一种钢铁厂工业炉窑互锁陶瓷炉衬制造技术

一种钢铁厂工业炉窑互锁陶瓷炉衬，属于钢铁厂工业炉窑炉技术领域。该炉衬结构包括工作热面层、中间隔热层、隔热层，共3层，工作热面层后为中间隔热层，工作热面层与中间隔热层之间用陶瓷粘结剂粘接；中间隔热层与隔热层也采用陶瓷粘结剂粘接；工作热面层布置在炉体钢结构（2）的长度与宽度方向，按长度方向间距200～300mm、宽度方向间距500～550mm布置T型锁砖（5），T型锁砖（5）一端用吊挂螺栓（3）固定于炉体钢结构（2）上，C型锁轨板（6）上的凹槽与T型锁砖（5）侧面互锁，在每两排C型锁轨板（6）之间插入陶瓷板（7）。优点在于，结构轻型、易更换，大大降低了工业炉窑炉衬的耐火材料用量，节约了成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢铁厂工业炉窑炉
，特别是涉及一种钢铁厂工业炉窑互锁陶瓷炉衬。
技术介绍
能源与环境问题给钢铁企业的快速发展带来限制性影响，节能降耗是企业技术进步和可持续发展的必然选择。工业炉是钢铁加热的关键热工设备，广泛应用于钢铁厂。工业炉又是耗能大户，其能耗占全国总能耗的25%，占工业总能耗约60%。在工业炉窑的节能过程中，炉窑内衬结构及炉窑用耐火材料性能的好坏对工业窑炉的节能效果有着决定性影响。为应对能源形势的严峻挑战，工业炉节能降耗是发展的必然趋势。钢铁厂用工业炉炉窑种类众多，大部分炉窑气氛温度800 1450°C，依据不同的炉膛温度，选用不同的耐火材料内衬。对于传统工业炉炉衬，耐火内衬一般由耐火层(工作衬)和保温衬里组成。耐火层通常由耐火浇注料或者耐火砖组成，而保温衬里较多使用的是隔热板如硅酸钙板和陶瓷纤维板或者轻质砖、轻质浇注料等。由此组成的炉衬笨重而且蓄热量大，既浪费材料又浪费能源。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种钢铁厂工业炉窑互锁陶瓷炉衬，解决了炉体轻质化的问题，同时又在保持同样耐火度度及隔热效果的情况下，降低炉衬厚度。拥有良好的节能降耗优点，同时有效的降低炉衬的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢铁厂工业炉窑互锁陶瓷炉衬，其特征在于，该炉衬结构包括工作热面层、中间隔热层、隔热层，工作热面层后为中间隔热层，工作热面层与中间隔热层之间用陶瓷粘结剂粘接；中间隔热层与隔热层也采用陶瓷粘结剂粘接；工作热面层布置炉体钢结构（2）的长度与宽度方向，按长度方向间距200～300mm、宽度方向间距500～550mm布置T型锁砖（5），T型锁砖（5）一端用吊挂螺栓（3）固定于炉体钢结构（2）上，C型锁轨板（6）上的凹槽与T型锁砖（5）侧面互锁，在每两排C型锁轨板（6）之间插入陶瓷板（7）。

【技术特征摘要】
1.一种钢铁厂工业炉窑互锁陶瓷炉衬，其特征在于，该炉衬结构包括工作热面层、中间隔热层、隔热层，工作热面层后为中间隔热层，工作热面层与中间隔热层之间用陶瓷粘结剂粘接；中间隔热层与隔热层也采用陶瓷粘结剂粘接；工作热面层布置炉体钢结构(2)的长度与宽度方向，按长度方向间距200 300mm、宽度方向间距500 550mm布置T型锁砖(5)，T型锁砖(5) —端用吊挂螺栓(3)固定于炉体钢结构(2)上，C型锁轨板(6)上的凹槽与T型锁砖(5)侧面互锁，在每两排C型锁轨板(6)之间插入陶瓷板(7)。2.按权利要求1所述的互锁陶瓷炉衬，其特征在于，所述的C型锁轨板结构为:“C”型板状结构，厚度20 30mm，长度450mm，宽度210mm，在非工作热面有“C...

【专利技术属性】
技术研发人员：战文凯，宋成斌，江波，
申请(专利权)人：战文凯，江波，宋成斌，
类型：实用新型
国别省市：