一种三维电路激光加工装置，应用于立体激光雕刻机在多个加工件上雕刻一个三维电路图样，其包含加工平台、多个夹具单元、多个驱动单元与控制单元。其中，这些夹具单元设置于该加工平台上，且这些夹具单元夹持这些加工件，并通过与这些夹具单元连接的这些驱动单元驱动以将该三维电路图样分别地雕刻在这些加工件上，其中这些驱动单元是根据该控制单元的控制，使得这些加工件可轮序地雕刻。故本发明专利技术通过轮序地加工使得在这些加工件上形成三维电路图样的布局，用以达到有效率地节省雕刻的等待时间以增加这些加工件的产能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种激光加工装置，尤其涉及应用于激光雕刻机在多个加工件上雕刻一个三维电路图样的一种三维电路激光加工装置。
技术介绍
传统的三维电路激光加工是通过将加工件设置于平台上，用以通过激光雕刻的方式，将三维电路图样雕刻在该加工件上。然而，由于该加工件为立体状，具有多个面，若要在这些加工件的这些面进行三维的电路布局，则需将该加工件经过多次的置换与装卸，方能将这些三维电路图样完全地雕刻在该 加工件的这些面上，然而不断的置换与装卸加工件将浪费大量的加工时间，造成机器设备稼动率(activation)太低的缺失。为解决上述的缺失，现有技术利用以一套装置同时夹持多个加工件在多个加工单元上，以减少置换与装卸加工件的时间，但此种解决方案虽然能够减少置换与装卸加工件的时间，但每一加工件完成任一面的加工时，无法立即转换至另一加工面等待下一个加工程序的进行，而必须等待所有加工件完成后，同时转换至另一加工面，然后再一一进行下一个加工程序，也就是说如果有任一加工件尚未完成该面的加工，其它加工件都必须等待该加工件完成该面的加工后，才能再同时转换至另一面，而后再进行雕刻。因此，这些现有技术具有仍无法充分利用激光加工机，以达到最大稼动率的问题故本专利技术有鉴于上述的缺失，提出一种三维电路激光加工装置，用以解决现有技术的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种三维电路激光加工装置，以达成加工件的二维及/或三维的控制，用以达到对加工件进行三维电路图样雕刻的目的。本专利技术的另一目的在于根据上述的加工装置，通过提供不同的工作区域，使得在加工过程中可以减少整体装卸加工件时，激光加工机的闲置时间(idle time)，以提高生产效能，而可达到大量地进行生产并具有降低生产成本的功效。为达成上述目的及其它目的，本专利技术提供一种三维电路激光加工装置，其应用于激光雕刻机在多个加工件上雕刻一个三维电路图样，其包含加工平台、多个夹具单元、多个驱动单元与控制单元。这些夹具单元设置于该加工平台上，这些夹具单元夹持这些加工件；这些驱动单元设置于该加工平台上，这些驱动单元分别地连接这些夹具单元，且这些驱动单元分别地驱动这些夹具单元，用于供这些夹具单元进行移动；以及，该控制单元连接这些驱动单元，且该控制单元根据该三维电路图样产生控制信号用以控制这些夹具单元，用于供位于这些夹具单元上的这些加工件轮序地雕刻该三维电路图样。与现有技术相比，本专利技术的三维电路激光加工装置，可提供多个射出成型(injection molding)的加工件，放置于本专利技术的装置上，并应用于激光雕刻机，以供激光雕刻机在这些加工件上以激光活化(laser activation)的技术直接地形成三维电路图样，且在活化的过程中，通过本专利技术的装置可由独立的驱动单元，分别地对这些加工件的每一个加工面进行位移、旋转或位移旋转的轮序作动方式，以完成二维或三维的线路雕刻，也就是说本专利技术通过独立驱动、轮序的加工及装置可用以节省每一加工件等待激光进行雕刻的等待时间。换言之，当进行下一个加工件加工时，上一个加工件可以提前地根据该驱动单元的驱动，翻转或移动至预定雕刻的雕刻面上，以在下一次的雕刻程序中，该激光可以直接地进行雕刻，而可有效地节省激光加工机的闲置时间(idle time)，以提高生产效能。再者，本专利技术也可通过旋转平台的多个工作区域，用以提升加工流程的工作效率，用以同时提供二维、三维或其结合的方式轮序地进行雕刻。此外，在这些加工件进行雕刻加工之后，即具有三维电路图样，再经过化学镀(Metallization)的作用，将金属导电层形成在该三维电路图样，使得这些加工件的该三维电路图样具有导电性。故通过本专利技术可有效地节省激光加工机的闲置时间(idle time)，以提高生 产效能，达到大量生产并具有低生产成本的功效。