一种带底座的两承一平三通防脱接头制造技术

一种带底座的两承一平三通防脱接头，包括一上、下贯通的阀体，该阀体的顶部设有一承接管，该承接管的顶部设有一连接法兰，所述阀体的底部固定连接有一固定座，所述阀体的左、右部内分别卡设有左、右橡胶圈，所述左橡胶圈的左部和右橡胶圈的右部均伸出阀体外，所述左橡胶圈的左侧面和右橡胶圈的右侧面分别叠设有左、右弹性金属压圈，所述左、右弹性金属压圈均设有可使其各自扩张的缺口，所述左、右弹性金属压圈的内壁分别环设有多个左、右间隔布置且向内凸起的左、右防脱纹，所述左、右防脱纹分别斜向右和斜向左地设置，所述左弹性金属压圈的左部和右弹性金属压圈的右部分别盖设有左、右贯通的左、右阀盖，所述左、右阀盖与阀体均可拆卸地连接。

The utility model relates to a two bearing and a flat three way anti stripping joint with a pedestal

With a base of two bearing a flat three anti releasing joint, which comprises a valve body through the next, and the top of the valve body is provided with a bearing pipe, the receiving pipe at the top is provided with a connecting flange, a fixed seat is fixedly connected on the bottom of the valve body, the valve of the left and right within the Department respectively with the left and right rubber ring, wherein the left rubber ring at the left and right rubber ring right are extending out of the valve body, the right side of the left rubber ring of the left side and right rubber ring are respectively overlapped with the left and right elastic metal ring, the left and right elastic metal ring are with the expansion of the respective gap, the inner wall of the left and right elastic metal ring are respectively provided with a plurality of left and right ring spaced and inward projections of the left and right anti off lines, the left and right anti off lines respectively and inclined tilted to the right and left, the left elastic metal pressure The right of the left and right elastic metal ring pressing ring are respectively provided with left and right cover through the left and right valve cover, the left and right valve cover can be detachably connected with the valve body.

