一种带材自动折弯机构制造技术

技术编号:870533 阅读:341 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种带材自动折弯机构,是将该机构装配在液压剪活动上刀架(1)一侧并随其上下运动,其机构主要是由机座(2)、导向轴(3)、端盖(4)、碟形弹簧(5)、滑板(6)、折弯头(7)、固定形槽(8)组成,其中机座固定在液压剪活动上刀架,机座内安装阶梯形导向轴,导向轴上端配装碟形弹簧,由端盖固定并联接在机座上,其下端通过螺栓联接折弯头,与折弯头配合的接触面两侧配装有滑板,滑板被螺栓固定在机座下侧;在折弯头下端的液压剪固定下刀架(9)上固定有固定形槽,固定形槽的凹槽中心与导向轴中心线一致并与折弯头的凸头配合。该机构在切头的同时实现了卷材折弯,增加了料头的刚度,轻松实现穿带,从而节约了时间,提高了生产效率。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金设备
,尤其涉及到一种带材自动折弯机构。技术背景随着宽板轧机特别是1850 mm以上冷轧机的出现,在穿带过程中存在由于带 材宽而薄在穿带过程中两边易耷角现象,带材不易通过、被咬入,这样增加人 工辅助时间,降低生产率。
技术实现思路
为克服上述问题,本技术提供一种带材自动折弯机构,利用该自动折 弯机构可将带材自动折一 "v"形状,增加料头刚度,利于穿带。为实现上述专利技术目的,本技术采用如下技术方案-所述的带材自动折弯机构是将该机构装配在液压剪活动上刀架一恻并随其 上下运动,其机构主要是由机座、导向轴、端盖、碟形弹簧、滑板、折弯头、 固定形槽组成,其中机座固定在液压剪活动上刀架,机座内安装阶梯形导向轴, 导向轴上端配装碟形弹簧,由端盖固定并联接在机座上,其下端通过螺栓联接 折弯头,与折弯头配合的接触面两侧配装有滑板,滑板被螺栓固定在机座下侧;在折弯头下端的液压剪固定下刀架上固定有固定形槽,固定形槽的凹槽中心与 导向轴中心线一致并与折弯头的凸头配合。由于采用如上所述的技术方案,本技术具有如下积极效果 1、机座里安装铜滑板,折弯头固定在导向轴上,工作时折弯头及导向轴可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带材自动折弯机构,是将该机构装配在液压剪活动上刀架(1)一侧并随其上下运动,其特征在于:该机构主要是由机座(2)、导向轴(3)、端盖(4)、碟形弹簧(5)、滑板(6)、折弯头(7)、固定形槽(8)组成,其中机座(2)固定在液压剪活动上刀架(1),机座(2)内安装阶梯形导向轴(3),导向轴(3)上端配装碟形弹簧(5),由端盖(4)固定并联接在机座(2)上,其下端通过螺栓联接折弯头(7),与折弯头(7)配合的接触面两侧配装有滑板(6),滑板(6)被螺栓固定在机座(2)下侧;在折弯头(7)下端的液压剪固定下刀架(9)上固定有固定形槽(8),固定形槽(8)的凹槽中心与导向轴(3)中心线一致并与折弯...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王艳丽赵景申
申请(专利权)人:中色科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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