附图说明图1为本专利技术第一实施例的三维电路激光加工装置的线性滑动加工模块的立体示意图。图2为本专利技术第二实施例的三维电路激光加工装置的立体示意图。图3为本专利技术第三实施例的三维电路激光加工装置的立体示意图。图4为本专利技术的三维电路激光加工装置的立体应用示意图。主要组件符号说明2立体激光雕刻机4、4a、4b 加工件6三维电路图样10,10/、10"三维电路激光加工装置12加工平台14、14a、14b 夹具单元141、141a、141b 线性滑轨单元16、16a、16b 驱动单元18控制单元20转轴支撑架20a第一转轴支撑架20b第二转轴支撑架20c第三转轴支撑架20d第四转轴支撑架21夹具单元21a第一组夹具单元21b第二组夹具单元22转轴单元24驱动单元24a第一组驱动单元24b第二组驱动单元26立体激光雕刻机旋转平台28立体激光雕刻机旋转驱动单元30监控单元32三维电路激光加工装置平台感应器42第一加工面44第二加工面46第三加工面48第四加工面TDCS、TDCS'控制信号FA第一工作区域SA第二工作区域X、Y、Z 坐标具体实施例方式为充分了解本专利技术的目的、特征及功效，现通过下述具体的实施例，并配合所附图，对本专利技术做一详细说明，说明如后:参考图1，为本专利技术第一实施例的三维电路激光加工装置的立体示意图。在图1中，该三维电路激光加工装置10应用于立体激光雕刻机2在多个加工件4上雕刻一个三维电路图样6。其中，这些加工件4是通过射出成型的方式所形成。其中，该三维电路激光加工装置10包含加工平台12、多个夹具单元14、多个驱动单元16与控制单元18。该加工平台12用于设置这些夹具单元14与这些驱动单元16，并用于提供这些夹具单元14与这些驱动单元16稳固地设置，以提供该立体激光雕刻机2可精准地进行该三维电路图样6的雕刻加工。这些夹具单元14设置于该加工平台12上，且这些夹具单元14用于夹持这些加工件4。在此，这些夹具单元14是以矩形容置槽用以夹持矩形的这些加工件4为例说明，在其它实施例中，这些夹具单元14是配合这些加工件4而配置。这些驱动单元16设置于该加工平台12上,这些驱动单元16分别地连接这些夹具单元14，且这些驱动单元16分别地驱动这些夹具单元14在一矩形线性滑轨单元141，用以供这些夹具单元14在该线性滑轨单元141上直线运动。在此,这些驱动单元16在X轴直线运动，用以在X轴上进行往复移动，而该立体激光雕刻机2则在固定的激光加工区域范围内(标准为160mmX 160mm)进行激光雕刻作业，借此完成长形加工件的雕刻作业。其中，该驱动单元16为伺服步进马达。该控制单元18连接这些驱动单元16，且该控制单元18根据该三维电路图样6加工顺序安排产生控制信号TDCS用以控制这些驱动单元16驱动该夹具单元14在这些线性滑轨单元141上移动，以供位于这些夹具单元14上的这些加工件4轮序地雕刻该三维电路图样6。在一实施例中，这些夹具单元14a、14b分别地连接独立的这些驱动单元16a、16b,且其中，这些驱动单元16a、16b分别用以驱动这些夹具单元14a、14b，使其分别独立地在线性滑轨单元141a与线性滑轨单元141b上移动。当该夹具单元14a上已完成对加工件4a雕刻该三维电路图样6的一部分之后，则该立体激光雕刻机2立即转移至对该加工件4b进行雕刻；而当该立体激光雕刻机2对该加工件4b进行雕刻时，该控制信号TDCS本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种三维电路激光加工装置，用于立体激光雕刻机在多个加工件上雕刻一个三维电路图样，其特征在于，包含：加工平台；多个线性滑轨单元，设置于该加工平台上；多个夹具单元，设置于该线性滑轨单元上，这些夹具单元用以夹持这些加工件；多个驱动单元，设置于该加工平台上，这些驱动单元分别地连接这些线性滑轨单元，且这些驱动单元分别地驱动这些线性滑轨单元，用于供这些夹具单元进行直线运动；以及控制单元，连接这些驱动单元，且该控制单元是根据该三维电路图样加工顺序安排产生控制信号用以控制这些夹具单元，用于供位于这些夹具单元上的这些加工件轮序地雕刻该三维电路图样。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉雄，
申请(专利权)人：台湾立体电路股份有限公司，
类型：发明
国别省市：台湾;71
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。