一种防粘结的硬质合金的型坯烧结舟皿制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防粘结的硬质合金的型坯烧结舟皿，在硬质合金型坯烧结舟皿的表面等离子喷涂氧化锆粉层，氧化锆粉层与硬质合金型坯烧结舟皿的表面牢固结合为一体，构成防粘结的硬质合金的型坯烧结舟皿。等离子喷涂的氧化锆粉层具有高硬度，高强度，高韧性，极高的耐磨性及耐化学腐蚀性的物化性能，氧化锆粉防粘结层厚度为0.5mm，结合牢固，表面颜色均匀一致，喷涂表面无明显的裂痕和剥落，烧结使用次数10次，比只能够使用一次的原来传统刷制的涂料层，提高生产效率十余倍。等离子喷涂的氧化锆粉层可有效防止高温下，硬质合金压坯容易与型坯烧结舟皿的接触材料发生化学反应或者粘结，从而保证硬质合金的质量稳定性得到了有效地提高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种器皿，特别是一种防粘结的硬质合金的型坯烧结舟皿。
技术介绍
硬质合金是切削刀具、耐磨零件、矿山工具中使用最为广泛的一种材料，因其高硬度、高强度、高耐磨性又被称为“工业的牙齿”。硬质合金的主要生产工艺包括为原材料的制备一压坯成型一烧结三大工序。烧结工序是硬质合金生产的最后一道工序是指将硬质合金压坯通过1350-1550摄氏温度的高温反应形成具有高硬度、高强度、高耐磨性的硬质合金。由于烧结过程中温度太高，硬质合金压坯容易与各种普通的接触材料发生化学反应从而引起有产品组织的根本变化进而导致产品质量不合格，硬质合金的型坯烧结舟皿的选择及其防粘结已成为硬质合金生产中的一个难题。目前我们传统的操作方法是在硬质合金的型坯烧结舟皿表面刷一层甚至几层防粘结材料。原有常规的防粘结烧结舟皿是通过在舟皿表面用人工刷制几层化学涂料，待化学涂料自然风干后粘附在舟皿上，此种防粘结方法的防粘结材料与舟皿结合力差，在生产过程中容易剥落进而对产品产生不利影响。该粘结材料主要是通过有多种化学试剂和炭黑组成的涂料，基本上每处理一次也就只能够使用一次，一次之后就要刮掉涂料层再次刷新涂料；型坯烧结舟皿的清理以及刷舟工作十分繁琐而且人工刷舟的不均匀性还对产品带来许多的不稳定性因素，这些不稳定性将严重影响产品质量。而且由于该防粘结涂料用到吐温、PEG、正丁醇等有毒有害等挥发性物质，在生产中容易对员工身体造成不同程度的伤害。等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性的技术，等离子喷涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法，已经在航空航天等高尖端领域得到广泛应用。但是等离子喷涂技术在硬质合金的型坯烧结舟皿的表面防护领域尚属空白。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种防粘结的硬质合金的型坯烧结舟皿。等离子喷涂的防粘结层可有效防止高温下，硬质合金压坯容易与型坯烧结舟皿的接触材料发生化学反应从而导致产品质量不合格。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种防粘结的硬质合金的型坯烧结舟皿，包括硬质合金的型坯烧结舟皿和等离子喷涂枪，在硬质合金型坯烧结舟皿的表面采用等离子喷涂枪喷涂氧化锆粉层，氧化锆粉层与硬质合金型坯烧结舟皿的表面牢固结合为一体，构成防粘结的硬质合金的型坯烧结舟皿。所述等离子喷涂氧化锆粉层的厚度为0.3-0.8mm，表面颜色均匀一致，喷涂表面无明显的裂痕和剥落；等离子喷涂的氧化锆粉层具有高硬度，高强度，高韧性，极高的耐磨性及耐化学腐蚀性。所述防粘结的硬质合金的型坯烧结舟皿的烧结使用次数大于10次，使用过程中没有出现任何的影响产品质量的问题。本技术的有益效果是:1、等离子喷涂的防粘结层可有效防止高温下，硬质合金压坯容易与型坯烧结舟皿的接触材料发生化学反应，从而保证硬质合金的质量稳定性得到了有效地提高。2、喷涂防粘结层的硬质合金型坯烧结舟皿的烧结次数已经达到了 10次以上，这比只能够使用一次的原来传统刷制的涂料层，提高生产效率十余倍；免除了十分繁琐、且对产品带来许多的不稳定性因素的型坯烧结舟皿的清理工作，消除了由于该防粘结涂料用到吐温、PEG、正丁醇等有毒有害等挥发性物质，在生产中容易对员工身体造成不同程度的伤害。明显的改善了硬质合金的生产环境。3、回收再利用、节约资源；对已经达到烧结次数的喷涂防粘结层的硬质合金型坯烧结舟皿，通过表面喷砂处理，剥离留存的氧化锆防粘结层，可供下一次再喷涂防粘结层；由于氧化锆粉是无毒无害的物质，表面喷砂处理时，可以通过收尘系统对氧化锆粉进行收集，转交给氧化锆粉生产厂进一步提纯、生产合格的氧化锆。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的左视图。具体实施方式实施例1:一种防粘结的硬质合金的型坯烧结舟皿，在硬质合金型坯烧结舟皿I的表面采用等离子喷涂枪3喷涂氧化锆粉层2，氧化锆粉层2与硬质合金型坯烧结舟皿I的表面牢固结合为一体，构成防粘结的硬质合金的型坯烧结舟皿。所述等离子喷涂氧化锆粉层2的厚度为0.3-0.8mm,表面颜色均匀一致，喷涂表面无明显的裂痕和剥落；等离子喷涂的氧化锆粉层2具有高硬度，高强度，高韧性，极高的耐磨性及耐化学腐蚀性。所述防粘结的硬质合金的型坯烧结舟皿I的烧结使用次数大于10次，使用过程中没有出现任何的影响产品质量的问题。等离子喷涂工艺设备的主要参数:运行电流:300A-600A运行电压:50V-100V喷涂主气:氩气或者氮气喷涂次气:氢气或者氦气主气体流量:2000ml/min氢气流量:100ml/min气体压力:0.3MP-0.5MP送粉流量:200ml-400ml，喷涂原料:氧化锆粉ZrO，喷涂间距:30mm-80mm。等离子喷涂的氧化锆粉防粘结层厚度为0.5mm偏差正负0.1mm,结合牢固，表面颜色均匀一致，喷涂表面无明显的裂痕和剥落，烧结使用次数大于10次，过程中不与硬质合金型坯粘结或者发生化学反应，没有出现任何的影响产品质量的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防粘结的硬质合金的型坯烧结舟皿，包括硬质合金的型坯烧结舟皿，其特征在于：在硬质合金型坯烧结舟皿（1）的表面采用等离子喷涂枪（3）喷涂氧化锆粉层（2），氧化锆粉层（2）与硬质合金型坯烧结舟皿（1）的表面牢固结合为一体，构成防粘结的硬质合金的型坯烧结舟皿。

【技术特征摘要】
1.一种防粘结的硬质合金的型坯烧结舟皿，包括硬质合金的型坯烧结舟皿，其特征在于:在硬质合金型坯烧结舟皿(I)的表面采用等离子喷涂枪(3)喷涂氧化锆粉层(2)，氧化锆粉层(2)与硬质合金型坯烧结舟皿(I)的表面牢固结合为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳鑫，陈辉，万正华，舒海清，何海明，
申请(专利权)人：江西稀有稀土金属钨业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：