钢瓶下封头的加工机床制造技术

本实用新型专利技术是钢瓶下封头的加工机床，由床身、立柱、卸落装置、液压油缸、压紧装置、主轴、旋转传动装置、定位胎涨紧装置等构成，采用液压油缸、压紧装置、卸落装置、定位胎涨紧装置、主轴共同处于同一轴线布置，而垂直于该轴线两侧分别设置缩边滚刀装置和齐边滚刀装置的结构，保证了下封头工件的端口加工垂直度，既缩短了加工时间，提高了生产效率，又节省劳动力和场地。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工设备的领域，特别是钢瓶下封头的加工机床。目前，钢瓶生产过程中，由上封头与下封头密封焊接形成一个钢瓶整体。而下封头成型后的加工过程需要端口齐边和缩窄收口(或称缩边)，通常端口齐边和缩边分两道工序，分别由切削床和缩口床两台设备完成，这样的缺点是1．两道工序分两次装夹下封头工件，难以保证齐边口与缩边的垂直度，废品率高；2．两台设备加工，需较多的操作、生产人员；3．生产效率低、耗时多、占地方多。本技术的目的为克服现有技术的不足之处，提供一种易于保证端口缩边与齐边的垂直度，提高生产效率的钢瓶下封头加工机床。本技术的目的是通过如下技术方案实现的钢瓶下封头的加工机床，包括有床身、床身上的立柱、固定于立柱顶部的液压油缸、与液压油缸动力端固连的压紧装置、可沿立柱上下移动的卸落装置、定位胎涨紧装置、主轴、旋转传动装置等，特别之处是液压油缸、压紧装置、卸落装置、定位胎涨紧装置、主轴共同处于同一轴线上，床身上垂直于该轴线对应定位胎涨紧装置和主轴的位置上，一侧设置有齐边滚刀装置，对侧设置有缩边滚刀装置。下面给附图和实施例对本技术的结构和优点作进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢瓶下封头的加工机床，包括有床身（８）、床身（８）上的立柱（９）、固定于立柱（９）顶部的液压油缸（１２）、与液压油缸（１２）动力端固连的压紧装置、可沿立柱（９）下上移动的卸落装置（２）、定位胎涨紧装置（３）、主轴（１０）、旋转传动装置（１１）等，其特征在于：液压油缸（１２）、压紧装置（１）、卸落装置（２）、定位胎涨紧装置（３）、主轴（１０）共同处于同一轴线上，床身（８）上垂直于该轴线对应定位胎涨紧装置（３）和主轴（１０）的位置上，一侧设置有齐边滚刀装置，对侧设置有缩边滚刀装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张良奇，范康明，徐燕春，
申请(专利权)人：南海市黄岐良奇钢瓶总厂，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]