本发明专利技术的一种镶块压铸模架，其特征在于：包括定模座板（1）、定模环柱（2）、导柱（3）、导套（4）和镶块（5），所述定模环柱（2）的环面固定在定模座板（1）上侧，在定模座板（1）上设有所述导柱（3），该导柱（3）外套设所述导套（4），所述定模环柱（2）的柱内可拆卸固定连接若干所述镶块（5），这若干镶块（5）拼合形成压铸型腔，相邻镶块（5）之间具有排气间隙。本方案能够生产具有复杂表面的压铸件，且压铸件产品不会变形和开裂，有效提高产品良率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于模具制造领域，具体涉及一种镶块压铸模架。
技术介绍
模架用于支撑模具，将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定后安装到注塑机、压铸机、挤压机等工件加工设备上进行工作。模架的应用领域涉及例如汽车、航天、日用品、电器通讯、医疗产品设备等众多行业。现有技术中，压铸机上的压铸模架为整体式结构，即在一体结构的压铸模具上开设型腔，以形成压铸件形状，这种压铸模架难以加工具有复杂表面的压铸件，且由于压铸时可能进入气体，会造成压铸件变形和开裂，影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术提供一种镶块压铸模架，能够生产具有复杂表面的压铸件，且压铸件产品不会变形和开裂，有效提闻广品良率。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是:一种镶块压铸模架，包括定模座板、定模环柱、导柱、导套和镶块，所述定模环柱的环面固定在定模座板上侧，在定模座板上设有所述导柱，该导柱外套设所述导套，所述定模环柱的柱内可拆卸固定连接若干所述镶块，这若干镶块拼合形成压铸型腔，相邻镶块之间具有排气间隙。进一步的，所述镶块经螺丝固定连接在定模环柱上。进一步的，所述定模座板上开设通孔，沿该通孔设有若干浇口镶块，这若干浇口镶块拼合形成对应于模具型腔的浇口。进一步的，镶块的数量为四个，沿定模环柱的环周向均匀布置。本专利技术工作原理是:定模环柱中的若干镶块拼合形成压铸型腔，通过更换使用不同规格的镶块，可加工具有复杂成型表面的压铸件。另外，相邻镶块间具有排气间隙，压铸时可将型腔中气体排出，减小压铸产品的变形和开裂，提高产品良率。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点: 1、本专利技术结构紧凑，布置合理，占用空间小。2、本专利技术通过更换镶块，可加工具有复杂成型表面的压铸件。可简化加工工艺；能够合理利用模具钢，降低加工成本。3、本专利技术的多镶块结构有利于易损件的更换和修理，而不是整体更换模具，因此能够降低成本，延长模架的使用寿命。附图说明附图1为本专利技术一种镶块压铸模架实施例的示意图。以上附图中:1.定模座板；2.定模环柱；3.导柱；4.导套；5.镶块；6.烧口镶块。具体实施例方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述: 实施例:参见附图1所示，一种镶块压铸模架，包括定模座板1、定模环柱2、导柱3、导套4和镶块5，所述定模环柱2的环面固定在定模座板I上侧，在定模座板I上设有所述导柱3，该导柱3外套设所述导套4，所述定模环柱2的柱内可拆卸固定连接若干所述镶块5，这若干镶块5拼合形成压铸型腔，相邻镶块5之间具有排气间隙。镶块5经螺丝固定连接在定模环柱2上。定模座板I上开设通孔，沿该通孔设有若干浇口镶块6，这若干浇口镶块6拼合形成对应于模具型腔的浇口。镶块5的数量为四个，沿定模环柱2环周向均匀布置。所述镶块压铸模架结构紧凑，布置合理，占用空间小。通过更换不同规格数量镶块5，可加工具有复杂成型表面的压铸件。可简化加工工艺；能够合理利用模具钢，降低加工成本。多镶块结构有利于易损件的更换和修理，而不是整体更换模具，因此能够降低成本，延长模架的使用寿命。权利要求1.一种镶块压铸模架，其特征在于:包括定模座板(I)、定模环柱(2)、导柱(3)、导套(4 )和镶块(5 )，所述定模环柱(2 )的环面固定在定模座板(I)上侧，在定模座板(I)上设有所述导柱(3)，该导柱(3)外套设所述导套(4)，所述定模环柱(2)的柱内可拆卸固定连接若干所述镶块(5 )，这若干镶块(5 )拼合形成压铸型腔，相邻镶块(5 )之间具有排气间隙。2.根据权利要求1所述的镶块压铸模架，其特征在于:所述镶块(5)经螺丝固定连接在定模环柱(2)上。3.根据权利要求1所述的镶块压铸模架，其特征在于:所述定模座板(I)上开设通孔，沿该通孔设有若干浇口镶块(6 )，这若干浇口镶块(6 )拼合形成对应于模具型腔的浇口。4.根据权利要求1所述的镶块压铸模架，其特征在于:所述镶块(5)的数量为四个，沿定模环柱(2)环周向均匀布置。全文摘要本专利技术的一种镶块压铸模架，其特征在于包括定模座板(1)、定模环柱(2)、导柱(3)、导套(4)和镶块(5)，所述定模环柱(2)的环面固定在定模座板(1)上侧，在定模座板(1)上设有所述导柱(3)，该导柱(3)外套设所述导套(4)，所述定模环柱(2)的柱内可拆卸固定连接若干所述镶块(5)，这若干镶块(5)拼合形成压铸型腔，相邻镶块(5)之间具有排气间隙。本方案能够生产具有复杂表面的压铸件，且压铸件产品不会变形和开裂，有效提高产品良率。文档编号B22D17/22GK103100692SQ201310054928公开日2013年5月15日 申请日期2013年2月21日 优先权日2013年2月21日专利技术者蔡子国 申请人:昆山科海模具有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种镶块压铸模架，其特征在于：包括定模座板（1）、定模环柱（2）、导柱（3）、导套（4）和镶块（5），所述定模环柱（2）的环面固定在定模座板（1）上侧，在定模座板（1）上设有所述导柱（3），该导柱（3）外套设所述导套（4），所述定模环柱（2）的柱内可拆卸固定连接若干所述镶块（5），这若干镶块（5）拼合形成压铸型腔，相邻镶块（5）之间具有排气间隙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡子国，
申请(专利权)人：昆山科海模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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