【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动螺丝机上的附件，尤指一种自动螺丝机上的连接夹头。参见图8，9，已有立式螺丝机1，有一垂直旋转主轴2及驱动主轴2旋转的马达3，及控制主轴2直线往复运动的气缸4，该螺丝机上还有一胎具24，胎具24的上方有一导套5，导套5上具有一螺丝送料口5b，导套5的内部有一内孔5a，其顶端开口，底端呈内斜锥状并有延伸向下的小孔5c，因此螺丝20由送料口5b进入内孔5a后，便可自动滑入到小孔5c，其头部被小孔5c微微夹持。该小孔5c的位置与胎具24上被加工件的位置相对应，因此螺丝20进入导套5中能很快的定位在正确的位置上，保证被加工件的质量。导套5的上端开口导引一螺丝起子22的柄套22a，该螺丝起子22由一连接夹头10连接到主轴2上。工作时，受主轴2带动而产生旋转及直线进给的动作。将螺丝20旋入到被加工件上，完成螺丝的加工任务。该自动螺丝机的最大缺点是连接夹头10的长度过长，而使机台高度很高，为了承受机台变高而造成的弯曲负荷，其机台立柱1a必须加粗，造成了机器庞大，成本增加。造成连接夹头10过长的原因是连接夹头10内有一可直线往复骨动地套在一套轴11中的连接杆16...
【技术保护点】
一种自动螺丝机的连接夹头由连接杆及一本体组成，本体位于导套上，本体的中央具有一底端封闭，顶端开口的孔槽，该孔槽与连接杆同轴心，并可往复滑动地套设在连接杆上；该本体与连接杆之间设有一限制构件，其特征在于：该本体的孔槽底部与连接杆末端之间容置一缓冲弹簧，本体底端设有与螺丝起子配合的孔。
【技术特征摘要】
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