一种薄膜表面涂料装置制造方法及图纸

技术编号:12213412 阅读:135 留言:0更新日期:2015-10-15 19:07
本实用新型专利技术公开了薄膜制造领域内的一种薄膜表面涂料装置,包括安装在机架上的主轴、第一导辊、第二导辊、涂料辊以及加热辊,第一导辊设置在第二导辊的下方,第一导辊和主轴同平面设置,第二导辊与链轮轴同平面设置,涂料辊设置在第一导辊和第二导辊之间,涂料辊底部设置有涂料槽,本实用新型专利技术结构简单,制造方便,使用时操作方便,通过涂料辊转动粘上涂料并将其涂覆在薄膜的表面,使得涂料更加均匀,同时加热辊可直接对涂完涂料的薄膜进行加热,使得涂料附着性更强,可用于薄膜涂料加工中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种薄膜加工装置,特别涉及一种涂料。
技术介绍
目前,薄膜在我们的生产生活中应用的越来越广泛,薄膜一般是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装以及用作覆膜层,塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些都给人们生活带来了极大的便利。现有的薄膜在生产加工过程中,需要在薄膜表面涂上一层涂料,现有的薄膜传送涂料装置结构复杂,不能快速高效的将薄膜进行均匀的涂料。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种薄膜表面涂料装置,其结构简单,制造方便,涂料均匀,效率高。本技术的目的是这样实现的:一种薄膜表面涂料装置,包括安装在机架上的主轴、第一导辊、第二导辊、涂料辊以及加热辊,所述第一导辊设置在第二导辊的下方,第一导辊和主轴同平面设置,第二导辊与链轮轴同平面设置,涂料辊设置在第一导辊和第二导辊之间,所述涂料辊底部设置有涂料槽。本技术工作时,先将原料薄膜套装在主轴上,并将薄膜抽头后顺序经第一导辊、涂料辊、第二导辊、加热辊抽出,通过胶管将涂料喷入涂料槽中,涂料在重力作用下均匀铺在涂料槽内,开启电机,带动涂料辊转动,涂料辊将涂料槽内的浇水带起并在其与薄膜接触时将涂料涂覆在薄膜的表面,涂上涂料后的薄膜经加热辊加热后,使得涂料附着在薄膜表面。与现有技术相比,本技术的有益效果在于,本技术结构简单,制造方便,使用时操作方便,通过涂料辊转动粘上涂料并将其涂覆在薄膜的表面,使得涂料更加均匀,同时加热辊可直接对涂完涂料的薄膜进行加热,使得涂料附着性更强。本技术可用于薄膜涂料加工中。为了使得薄膜加热更加均匀,传输更加稳定,所述加热辊安装在第一链轮轴上,机架上还设置第二链轮轴上,第一链轮轴与第二链轮轴之间经两根链条相连,两链条之间经金属网相连。为了使得涂胶更加均匀,所述涂料槽与涂料辊的底面距离8_12mm。为了进一步保证涂胶的均匀性,所述涂料辊与薄膜的接触面与涂料辊底面之间的夹角为30° -45。。【附图说明】图1为本技术结构示意图。其中,1主轴,2第一导辊,3涂料槽,4涂料辊,5第二导辊,6加热辊,7第一链轮轴,8链条,9第二链轮轴,10薄膜。【具体实施方式】如图1所示的一种薄膜表面涂料装置,包括安装在机架上的主轴1、第一导辊2、第二导棍5、涂料棍4以及加热棍6,第一导棍2设置在第二导棍5的下方,第一导棍2和主轴1同平面设置,第二导辊5与链轮轴同平面设置,涂料辊4设置在第一导辊2和第二导辊5之间,涂料辊4底部设置有涂料槽3,加热辊6安装在第一链轮轴7上,机架上还设置第二链轮轴9上,第一链轮轴7与第二链轮轴9之间经两根链条8相连,两链条8之间经金属网相连,涂料辊4与薄膜10的接触面与涂料辊4底面之间的夹角为30° -45°。本技术工作时,先将原料薄膜10套装在主轴1上,并将薄膜10抽头后顺序经第一导辊2、涂料辊4、第二导辊5、加热辊6抽出,通过胶管将涂料喷入涂料槽3中,涂料在重力作用下均匀铺在涂料槽3内,开启电机,带动涂料辊4转动,涂料辊4将涂料槽3内的浇水带起并在其与薄膜10接触时将涂料涂覆在薄膜10的表面,涂上涂料后的薄膜10经加热辊6加热后,使得涂料附着在薄膜10表面。本技术并不局限于上述实施例,在本技术公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种薄膜表面涂料装置,其特征在于,包括安装在机架上的主轴、第一导辊、第二导辊、涂料辊以及加热辊,所述第一导辊设置在第二导辊的下方,第一导辊和主轴同平面设置,第二导辊与链轮轴同平面设置,涂料辊设置在第一导辊和第二导辊之间,所述涂料辊底部设置有涂料槽。2.根据权利要求1所述的一种薄膜表面涂料装置,其特征在于,所述加热辊安装在第一链轮轴上,机架上还设置第二链轮轴上,第一链轮轴与第二链轮轴之间经两根链条相连,两链条之间经金属网相连。3.根据权利要求1或2所述的一种薄膜表面涂料装置,其特征在于,所述涂料槽与涂料棍的底面距离8-12mm04.根据权利要求1或2所述的一种薄膜表面涂料装置,其特征在于,所述涂料辊与薄膜的接触面与涂料辊底面之间的夹角为30° -45°。【专利摘要】本技术公开了薄膜制造领域内的一种薄膜表面涂料装置,包括安装在机架上的主轴、第一导辊、第二导辊、涂料辊以及加热辊,第一导辊设置在第二导辊的下方,第一导辊和主轴同平面设置,第二导辊与链轮轴同平面设置,涂料辊设置在第一导辊和第二导辊之间,涂料辊底部设置有涂料槽,本技术结构简单,制造方便,使用时操作方便,通过涂料辊转动粘上涂料并将其涂覆在薄膜的表面,使得涂料更加均匀,同时加热辊可直接对涂完涂料的薄膜进行加热,使得涂料附着性更强,可用于薄膜涂料加工中。【IPC分类】B05C11/10, B05C1/08【公开号】CN204699885【申请号】CN201520359588【专利技术人】姜学成 【申请人】扬州希塔尔电气设备有限公司【公开日】2015年10月14日【申请日】2015年5月29日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种薄膜表面涂料装置,其特征在于,包括安装在机架上的主轴、第一导辊、第二导辊、涂料辊以及加热辊,所述第一导辊设置在第二导辊的下方,第一导辊和主轴同平面设置,第二导辊与链轮轴同平面设置,涂料辊设置在第一导辊和第二导辊之间,所述涂料辊底部设置有涂料槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姜学成
申请(专利权)人:扬州希塔尔电气设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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