一种智能型测长称重装置制造方法及图纸

技术编号:8698429 阅读:217 留言:0更新日期:2013-05-13 03:53
本实用新型专利技术涉及螺旋焊管生产领域,特别是涉及一种智能型测长称重装置,包括钢管台架,所述钢管台架上设有重量传感器,对应钢管两端位置分别设有测长小车,测长小车上设有对射式缝隙光电传感器,测长小车的下方设有直线齿轨。所述测长小车的电机、编码器和对射式缝隙光电传感器分别与PLC控制器相连,工控机分别与称重模块、PLC控制器、条码打印机和操作终端相连,工控机经无线局域网络与位于调度部门、储运部门和出厂检查部门的显示终端相连。与现有技术相比,本实用新型专利技术的有益效果是:在同一工位上完成称重、测长两个操作,并将数据通过Profibus-DP网络传送给工控机,系统功能包括测长、称重、报表打印及数据网络管理。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺旋焊管生产领域,特别是涉及一种智能型测长称重装置
技术介绍
在螺旋制管企业中对每根钢管的长度、重量等相关数据信息的准确掌握,是储运管理部门重中之重的任务,生产中由于设备故障经常造成长度、重量数据不准确。由于螺旋钢管的补焊率极高,合格钢管中常混入降级管或不合格管,钢管一旦运出缴货给甲方,必将引起重大经济损失或质量事故。为防止人为疏忽,需要创建数据库平台将每根钢管的信息纳入综合管理,对出库钢管进行双重识别,杜绝出库错误。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种智能型测长称重装置,在同一工位上完成称重、测长两个操作,工控机中的综合管理系统实现设备控制、动态监控和故障报警功能,同时对钢管的长度和重量等相关数据建立本地数据库,通过网络传送给各部门显示终端,对数据库实现动态监控,杜绝质量事故发生。为实现上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的:一种智能型测长称重装置,包括钢管台架,所述钢管台架上设有重量传感器,对应钢管两端位置分别设有测长小车,测长小车上设有对射式缝隙光电传感器,测长小车的下方设有直线齿轨。所述测长小车的电机、编码器和对射式缝隙光电传感器分别与PLC控制器相连,重量传感本文档来自技高网...

【技术保护点】
1、一种智能型测长称重装置,包括钢管台架,其特征在于,所述钢管台架上设有重量传感器,对应钢管两端位置分别设有测长小车,测长小车上设有对射式缝隙光电传感器,测长小车的下方设有直线齿轨。

【技术特征摘要】
1、一种智能型测长称重装置,包括钢管台架,其特征在于,所述钢管台架上设有重量传感器,对应钢管两端位置分别设有测长小车,测长小车上设有对射式缝隙光电传感器,测长小车的下方设有直线齿轨。2.根据权利要求1所述一种智能型测长称重装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王桂民黄国华刘尚赫鹏
申请(专利权)人:中冶辽宁德龙钢管有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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