用于在线测量的激光测量系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于在线测量的激光测量系统，其包括测量台以及激光装置，激光装置包括相对于测量台相对地设置在测量台的两侧处的发射部及接收部，测量台包括：测量底板，测量底板上形成有多个第一凹口，多个第一凹口中分别设置有高度调整装置。通过这样的设置，根据本实用新型专利技术的激光测量系统的结构简单，因而能够方便地实现在线测量，从而大大节省了测量的时间。另外，由于能够在线测量，即，在工件生产的同时可以对工件进行测量，从而可以实现对工件的100%测量，即，对全部工件进行测量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于在线测量的激光测量系统，尤其涉及一种用于工件尺寸在线测量的激光测量系统。
技术介绍
在测量领域中，对于工件进行尺寸测量时，传统地采用探针式测量系统。具体地说，通常情况下，传统的工件尺寸测量系统设置有通用的测量台，该测量台通常为了适应各种工件的测量需求而结构复杂。另外，在这种传统系统中，通常采用探针来实现测量。具体地说，传统的工件尺寸测量系统中设置有一个探针。在进行工件尺寸测量时，例如，在进行工件的高度测量时，首先将探针移动到工件的最高位置处，根据探针的探测得到一测量值(在本文中可称为对应于“工作面”的高度值)。然后，将该探针移动到工件的最低高度处，根据探针的探测得到一测量值(在本文中可称为对应于“基准面”的高度值)。上述的测量值将被传输到处理器中进行计算，即，将对应于“工作面”的高度值与对应于“基准面”的高度值进行差运算即可得到工件的高度值。这种通过移动一个探针进行测量的系统，不但需要在系统中提供探针的移动装置，而且还需要在操作时通过探针移动装置来移动探针，从而不但增加了系统结构的复杂性，而且使得测量的操作复杂且费时。另外，虽然传统的尺寸测量系统也可以通过设置有多个探针来代替移动一个探针来测量的结构，但是多个探针的设置同样地增加了系统的结构复杂度。而且，更重要的是，传统的尺寸测量系统由于结构的庞大以及操作的复杂性，使得其不能够适用于在工件的生产的同时使用，即，不能够通过传统的尺寸测量系统来对工件进行在线测量。换句话说，利用传统的尺寸测量系统测量工件时，只能将工件移出生产线后将其运送到测量系统所处的位置处进行测量。因而，传统的尺寸测量系统不但不能够实现在线测量，并且进而由于离线测量的上述复杂性而造成了不能实现对所有工件进行全部测量，即，只能抽取部分工件进行抽样测量。因而，需要一种测量系统来实现简单、方便、快速地在线测量、对工件进行100%测量且结构简单中的至少一种目的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，从而提供一种用于在线测量的激光测量系统，其能够方便、方便、快速地实现在线测量，还能够实现对工件进行100%测量(SP，实现对所有工件的测量)且结构简单。根据本技术，提供了一种用于在线测量的激光测量系统，其包括测量台以及激光装置，激光装置包括相对地设置在测量台的两侧处的发射部及接收部，测量台包括测量底板，测量底板上形成有多个第一凹口，该多个第一凹口中分别设置有高度调整装置。进一步地，测量底板具有三个第一凹口，该三个第一凹口的连线构成三角形。进一步地，测量底板具有四个第一凹口，该四个第一凹口分别设置在测量底板的角部处。进一步地，高度调整装置包括气缸，气缸是各自独立设置的。进一步地，测量台在对应于气缸处分别设置有水平仪。进一步地，气缸是设置为联动气缸，并且测量台进一步包括处理器，处理器与气缸的致动器以及水平仪通信地连接。进一步地，测量底板在测量底板的一个侧边处形成有从侧边向测量底板的中心部凹入的凹部。进一步地，凹部的底壁处进一步形成有第二凹口，第二凹口中设置有高度调整装置，所述多个第一凹口中的两个第一凹口设置在凹部的侧壁处。进一步地，激光测量系统设置有固定于激光测量系统的底座上的基准块，基准块设置于发射部与接收部之间。进一步地，激光装置设置有高度调整装置。综上所述，根据本技术的激光测量系统的结构简单，能够方便地实现在线测量，大大节省了测量的时间。另外，由于能够在线测量，即，在工件生产的同时可以对工件进行测量，从而可以实现对工件的100%测量，即，对全部工件进行测量。附图说明通过以下参照附图对本技术的详细示例性实施例的描述，本技术的上述及其它特征将变得更加清楚，其中:图1示出了根据本技术实施方式的测量系统的测量底板的立体示意图；图2示出了根据本技术实施方式的测量系统的激光装置的支撑架的立体示意图；图3示出了根据本技术实施方式的测量系统的激光装置的盒罩的立体示意图；图4示出了根据本技术实施方式的测量系统的顶杆的立体示意图。