本实用新型专利技术提出的一种给片状聚酯膜表面喷涂苯甲醇并给予加热使之成型为筒状膜的装置，包括苯甲醇储存泵、喷涂轴、薄膜成型装置、热合头，所述苯甲醇储存泵连接喷涂轴，所述苯甲醇储存泵为喷涂轴定量输送苯甲醇，所述喷涂轴位于薄膜成型装置的薄膜入口处，所述喷涂轴表面设有至少一个喷涂口，所述聚酯膜通过时，所述聚酯膜与喷涂轴表面接触设置，以使喷涂口中的苯甲醇喷涂在聚酯膜表面，所述喷涂口与聚酯膜接触的位置与热合头热合位置相对应，以使热合头对喷涂有苯甲醇的聚酯膜表面加热粘合，使之成型为筒状膜。本实用新型专利技术的喷涂轴能够自动完成对聚酯膜表面喷涂苯甲醇的工作，免除了手工涂抹腐蚀性较强的苯甲醇工序，大大提高了生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种给片状聚酯膜表面喷涂苯甲醇并给予加热使之成型为筒状膜的装置。
技术介绍
聚酯膜在热合过程中，需要在其表面喷涂苯甲醇，以增加聚酯膜的热合效果。而现有设备中通常采用人口涂抹的方式，但因苯甲醇腐蚀性较强，具有一定安全隐患，而且工作效率较低。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷和不足，本技术实施例提供了一种给片状聚酯膜表面喷涂苯甲醇并给予加热使之成型为筒状膜的装置，其结构简单，且可自动完成聚酯膜表面喷涂苯甲醇的工作。为了达到上述目的，本技术提出一种给片状聚酯膜表面喷涂苯甲醇并给予加热使之成型为筒状膜的装置，包括苯甲醇储存泵、喷涂轴、薄膜成型装置、热合头，所述苯甲醇储存泵连接喷涂轴，所述苯甲醇储存泵为喷涂轴定量输送苯甲醇，所述喷涂轴位于薄膜成型装置的薄膜入口处，所述喷涂轴表面设有至少一个喷涂口，所述聚酯膜通过时，所述聚酯膜与喷涂轴表面接触设置，以使喷涂口中的苯甲醇喷涂在聚酯膜表面，所述喷涂口与聚酯膜接触的位置与热合头热合位置相对应，以使热合头对喷涂有苯甲醇的聚酯膜表面加热粘合，使之成型为筒状膜。作为上述技术方案的优先，所述喷涂轴内填充有絮状物，以减缓苯甲醇的在喷涂轴内的流动速度。作为上述技术方案的优先，所述絮状物为棉质材料。作为上述技术方案的优先，所述苯甲醇储存泵具有流量计，以控制喷涂到聚酯膜表面苯甲醇的流量。本技术提出的一种给片状聚酯膜表面喷涂苯甲醇并给予加热使之成型为筒状膜的装置，包括苯甲醇储存泵，所述苯甲醇储存泵连接喷涂轴，所述苯甲醇储存泵为喷涂轴定量输送苯甲醇，所述喷涂轴位于薄膜成型装置的薄膜入口处，所述喷涂轴表面设有至少一个喷涂口，所述聚酯膜通过时，所述聚酯膜与喷涂轴表面接触设置，以使喷涂口中的苯甲醇喷涂在聚酯膜表面，所述喷涂口与聚酯膜接触的位置与热合头热合位置相对应，以使热合头对喷涂有苯甲醇的聚酯膜表面加热粘合，使之成型为筒状膜。本技术的喷涂轴能够自动完成对聚酯膜表面喷涂苯甲醇的工作，免除了手工涂抹腐蚀性较强的苯甲醇工序，大大提闻了生广效率。以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明。对于所属
的技术人员而言，从对本技术的详细说明中，本技术的所述和其他目的、特征和优点将显而易见。附图说明图1为本技术的优选实施例结构示意图；图2是本技术的优选实施例喷涂轴结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明。本技术提出一种给片状聚酯膜表面喷涂苯甲醇并给予加热使之成型为筒状膜的装置，如图1、图2所示，包括苯甲醇储存泵1、喷涂轴2、薄膜成型装置3、热合头4，所述苯甲醇储存泵I连接喷涂轴2，所述苯甲醇储存泵I为喷涂轴2定量输送苯甲醇，所述喷涂轴2位于薄膜成型装置3的薄膜入口处，所述喷涂轴2表面设有至少一个喷涂口 5，所述聚酯膜通过时，所述聚酯膜与喷涂轴2表面接触设置，以使喷涂口 5中的苯甲醇喷涂在聚酯膜表面，所述喷涂口 5与聚酯膜接触的位置与热合头4热合位置相对应，以使热合头4对喷涂有苯甲醇的聚酯膜表面加热粘合，使之成型为筒状膜。