【技术实现步骤摘要】
一种带底座的两承一平三通防脱接头
本技术涉及一种管道接头，具体地说是指一种带底座的两承一平三通防脱接头。
技术介绍
带座的两承一平三通管道接头，是管道系统中不可缺少的设备，在整个管道系统中发挥着重要的作用。传统带座的两承一平三通管道接头一般包括带座的阀体以及与阀体连通的承接管，所述阀体的左、右部内均卡设有橡胶圈，该两橡胶圈均盖设有阀盖。使用时，直接将外部的连接管穿过阀盖插入橡胶圈内，并与阀体接通。这种管道接头在使用了一段时间后，插入的连接管容易与橡胶圈脱离，导致管道接头的密封性不好，容易出现介质漏出的问题，给技术人员的维修带来了极大的不便。
技术实现思路
本技术提供一种带底座的两承一平三通防脱接头，其主要目的在于克服现有带座的两承一平三通管道接头和连接管随着使用时间的推移两者之间会发生脱离的问题。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案予以实现：一种带底座的两承一平三通防脱接头，包括一左、右贯通的阀体，该阀体的上部设有一与阀体连通且竖直设置的承接管，该承接管的顶部设有一连接法兰，所述阀体的底部固定连接有一固定座，所述阀体的左、右部内分别卡设有左橡胶圈和右橡胶圈，所述左橡胶圈的左部和右橡胶圈的右部均伸出阀体外，所述左橡胶圈的左侧面和右橡胶圈的右侧面分别叠设有左弹性金属压圈和右弹性金属压圈，所述左弹性金属压圈和右弹性金属压圈均设有可使其各自扩张的缺口，所述左弹性金属压圈和右弹性金属压圈的内壁分别环设有多个左、右间隔布置且向内凸起的左防脱纹和右防脱纹，所述左防脱纹和右防脱纹分别斜向右和斜向左地设置，所述左弹性金属压圈的左部和右弹性金属压圈的右部分别盖设有左、右贯通的左阀盖和右阀盖，所述左阀盖和右阀盖与阀体均可拆卸地连接。进一步的，所述阀体的左部内壁和右部内壁均设有向内倾斜的第一锥面，所述左橡胶圈外周面的右部和右橡胶圈外周面的左部均设有与对应的第一锥面相适配的第二锥面，所述左橡胶圈内壁和右橡胶圈内壁均环设有密封螺纹，所述左弹性金属压圈的外周面左部和右弹性金属压圈的外周面右部均设有向外倾斜的第三锥面，所述左阀盖的内周面左部和右阀盖的内周面右部均设有与对应的第三锥面相适配的第四锥面。再进一步的，所述第一、第二、第三和第四锥面与水平面之间的角度均为45°。进一步的，所述左阀盖和右阀盖与阀体均通过螺栓连接。进一步的，所述阀体、承接管、连接法兰、固定座、左弹性金属压圈、右弹性金属压圈、左阀盖、右阀盖均由球墨铸铁制成。进一步的，所述阀体、承接管、连接法兰和固定座一体成型。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术结构合理、设计巧妙，当连接法兰与外部阀门连接以及阀体左、右端均接入连接管时，左端的连接管可穿过左阀盖和左弹性金属压圈，然后插入左橡胶圈内并与阀体连通；右端的连接管可穿过右阀盖和右弹性金属压圈，然后插入右橡胶圈内并与阀体连通，而后再将阀体与左、右阀盖固定连接。所述左防脱纹和右防脱纹分别斜向右和斜向左地设置，使得连接管拔出的方向与左、右防脱纹的方向相反，当连接管有向外脱离的趋势时，左、右防脱纹可将连接管咬合住，防止连接管脱离橡胶圈。本技术能有效的固定外部接入的连接管，保持接头的密封性更加良好，能有效的解决传统管道接头出现介质遗漏的问题，同时也减少了技术人员维修的次数。附图说明图1为本技术的示意图。图2为本技术的左弹性金属压圈的立体图。具体实施方式下面为本技术的具体实施方式：参照图1和图2。一种带底座的两承一平三通防脱接头，包括一左、右贯通的阀体1，该阀体1的上部设有一与阀体1连通且竖直设置的承接管2，该承接管2的顶部设有一连接法兰3，所述阀体1的底部固定连接有一固定座4。所述阀体1的左、右部内分别卡设有左橡胶圈5和右橡胶圈6，所述左橡胶圈5的左部、右橡胶圈6的右部均伸出阀体1外。所述左橡胶圈5的左侧面、右橡胶圈6的右侧面分别叠设有左弹性金属压圈7和右弹性金属压圈8，所述左弹性金属压圈7和右弹性金属压圈8均设有可使其各自扩张的缺口9。所述左弹性金属压圈7和右弹性金属压圈8的内壁分别环设有多个左、右间隔布置且向内凸起的左防脱纹71和右防脱纹81，所述左防脱纹71、右防脱纹81分别斜向右和斜向左地设置。参照图1和图2。所述缺口9的设置可使左弹性金属压圈7扩张和右弹性金属压圈8扩张，进而使对应的连接管容易穿过左弹性金属压圈7和右弹性金属压圈8。所述左防脱纹71和右防脱纹81分别斜向右和斜向左地设置，且阀体1左、右端插入的连接管的拔出方向与左防脱纹71和右防脱纹81对应的方向相反，当连接管有向外脱离的趋势时，左防脱纹71、右防脱纹81可将连接管咬合住，防止连接管脱离左橡胶圈5和右橡胶圈6。参照图1。所述左弹性金属压圈7的左部、右弹性金属压圈8的右部分别盖设有左、右贯通的左阀盖10和右阀盖11，所述左阀盖10和右阀盖11与阀体1均通过螺栓12连接。所述阀体1、承接管2、连接法兰3、固定座4、左弹性金属压圈7、右弹性金属压圈8、左阀盖10和右阀盖11均采用球墨铸铁制成，所述阀体1、承接管2连接法兰3和固定座4一体成型。参照图1。所述阀体1的左部内壁和右部内壁均设有向内倾斜的第一锥面13，所述左橡胶圈5外周面的右部和右橡胶圈6外周面的左部均设有与对应的第一锥面13相适配的第二锥面14。所述第一锥面13和第二锥面14的设置，使得阀体1与左橡胶圈5和右橡胶圈6的贴合更加紧密。所述左橡胶圈5内壁和右橡胶圈6内壁均环设有密封螺纹51，该两密封螺纹51的设置，使得接入的对应的连接管与左橡胶圈5和右橡胶圈6紧密结合的同时还提高了密封性。参照图1。所述左弹性金属压圈7的外周面左部和右弹性金属压圈8的外周面右部均设有向外倾斜的第三锥面15，所述左阀盖10的内周面左部和右阀盖11的内周面右部均设有与对应的第三锥面15相适配的第四锥面16。所述第三锥面15和第四锥面16的设置，使得左阀盖10和右阀盖11分别能有效的盖住左弹性金属压圈7和右弹性金属压圈8，保证左弹性金属压圈7和右弹性金属压圈8不易松动。所述第一锥面13、第二锥面14、第三锥面15和第四锥面16与水平面之间的角度均为45°。参照图1和图2。本产品的使用过程如下：将连接法兰3与外部阀门或者水表连接以及阀体1左、右端均接入连接管，阀体1左、右端接入的连接管分别穿过左阀盖10和右阀盖11，然后分别穿过左弹性金属压圈7和右弹性金属压圈8，同时由左防脱纹71和右防脱纹81卡住相应的连接管，最后将连接管分别插入左橡胶圈5和右橡胶圈6内，并与相应的密封螺纹51紧密连接。此时，通过螺栓12将左阀盖10和右阀盖11与阀体1固定连接，这样就实现了本技术的连接过程。上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带底座的两承一平三通防脱接头，其特征在于：包括一左、右贯通的阀体，该阀体的上部设有一与阀体连通且竖直设置的承接管，该承接管的顶部设有一连接法兰，所述阀体的底部固定连接有一固定座，所述阀体的左、右部内分别卡设有左橡胶圈和右橡胶圈，所述左橡胶圈的左部和右橡胶圈的右部均伸出阀体外，所述左橡胶圈的左侧面和右橡胶圈的右侧面分别叠设有左弹性金属压圈和右弹性金属压圈，所述左弹性金属压圈和右弹性金属压圈均设有可使其各自扩张的缺口，所述左弹性金属压圈和右弹性金属压圈的内壁分别环设有多个左、右间隔布置且向内凸起的左防脱纹和右防脱纹，所述左防脱纹和右防脱纹分别斜向右和斜向左地设置，所述左弹性金属压圈的左部和右弹性金属压圈的右部分别盖设有左、右贯通的左阀盖和右阀盖，所述左阀盖和右阀盖与阀体均可拆卸地连接。

