【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种具有冲、剪功能的机床。
技术介绍
在数控冲—剪复合柔性加工生产线中，冲床和剪床是按顺序循环工作的。剪床工作时在喉口处应留有空档，以使工件及料及时落到皮带排料机构上，而当冲床工作时，板料则会进入剪床工作区，为确保加工精度，在板料冲压时应具有支撑，而且如此时在喉口处仍有空档，就会导致撞料，因此，为完成冲—剪复合循环工作，应当设计一种在冲、剪时分别具有支撑、空档的平台。
技术实现思路
本技术目的是提供一种能满足冲、剪复合功能的，在工作时及时在喉口处伸缩活动平台的具有冲剪交换平台的冲剪复合柔性数控机床。本技术包括机架，在机架上水平布置无杆气缸，在无杆气缸的伸缩滑块上支撑与无杆气缸平行的双作用气缸，该双作用气缸的活塞杆末端与活动平台连接。当冲床工作时，双作用气缸推动活动工作台由剪床机身内向外运动到位置，然后无杆气缸移动到预定位置，从而填补剪床吼口处的空档，起到支撑板料的作用。当剪床工作时，活动工作台后移，工件及废料落到皮带排料机构上排出。该结构原理简单可行，加工、安装、移位方便，可以很好地支撑板料及排出工件及废料，并且移动迅速。为确保平移的直线性，本技术在相对活动平台的机架表面设直线导轨，在相对机架的活动平台底部设与导轨配合的凸条。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视图。图中，1机架，2无杆气缸，3滑块，4双作用气缸，5油塞杆，6活动平台，7直线导轨，8凸条。无杆气缸2水平布置在机架1上，无杆气缸2的伸缩滑块3上方与双作用气缸4的底座相连，并使双作用气缸4与无杆气缸2平行布置。在机架1上布置与无杆气缸2平行的四根直线导轨7，活动平台6的背面设有平...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹培东，吴正刚，
申请(专利权)人：江苏金方圆数控机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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