所述喷涂轴2内填充有絮状物，以减缓苯甲醇的在喷涂轴内的流动速度，所述絮状物为棉质材料。所述苯甲醇储存泵I具有流量计6，以控制喷涂到聚酯膜表面苯甲醇的流量。工作时，喷涂轴2自动完成对聚酯膜表面喷涂苯甲醇的工作，薄膜成型装置3完成聚酯膜的成型，使之成型为筒状膜后，热合头对涂有苯甲醇的聚酯膜加热，苯甲醇在高温时可溶解聚酯膜，使之局部迅速腐蚀溶解，再迅速降温，聚酯膜就可粘合在一起。当然，本技术还可有其他实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，所属
的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术的权利要求的保护范围权利要求1.一种给片状聚酯膜表面喷涂苯甲醇并给予加热使之成型为筒状膜的装置，其特征在于，包括苯甲醇储存泵、喷涂轴、薄膜成型装置、热合头，所述苯甲醇储存泵连接喷涂轴，所述苯甲醇储存泵为喷涂轴定量输送苯甲醇，所述喷涂轴位于薄膜成型装置的薄膜入口处，所述喷涂轴表面设有至少一个喷涂口，所述聚酯膜通过时，所述聚酯膜与喷涂轴表面接触设置，以使喷涂口中的苯甲醇喷涂在聚酯膜表面，所述喷涂口与聚酯膜接触的位置与热合头热合位置相对应，以使热合头对喷涂有苯甲醇的聚酯膜表面加热粘合，使之成型为筒状膜。2.根据权利要求1所述的给片状聚酯膜表面喷涂苯甲醇并给予加热使之成型为筒状膜的装置，其特征在于，所述喷涂轴内填充有絮状物，以减缓苯甲醇的在喷涂轴内的流动速度。3.根据权利要求2所述的给片状聚酯膜表面喷涂苯甲醇并给予加热使之成型为筒状膜的装置，其特征在于，所述絮状物为棉质材料。4.根据权利要求1所述的给片状聚酯膜表面喷涂苯甲醇并给予加热使之成型为筒状膜的装置，其特征在于，所述苯甲醇储存泵具有流量计，以控制喷涂到聚酯膜表面苯甲醇的流量。专利摘要本技术提出的一种给片状聚酯膜表面喷涂苯甲醇并给予加热使之成型为筒状膜的装置，包括苯甲醇储存泵、喷涂轴、薄膜成型装置、热合头，所述苯甲醇储存泵连接喷涂轴，所述苯甲醇储存泵为喷涂轴定量输送苯甲醇，所述喷涂轴位于薄膜成型装置的薄膜入口处，所述喷涂轴表面设有至少一个喷涂口，所述聚酯膜通过时，所述聚酯膜与喷涂轴表面接触设置，以使喷涂口中的苯甲醇喷涂在聚酯膜表面，所述喷涂口与聚酯膜接触的位置与热合头热合位置相对应，以使热合头对喷涂有苯甲醇的聚酯膜表面加热粘合，使之成型为筒状膜。本技术的喷涂轴能够自动完成对聚酯膜表面喷涂苯甲醇的工作，免除了手工涂抹腐蚀性较强的苯甲醇工序，大大提高了生产效率。文档编号B29C65/52GK202934813SQ201220548899公开日2013年5月15日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日专利技术者闵晓进, 白玉峰, 李建强 申请人:石家庄晓进机械制造科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种给片状聚酯膜表面喷涂苯甲醇并给予加热使之成型为筒状膜的装置，其特征在于，包括苯甲醇储存泵、喷涂轴、薄膜成型装置、热合头，所述苯甲醇储存泵连接喷涂轴，所述苯甲醇储存泵为喷涂轴定量输送苯甲醇，所述喷涂轴位于薄膜成型装置的薄膜入口处，所述喷涂轴表面设有至少一个喷涂口，所述聚酯膜通过时，所述聚酯膜与喷涂轴表面接触设置，以使喷涂口中的苯甲醇喷涂在聚酯膜表面，所述喷涂口与聚酯膜接触的位置与热合头热合位置相对应，以使热合头对喷涂有苯甲醇的聚酯膜表面加热粘合，使之成型为筒状膜。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：闵晓进，白玉峰，李建强，
申请(专利权)人：石家庄晓进机械制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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