流化床大颗粒尿素装置含氨尾气处理系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种流化床大颗粒尿素装置含氨尾气处理系统，解决了现有流化床大颗粒尿素装置尾气的处理系统仅具有除尘效果，而不具有除氨功能的问题。技术方案包括粉尘洗涤塔，还包括有除氨吸收塔，所述除氨吸收塔上设有补水进口、尾气进口、尾气出口、硫酸铵溶液出口和溶液循环入口，所述粉尘洗涤塔的尾气出口经管道连接除氨吸收塔的尾气进口，除氨吸收塔的尾气出口经管道连接引风机，硫酸铵溶液出口通过管道经溶液循环泵与溶液循环入口连接。本实用新型专利技术结构简单、控制简单、设备投资低、运行成本低、能够同时回收尾气中尿素粉尘和氨。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工领域的尾气处理系统，具体的说是一种流化床大颗粒尿素装置含氨尾气处理系统。
技术介绍
流化床大颗粒尿素生产工艺是将浓度为95_97wt%的尿素溶液喷射雾化在循环回造粒机内的流化床晶种上进行蒸发水分，结晶固化冷却而成。由于上述尿素溶液中含有一定量的游离氨及其在输送过程中尿素生成缩二脲而产生的氨，此量约为溶液重量的0.08%(w.t.)，所以在流化床大颗粒尿素生产尾气中含有大量的氨以及尿素粉尘，其中，尾气氨含量为20(T250mg/Nm3。但是，流化床大颗粒尿素生产装置中的尾气处理系统仅有用处理尿素粉尘的回收装置(如粉尘洗涤塔)，而没有针对尾气中氨的回收装置，这样尾气中的氨就会尾气直接排放到大气中。以生产每吨大颗粒尿素计算，尾气排放损失的氨约为0.8kg，在我国，流化床大颗粒尿素年生产能力约为1300万吨，尾气排放损失的氨达到10400吨，相当于人民币3120万元，尾气不加处理直接排放至大气，不仅造成巨大的资源财富浪费，而且超标数倍排放，对大气环境带来严重的污染。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构简单、控制简单、设备投资低、运行成本低、能够同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流化床大颗粒尿素装置含氨尾气处理系统，包括粉尘洗涤塔，其特征在于，还包括有除氨吸收塔，所述除氨吸收塔上设有补水进口、尾气进口、尾气出口、硫酸铵溶液出口和溶液循环入口，所述除氨吸收塔的尾气进口经管道连接粉尘洗涤塔，除氨吸收塔的尾气出口经管道连接引风机，硫酸铵溶液出口通过管道经溶液循环泵与溶液循环入口连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田龙舟，程忠振，余志文，刘金亮，孙喜，夏炎华，
申请(专利权)人：中国五环工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42