一种钢坯表面缺陷的检测装置制造方法及图纸

一种检测钢坯表面缺陷的装置，属于检测设备技术领域，用于对钢坯表面缺陷进行检测，其技术方案是：它由滑行轨道、工业摄像机、PLC柜、工控机组成，滑行轨道安装在钢坯传送辊的上方，工业摄像机安装在滑行轨道上，工业摄像机的信号输出端与PLC柜相连接，PLC柜通过通讯卡与工控机的操作监控HMI连接。本实用新型专利技术通过工业摄像机的数据采集、程序智能分析处理之后，经工控机的操作监控HMI直接进行显示，实时将数据直观反应给现场操作人员，避免了对缺陷半成品的深加工。本实用新型专利技术具有实时、简便、高效、客观的优点，还能应用于其他高温、有毒有害的大型物体等的表面检测，具有良好的社会前景和经济前景。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对钢坯表面缺陷进行检测的装置，属于检测设备

技术介绍
在现代化工业生产中，由连铸机生产出的钢坯或者钢锭本身可能会存在着深划痕、表面缺陷、窄边矩形系数不理想等方面的缺陷，因此在钢坯生产出来后，需要对其进行检测，以便将残次品剔除，避免对缺陷半成品的深加工，减少人力物力的浪费。传统的检测方法一般都需要人工观察，通常有三种方法:第一种为近距离观察钢坯，确定缺陷钢坯，由于此时的钢坯温度在1000摄氏度左右，因此近距离的观察极易发生危险；第二种方法是将钢坯冷却后观察其表面缺陷，但由于生产需要，钢坯温度最少损失后经过加热炉和轧机，才符合能源的充分利用和环保要求，加之钢坯冷却需要较长时间也是生产中不允许的；第三种方法是通过摄像装置由操作人员间接观测钢坯表面情况，但该方式对钢坯的观测视场有限，不利于全面掌握其表面情况。以上方法均存在由于操作人员长时间大批量观测，在极短时间内造成视觉疲劳，并且存在着对钢坯品质的判断不十分客观的因素，这不仅导致识别效率低下，而且极易发生漏检隐患。因此设计一种能实时对工业产物表面缺陷进行高效准确无盲区的自动检测的装置是十分必要的。
技术实现思路
本技术所要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种检测钢坯表面缺陷的装置，其特征在于：它由滑行轨道（2）、工业摄像机（3）、PLC柜（5）、工控机（6）组成，滑行轨道（2）安装在钢坯传送辊的上方，工业摄像机（3）安装在滑行轨道（2）上，工业摄像机（3）的信号输出端与PLC柜（5）相连接，PLC柜（5）通过通讯卡与工控机（6）的操作监控HMI连接。

【技术特征摘要】
1.一种检测钢坯表面缺陷的装置，其特征在于:它由滑行轨道(2)、工业摄像机(3)、PLC柜(5)、工控机(6)组成，滑行轨道(2)安装在钢坯传送辊的上方，工业摄像机(3)安装在滑行轨道(2)上，工业摄像机(3)的信号输出端与PLC柜(5)相连接，PLC柜(5)通过通讯卡与工控机(6)的操作监控HMI连接。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽生，万海龙，高爱国，秦久莲，李辉，宋鸿斌，刘春伶，周姗姗，张立红，王泽生，
申请(专利权)人：唐山钢铁集团微尔自动化有限公司，
类型：实用新型
国别省市：