具体实施方式以下将参照示出了本技术示例性实施例的附图对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以多种不同形式来实施，而不应该仅限于这里所阐述的示例性实施例来构造。当然，提供这些示例性实施例是为了使本公开更全面和完整，并能够向本领域技术人员充分传达本技术的范围。下面，将参照附图详细解释本技术。根据本技术的一个实施方式，一种用于在线测量的激光测量系统包括测量台以及激光装置，激光装置包括相对地设置在测量台的两侧处的发射部及接收部。通过这样的设置，本技术通过激光装置与下面描述的测量台的高度调整装置之间的配合能够以在线测量的方式方便地实现对工件的尺寸测量。参照图1,测量台包括测量底板10。测量底板10的本体11上形成有多个第一凹口 13、15、17、19，这些第一凹口中可分别设置有高度调整装置(未示出)，高度调整装置可包括气缸。优选地，气缸可以与气泵等连接，通过气泵来控制气缸中活塞的伸缩，从而实现高度调整。优选地，气缸的顶端可以连接有图4所示的顶杆40，从而通过顶杆的顶部上的短柱41来推动和支撑测量底板。测量台可以具有三个第一凹口，三个第一凹口的连线构成三角形。通过构成三角形的三个凹口能够设置呈三角形布置的高度调整装置，从而方便地实现测量底板的高度调整，例如，可以优选地将测量底板调平。而且，这种三角形的布置可以以简单的方式实现对于待测工件的平稳支撑。但是可替换地，测量台可以具有更多个第一凹口。例如，测量台可具有四个第一凹口，该四个第一凹口可分别设置在测量底板10的各个角部处。例如如图1所示，测量底板10可具有设置在测量底板10的四个角部处的四个第一凹口 13、15、17、19，可以使得测量底板10的中心部处的空间较少地受高度调整装置的影响，从而可实现在测量底板上有更大空间来放置待测工件。气缸可以是各自独立设置的。这样的构造能够使得各个气缸可相互独立地调节，不但可以省去控制器等部件以简化结构，而且同时还可以通过人工调整来实现高度调整的目的。但是，还可以选择自动调整的方式来设置测量台。具体地，测量台可在对应于气缸处分别设置有水平仪。水平仪的设置能够方便地确定相应位置处的高度，更优选地可以方便实现测量底板的调平。进一步地，气缸可以是设置为联动气缸，并且测量台进一步包括处理器，处理器与气缸的致动器以及水平仪通信地连接。通过联动设置的气缸，使得气缸可以方便地通过控制装置控制气泵而被控制，以实现测量底板的高度的自动调整。 进一步地，测量底板在一个侧边处形成有从侧边向矩形的中心部凹入的凹部(请参见图1，标号16所指的部位相对于标号14所指的部位凹入)。通过该凹部的设置，可以方便容置测量系统的控制装置(未示出)，从而大大地节省了测量系统所占据的空间。另外，通过将控制装置安置在该空间中，可以进一步地借助控制装置的阻挡力而防止测量底板的移动。进一步地，凹部的底壁处可进一步形成有第二凹口 12，第二凹口中也可以设置有包括气缸的高度调整装置。第二凹口选择性地设置有包括气缸的高度调整装置使得可根据工件的不同实现高度调整装置的多种设置方式。例如，第二凹口的设置可以使得激光测量系统的高度调整装置形成一种三角形布置(例如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于在线测量的激光测量系统，其特征在于，包括测量台以及激光装置，所述激光装置包括相对地设置在所述测量台的两侧处的发射部及接收部，所述测量台包括：测量底板，所述测量底板上形成有多个第一凹口，所述多个第一凹口中分别设置有高度调整装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于在线测量的激光测量系统，其特征在于，包括测量台以及激光装置，所述激光装置包括相对地设置在所述测量台的两侧处的发射部及接收部，所述测量台包括: 测量底板，所述测量底板上形成有多个第一凹口，所述多个第一凹口中分别设置有高度调整装置。2.根据权利要求1所述的用于在线测量的激光测量系统，其特征在于， 所述测量底板具有三个所述第一凹口，所述三个第一凹口的连线构成三角形。3.根据权利要求1所述的用于在线测量的激光测量系统，其特征在于，所述测量底板具有四个所述第一凹口，所述四个第一凹口分别设置在所述测量底板的角部处。4.根据权利要求1所述的用于在线测量的激光测量系统，其特征在于，所述高度调整装置包括气缸，所述气缸是各自独立设置的。5.根据权利要求4所述的用于在线测量的激光测量系统，其特征在于，所述测量台在对应于所述气缸处分别设置有水平仪。6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱卓君，
申请(专利权)人：大陆泰密克汽车系统上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：