旋转缩分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋转缩分装置，它包括机架（1）、设于机架（1）上部的进料管（2），机架（1）上位于进料管（2）的下方设有倒锥筒（7），弃样溜管（8）的上端口穿入倒锥筒（7）内且对应于进料管（2）的下端口，机架（1）上位于倒锥筒（7）的上方设有由动力（4）带动的旋转轴（3），其特征是旋转轴（3）上设有截留板（5），截留板（5）位于倒锥筒（7）的上开口处且旋转时通过弃样溜管（8）的上端口与进料管（2）的下端口之间，本实用新型专利技术采用旋转打板的方式，不粘料堵料，缩分比稳定，缩分精确度高，满足了机械化采样中的制样工序的要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种颗粒或粉状物料样品的制备装置，具体地说是涉及一种煤样分取的缩分装置，特别是涉及一种旋转缩分装置。
技术介绍
缩分是在粒度不变的情况下减少质量，以减少后续工作量和最后达到检验所需的煤样质量。在某一粒度时，可能缩分一次，也可能连续几次缩分才能达到该粒度下的最少留样量，制样误差主要来至这一操作步骤，因此每一缩分阶段的留样量必须符合标准中规定的粒度与留样量的关系，否则难以保证缩分精密度。煤样制备中缩分的方法主要有人工堆锥四分法、二分器缩分法、九点缩分法、棋盘缩分法和机械缩分法。为使煤样具有代表性，缩分是产生误差的最主要环节。机械缩分法采用缩分器进行缩分。缩分器是对粉粒状物料进行高缩分比的固体分离分选装置，主要用于煤或其它颗粒物料试样缩分制备。由电机、减速机、接料斗、回转轴等组成。旋转式接料斗在回转时，均匀地切制煤流，缩分到的煤样落在接料斗中，并通过它落向样品收集器，弃煤经倾斜的内壁落到弃料装置的入料口，从而完成样品的缩分。当前市场上，所出采用的缩分器有很多种，大致可以归类为以下四种:旋转盘型缩分器、往复移动料斗式缩分器、皮带刮板缩分器和斗式打板缩分器。但都因达不到较大量物料通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转缩分装置，它包括机架（1）、设于机架（1）上部的进料管（2），机架（1）上位于进料管（2）的下方设有倒锥筒（7），弃样溜管（8）的上端口穿入倒锥筒（7）内且对应于进料管（2）的下端口，机架（1）上位于倒锥筒（7）的上方设有由动力（4）带动的旋转轴（3），其特征是旋转轴（3）上设有截留板（5），截留板（5）位于倒锥筒（7）的上开口处且旋转时通过弃样溜管（8）的上端口与进料管（2）的下端口之间。

【技术特征摘要】
1.一种旋转缩分装置，它包括机架(I)、设于机架(I)上部的进料管(2)，机架(I)上位于进料管(2)的下方设有倒锥筒(7)，弃样溜管(8)的上端口穿入倒锥筒(7)内且对应于进料管(2)的下端口，机架(I)上位于倒锥筒(7)的上方设有由动力(4)带动的旋转轴(3)，其特征是旋转轴(3)上设有截留板(5)，截留板(5)位于倒锥筒(7)的上开口处且旋转时通...

【专利技术属性】
技术研发人员：方成，方彰林，
申请(专利权)人：益阳市通力机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：