高压快速管接头制造技术

一种高压快速管接头，它具有一个接头管体，在该接头管体的至少一个端口内依次装有内管、密封圈和弹性管夹和连接插管，在该接头管体对应于弹性管夹安装位置中部的管内壁上设有一个缩径突环。本实用新型专利技术利用弹性管夹和缩径突环的配合，可以将压力造成的轴向脱开力转变成弹性管夹的径向夹紧力，同时它还利用压力使内管的法兰状边沿和弹性管夹的前端夹紧密封圈，压力越大，弹性管夹对连接插管的夹持和内管法兰状边沿与弹性管夹前端对密封圈的夹持越紧，则管接头的连接和密封越可靠，高压性能也越好，从而彻底解决了已有接头耐高压性能差的问题。另外，本实用新型专利技术的安装不用工具，全部采用插装，安装方便、快速。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管接头，尤其涉及一种高压快速管接头。
技术介绍
现有高压管接头存在着耐高压性差的问题，如中国专利CN201020602790.8提供的“一种高压管路快速管接头”，它用外加卡箍将两个连接管连接在一起，卡箍内设有截面呈梯形的凹槽，该凹槽与两个连接管端头对接后其截面呈梯形的突环相配合。当管内通入高压介质时，接头处形成膨胀力，随着膨胀力的增加，卡箍会越卡越紧，起到密封加强作用，但是，两个连接管端头完全是靠卡箍来拉紧的，因此，它的高压性能受到卡箍材料本身结实程度的限制，难以耐受超过卡箍拉紧能力的高压。另外，该管接头的安装是需要用工具对卡箍上的螺栓和螺母进行紧固才能完成的，其安装的快速程度不够高。
技术实现思路
本技术的目的是针对已有技术中的问题，提供一种高压快速管接头，不仅使其具有很好的耐高压性能，且安装不用工具，更加快速。为实现上述目的，本技术的技术方案如下:它具有一个接头管体，该接头管体可以是一个直通管、弯管、三通管或四通管，在该接头管体的至少一个端口内自内向外设有第一扩径台阶、第二扩径台阶和第三扩径台阶，并在该端口内依次装有内管、密封圈和弹性管夹，所述内管的前端带有一个法兰状边沿，该法兰状边沿抵靠在第一扩径台阶上，使内管得到轴向安装定位，所述的密封圈抵靠在第二扩径台阶上，使密封圈得到轴向安装定位，所述弹性管夹的尾端带有一个扩径突环，该扩径突环抵靠在第三扩径台阶上，使弹性管夹得到轴向安装定位，一个连接插管插入该端口中，并同轴套在内管与密封圈和弹性管夹之间，该连接插管的前端抵靠在内管前端的法兰状边沿上，使连接插管得到轴向安装定位，在所述管接头体对应于弹性管夹安装位置中部的端口管内壁上还设有一个缩径突环。本技术进一步改进的技术方案如下:所述的缩径突环的截面呈梯形，所述的弹性管夹的前端设有外突夹头。在所述弹性管夹外突夹头的内周壁上设有粗糙的径向条纹或凸台。通过上述技术方案可以看出，本技术利用弹性管夹和缩径突环的配合，可以将压力造成的轴向脱开力转变成弹性管夹的径向夹紧力，同时，它还利用压力使内管的法兰状边沿和弹性管夹的前端对密封圈夹紧，而且压力越大，弹性管夹对连接插管的夹持和内管法兰状边沿与弹性管夹前端对密封圈的夹持越紧，则管接头的连接和密封越可靠，高压性能也越好，从而彻底解决了已有接头耐高压性能差的问题。另外，本技术的安装不用工具，全部采用插装，比已有技术方便和快速得多。附图说明图1是本技术未通压状态的结构示意图。图2是本技术通压状态的结构示意图图3是弹性管夹的剖面图(图4的A-A剖面)。图4是图3左视图。图5是图4的俯视图。具体实施方式参见图1，它具有一个接头管体(1)，该接头管体可以是一个直通管、弯管、三通管或四通管。下面以直通管为例说明其结构，在该接头管体的右侧端口中自内向外设有第一扩径台阶(1-1)、第二扩径台阶(1-2)和第三扩径台阶(1-3)，并在该右侧端口内依次装有内管(2)、密封圈(3)和弹性管夹(4)，所述内管的前端带有一个法兰状边沿(2-1)，该法兰状边沿抵靠在第一扩径台阶(1-1)上，使内管得到轴向安装定位，所述的密封圈(3)抵靠在第二扩径台阶上，使密封圈得到轴向安装定位，所述弹性管夹的尾端带有一个扩径突环(4-1)，该扩径突环抵靠在第三扩径台阶上，使弹性管夹得到轴向安装定位，一个连接插管(5)插入该右侧端口中，并同轴套在内管(2)与密封圈(3)和弹性管夹(4)之间，该连接插管的前端抵靠在内管前端的法兰状边沿上，使连接插管得到轴向安装定位，在该接头管体内对应于弹性管夹安装位置中部的端口管内壁上还设有一个缩径突环(1-7 )。