个相同的旋转对称的凸轮圆弧，各凸轮圆弧以...
【技术特征摘要】
1.薄膜拉伸生产线收卷机的主动卡头，包括长轴(7)，轴承(5 )和轴承座(4 )，长轴(7 ) 与电动机输出轴连接，其特征在于还有凸轮轴(6)，凸轮轴(6)—端固定安装凸轮(61)，凸轮轴(6)的安装端压入轴承(5) 的内孔，二者为紧配合；轴承(5)安装在轴承座(4)中，轴承(5)的端面垂直于轴承座(4)的中心轴；凸轮轴(6)有中心孔，长轴(7)的一端从轴承座(4)的外侧插入凸轮轴(6)中心孔内，键(9)连接长轴(7)与凸轮轴(6);轴承座(4)内端面垂直于轴承座(4)的中心轴，轴承座(4 )、长轴(7 )和凸轮轴(6 )的中心轴重合；凸轮(61)有N个相同的旋转对称的凸轮圆弧， 各凸轮圆弧以凸轮轴(6)的中心为旋转对称中心，旋转角为360° /N ;N为2 5的整数；N 个凸轮圆弧是半径为R的圆周上一段相同的圆弧，以凸轮轴(6)中心为圆心，R为凸轮(61) 的最大半径，凸轮(61)的最小半径为r, r为凸轮(61)的基圆半径,设定R_r=s ；轴承座(4)的内端面上、环绕其内孔周边有N个相同的相互分离的凸块，各凸块以轴承座(4)中心为旋转对称中心、360° /N为旋转角成旋转对称；凸块内缘与轴心的最近距离等于或大于R，凸轮(61)在轴承座(4)的凸块中间可转动；N个相同的滑块(2)处于轴承座(4) 的内端面上，各滑块(2)的二端面均与轴承座(4)的内端面平行；初始状态下，即长轴(7)静止的状态下，N个滑块(2)拼接为圆环，圆环的外侧面为圆柱面，圆柱面的轴向中心线与凸轮轴(6)中心轴重合，滑块(2)的拼接面以滑块(2)外侧圆弧中点到该圆弧圆心的连线为轴线相互对称，且垂直于滑块(2)端面；卷芯(15)内孔直径与初始状态下N个滑块(2)拼接的圆环外圆直径的差小于2s ;各滑块(2)的中部有插块，与轴承座(4)的凸块之间的间隔相配合，各滑块(2)的插块插在各凸块的间隔内，二者为动配合；初始状态下各插块朝向轴心的面与轴心的最小距离大于R，各插块上安装可转动的滚轮(11 )，滚轮(11)的圆心在滑块(2) 外侧圆弧中点到该圆弧圆心的连线上；初始状态下，滚轮(11)与凸轮(61)的基圆相切；各滑块(2 )拼接的圆环的外侧壁有弹性套(3 )，初始状态弹性套(3 )将N个滑块(2 )箍在轴承座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：马云华，黄建津，陈甘霖，
申请(专利权)人：桂林电器科学研究院，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。