烧结余热与高炉煤气余压整合回收工艺系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种烧结余热与高炉煤气余压整合回收工艺系统，至少包括带有鼓风机的烧结环冷机、循环风机、余热锅炉、烧结余热回收与高炉煤气余压回收机组以及高炉煤气输送装置，其中；烧结环冷机，利用烧结环冷鼓风机，将高温烧结矿冷却，产生高温废气；循环风机，将冷却后的高温废气抽出，送进到余热锅炉中；余热锅炉，利用高温废气的热量排出热蒸汽；高炉煤气输送装置，将高温高压的净高炉煤气采用管道输送至烧结余热回收与高炉煤气余压回收机组中；烧结余热回收与高炉煤气余压回收机组，将热蒸汽和高温煤气转换成机械能，进而转化为电能。与传统单独回收的方式相比，本工艺可将烧结余热回收与高炉煤气余压回收整合，提高余热和余压回收的效益。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种烧结余热与高炉煤气余压整合回收工艺系统。
技术介绍
烧结余热回收及高炉煤气余压回收作为一种高效节能措施，一直以来都受到各钢铁企业的重视，以往属于各自独立的能量回收系统，如烧结将余热回收产生蒸汽，然后由蒸汽带动汽轮机，汽轮机带动发电机发电或汽轮机带动烧结烟气风机(降低烧结烟气风机电机运行电流，从而达到能量回收)，高炉煤气余压回收则是在高炉系统内设置高炉煤气余压透平发电装置。钢铁企业是往往都是能耗大户，因此钢铁企业节能减排除了新建项目必备以上节能措施以外，对于老厂区的设备进行改造以实现节能减排势在必行，老厂区建设由于建设时间早，建设时大多说未考虑余热回收必须的场地，因此改造难以实现。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种烧结余热与高炉煤气余压整合回收工艺系统，提高余热和余压回收的效益。为达到上述目的，本专利技术所述一种烧结余热与高炉煤气余压整合回收工艺系统，至少包括带有鼓风机的烧结环冷机、循环风机、余热锅炉、烧结余热回收与高炉煤气余压回收机组以及高炉煤气输送装置，其中；烧结环冷机，利用烧结环冷鼓风机，将高温烧结矿冷却，产生高温废气；循环风机，将冷却后的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结余热与高炉煤气余压整合回收工艺系统，其特征在于，至少包括带有鼓风机的烧结环冷机、循环风机、余热锅炉、烧结余热回收与高炉煤气余压回收机组以及高炉煤气输送装置，其中；烧结环冷机，利用烧结环冷鼓风机，将高温烧结矿冷却，产生高温废气；循环风机，将冷却后的高温废气抽出，送进到余热锅炉中；余热锅炉，利用高温废气的热量排出热蒸汽；高炉煤气输送装置，将高温高压的净高炉煤气采用管道输送至烧结余热回收与高炉煤气余压回收机组中；烧结余热回收与高炉煤气余压回收机组，将热蒸汽和高温煤气转换成机械能，进而转化为电能。

【技术特征摘要】
1.一种烧结余热与高炉煤气余压整合回收工艺系统，其特征在于，至少包括带有鼓风机的烧结环冷机、循环风机、余热锅炉、烧结余热回收与高炉煤气余压回收机组以及高炉煤气输送装置，其中； 烧结环冷机，利用烧结环冷鼓风机，将高温烧结矿冷却，产生高温废气； 循环风机，将冷却后的高温废气抽出，送进到余热锅炉中； 余热锅炉，利用高温废气的热量排出热蒸汽； 高炉煤气输送装置，将高温高压的净高炉煤气采用管道输送至烧结余热回收与高炉煤气余压回收机组中； 烧结余热回收与高炉煤气余压回收机组，将热蒸汽和高温煤气转换成机械能，进而转化为电能。2.根据权利要求1所述的烧结余热与高炉煤气余压整合回收工艺系统，其特征在于，所述余热锅炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘向朋，王荣生，徐华祥，姚群，
申请(专利权)人：中冶华天工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：