所述接头管体(I)的左侧端口可以设有与本端口相同的接口结构，也可以设置如图中所示的另一种接口结构，该另一种接口结构包括一个螺母(6)、第二密封圈(7)和连接管(8)，在该左侧端口的外管壁上设有一个前螺纹段(1-4)和一个后螺纹段(1-5)，在所述前螺纹段和后螺纹段之间设有一个无螺纹段(1-6)，所述的螺母(6)上在前螺纹段(1-4)上，所述第二密封圈(7)套在无螺纹段(1-6)上，所述的连接管(8)螺纹连接在后螺纹段(1-5)上。当连接管(8)上紧后，它和螺母对第二密封圈(7)形成夹持，从而起到密封作用。如果接头管体(I)是三通管或四通管，以此类推，在其余端口上可以设置与上述两个端口任意一个相同的接口结构，从而使接头管体(I)形成一个封闭的密封结构。本高压管接头的工作过程是:当接头管体(I)内未通入高压时，接头管体内的内管(2)、密封圈(3)和弹性管夹(4)处于安装定位状态，其状态如图1所示；当接头管体内通入高压时，其压力推动内管(2)、密封圈(3)、弹性管夹(4)和连接插管(5) —起向右侧端口移动，当弹性管夹触到缩径突环时立即闭合而夹紧连接插管(5)，则连接插管停止移动，这时，内管(2)继续向右侧端口移动，直到其前端的法兰状边沿推动密封圈触到弹性管夹(4)的前端为止，则密封圈(3)被内管的法兰状边沿和弹性管夹的前端夹紧，从而起到可靠的密封作用，而且压力越大，弹性管夹的径向夹持力和密封圈的轴向夹持力越大，则连接插管越不能脱开、密封圈的密封性能越高，其高压密封后的状态如图2所示。参见图1和图3 5，为了进一步加强弹性夹管的夹持力度，所述的缩径突环(1-7)的截面呈梯形，所述的弹性管夹的前端设有外突夹头(4-2)。当外突夹头触及到缩径突环的梯形斜面时，会顺着梯形斜面走到缩径顶点，使弹性管夹对连接插管的夹持越来越紧。为了防止弹性管夹夹持连接插管(5 )时打滑，在所述弹性管夹的外突夹头(4-2 )的内周壁上设有粗糙的径向条纹(4-3 )或凸台。权利要求1.一种高压快速管接头，其特征是:它具有一个接头管体(1)，该接头管体可以是一个直通管、弯管、三通管或四通管，在该接头管体的至少一个端口内自内向外设有第一扩径台阶(1-1)、第二扩径台阶(1-2)和第三扩径台阶(1-3)，并在该端口内依次装有内管(2)、密封圈(3)和弹性管夹(4)，所述内管的前端带有一个法兰状边沿(2-1)，该法兰状边沿抵靠在第一扩径台阶上，使内管得到轴向安装定位，所述的密封圈(3)抵靠在第二扩径台阶上，使密封圈得到轴向安装定位，所述弹性管夹的尾端带有一个扩径突环(4-1 )，该扩径突环抵靠在第三扩径台阶上，使弹性管夹得到轴向安装定位，一个连接插管(5)插入该端口中，并同轴套在内管(2)与密封圈(3)和弹性管夹(4)之间，该连接插管的前端抵靠在内管前端的法兰状边沿上，使连接插管得到轴向安装定位，在所述管接头体对应于弹性管夹安装位置中部的端口管内壁上还设有一个缩径突环(1-7 )。2.根据权利要求1所述的高压快速管接头，其特征是:所述的缩径突环(1-7)的截面呈梯形，所述的弹性管夹的前端设有外突夹头(4-2)。3.根据权利要求2所述的高压快速管接头，其特征:在所述弹性管夹外突夹头(4-2)的内周壁上设有粗糙的径向条纹或凸台。专利摘要一种高压快速管接头，它具有一个接头管体，在该接头管体的至少一个端口内依次装有内管、密封圈和弹性管夹和连接插管，在该接头管体对应于弹性管夹安装位置中部的管内壁上设有一个缩径突环。本技术利用弹性管夹和缩径突环的配合，可以将压力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压快速管接头，其特征是：它具有一个接头管体（1），该接头管体可以是一个直通管、弯管、三通管或四通管，在该接头管体的至少一个端口内自内向外设有第一扩径台阶（1‑1）、第二扩径台阶（1‑2）和第三扩径台阶（1‑3），并在该端口内依次装有内管（2）、密封圈（3）和弹性管夹（4），所述内管的前端带有一个法兰状边沿（2‑1），该法兰状边沿抵靠在第一扩径台阶上，使内管得到轴向安装定位，所述的密封圈（3）抵靠在第二扩径台阶上，使密封圈得到轴向安装定位，所述弹性管夹的尾端带有一个扩径突环（4‑1），该扩径突环抵靠在第三扩径台阶上，使弹性管夹得到轴向安装定位，一个连接插管（5）插入该端口中，并同轴套在内管（2）与密封圈（3）和弹性管夹（4）之间，该连接插管的前端抵靠在内管前端的法兰状边沿上，使连接插管得到轴向安装定位，在所述管接头体对应于弹性管夹安装位置中部的端口管内壁上还设有一个缩径突环（1‑7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卫德义，
申请(专利权)人：卫德义，
类型：新型
国别省市：陕西;61