【技术特征摘要】
1.一种带底座的两承一平三通防脱接头，其特征在于：包括一左、右贯通的阀体，该阀体的上部设有一与阀体连通且竖直设置的承接管，该承接管的顶部设有一连接法兰，所述阀体的底部固定连接有一固定座，所述阀体的左、右部内分别卡设有左橡胶圈和右橡胶圈，所述左橡胶圈的左部和右橡胶圈的右部均伸出阀体外，所述左橡胶圈的左侧面和右橡胶圈的右侧面分别叠设有左弹性金属压圈和右弹性金属压圈，所述左弹性金属压圈和右弹性金属压圈均设有可使其各自扩张的缺口，所述左弹性金属压圈和右弹性金属压圈的内壁分别环设有多个左、右间隔布置且向内凸起的左防脱纹和右防脱纹，所述左防脱纹和右防脱纹分别斜向右和斜向左地设置，所述左弹性金属压圈的左部和右弹性金属压圈的右部分别盖设有左、右贯通的左阀盖和右阀盖，所述左阀盖和右阀盖与阀体均可拆卸地连接。2.如权利要求1所述的一种带底座的两承一平三通防脱接头，其特征在于：所述阀体的左部内壁和右部内壁均设有向内倾斜的第一锥面...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢志春，
申请(专利权)人：东南管阀股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35