高温热泵多层干燥机制造技术

本实用新型专利技术属于干燥机设备技术领域，尤其涉及一种高温热泵多层干燥机。包括箱体，其内腔由位于中部的竖直隔板分隔成送风腔和回风腔，在所述箱体内腔的底部设有热泵；还包括上下排列的多条网带，相邻两条网带之间的运动方向相反，每条网带在端部均比上一层网带沿其物料移动方向伸出一定距离以承接物料，最上层网带的首端由所述箱体中伸出构成上料端，最下层网带的末端由所述箱体中伸出构成收料端；在所述送风腔的顶部设有方向向下的轴流风机，在所述隔板的上端和下端均设有气窗，热空气在所述箱体内部形成由送风腔至回风腔再至送风腔的循环；还包括将热空气由所述热泵处引导至所述箱体内腔顶部的导流管。本实用新型专利技术对物料的干燥效果均匀。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于干燥机设备
，尤其涉及一种高温热泵多层干燥机。
技术介绍
在制药行业中，各种干燥机、干燥箱是很重要的设备。药材的原材料或者半成品必须经过干燥工序去除其中的全部或部分水分或溶剂并达到工艺湿度要求之后才能进行后续的加工，因此干燥箱性能的好坏直接决定了药材的干燥质量。现有的干燥箱一般包括物料输送带(一般为网带)及加热烘干装置，热风源源不断地吹过网带表面对上面的物料进行干燥。输送带的数量一般为一条，这样物料从上料端进入最后由出料端送出，整个过程中没有被搅动，导致压在底层的物料与表层的物料干燥效果不一致。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种对物料的干燥效果均匀的高温热泵多层干燥机。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:高温热泵多层干燥机包括箱体，其内腔由位于中部的竖直隔板分隔成送风腔和回风腔，在所述箱体内腔的底部设有热泵；还包括上下排列的多条网带，相邻两条网带之间的运动方向相反，每条网带在端部均比上一层网带沿其物料移动方向伸出一定距离以承接物料，最上层网带的首端由所述箱体中伸出构成上料端，最下层网带的末端由所述箱体中伸出构成收料端；在所述送风腔的顶部设有方向向下的轴流风机，在所述隔板的上端和下端均设有气窗，热空气在所述箱体内部形成由送风腔至回风腔再至送风腔的循环；还包括将热空气由所述热泵处弓I导至所述箱体内腔顶部的导流管。本技术的优点和积极效果是:本技术通过在箱体中设置多层运动方向相反的网带，使物料从上面的网带掉落到下面的网带的过程中得到翻转搅动，干燥效果更均匀一致。在箱体的送风腔和回风腔内循环流动的热空气持续对物料进行加热烘干，保证了物料的干燥效果。优选地:所述导流管的上端连通至所述回风腔。优选地:在所述轴流风机与最上端的网带之间还设有横截面为梯形的导流罩。优选地:所述网带为三层即上层网带、中层网带和下层网带。优选地:高温热泵多层干燥机包括多个顺次相接的所述箱体，所述上层网带的首端从位于首端的箱体中伸出构成上料端，所述下层网带的末端从位于末端的箱体中伸出构成收料端。附图说明图1是本技术的主视及剖视图；图2是本技术的左视及剖视图。图中:1、箱体；2、轴流风机；3、导流罩；4、上层网带；5、中层网带；6、导流管；7、下层网带；8、物料。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:请参见图1和图2，本技术包括箱体1，其内腔由位于中部的竖直隔板分隔成送风腔和回风腔，在箱体I内腔的底部设有热泵。热泵由蒸发器、冷凝器、压缩机及其附属管路构成，从环境空气及循环热空气中吸收热能并对气流进行持续加热升温。在送风腔的顶部设置方向向下的轴流风机2，在隔板的上端和下端均设有气窗，热空气在箱体I内部形成由送风腔至回风腔再至送风腔的循环。还包括将热空气由热泵的冷凝器处引导至箱体I内腔顶部的导流管6，该导流管6的上端连通至箱体I的回风腔中。这样，热泵的冷凝器加热后形成的热空气团在轴流风机2的总用下，由箱体I内腔的底端输送至顶端，并重新参加热空气的循环，使热空气保持一定的温度。在箱体I中还设有上下排列的多条网带，相邻两条网带之间的运动方向相反，每条网带在端部均比上一层网带沿其物料8移动方向伸出一定距离以承接物料8，最上层网带的首端由箱体I中伸出构成上料端，最下层网带的末端由箱体I中伸出构成收料端。本实例中，网带为三层即上层网带4、中层网带5和下层网带7。如图2中所示，上层网带4的运行方向向右，中层网带5的运行方向向左，其右端应比上层网带4伸出更远的距离以接收上层网带4上落下的物料8 ;下层网带7运行方向向右，其左端应比中层网带5伸出更远的距离以接收中层网带5上落下的物料8。上层网带4的左端作为上料端从箱体I中伸出，下层网带7的右端作为收料端从箱体I中伸出。实际使用中，可以根据需要选择合适数量的上述箱体I顺次连接，以达到足够的长度，具体数量应综合考虑单个箱体I的干燥能力、物料8的特性等数据指标。当由多个箱体I构成高温热泵多层干燥机时，上层网带4的首端从位于首端的箱体I中伸出构成上料端，下层网带7的末端从位于末端的箱体I中伸出构成收料端。各网带都应从首端的箱体I延伸到末端的箱体I中以保证干燥效果。本实例中，为了更好地引导热空气的流向，在轴流风机2与上层网带4之间还设置有梯形截面的导流罩3。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温热泵多层干燥机，其特征在于：包括箱体（1），其内腔由位于中部的竖直隔板分隔成送风腔和回风腔，在所述箱体（1）内腔的底部设有热泵；还包括上下排列的多条网带，相邻两条网带之间的运动方向相反，每条网带在端部均比上一层网带沿其物料（8）移动方向伸出一定距离以承接物料（8），最上层网带的首端由所述箱体（1）中伸出构成上料端，最下层网带的末端由所述箱体（1）中伸出构成收料端；在所述送风腔的顶部设有方向向下的轴流风机（2），在所述隔板的上端和下端均设有气窗，热空气在所述箱体（1）内部形成由送风腔至回风腔再至送风腔的循环；还包括将热空气由所述热泵处引导至所述箱体（1）内腔顶部的导流管（6）。

【技术特征摘要】
1.一种高温热泵多层干燥机，其特征在于:包括箱体(1)，其内腔由位于中部的竖直隔板分隔成送风腔和回风腔，在所述箱体(I)内腔的底部设有热泵；还包括上下排列的多条网带，相邻两条网带之间的运动方向相反，每条网带在端部均比上一层网带沿其物料(8)移动方向伸出一定距离以承接物料(8)，最上层网带的首端由所述箱体(I)中伸出构成上料端，最下层网带的末端由所述箱体(I)中伸出构成收料端；在所述送风腔的顶部设有方向向下的轴流风机(2)，在所述隔板的上端和下端均设有气窗，热空气在所述箱体(I)内部形成由送风腔至回风腔再至送风腔的循环；还包括将热空气由所述热泵处引导至所述箱体(O内腔顶部的导流管(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：田国民，
申请(专利权)人：天津市国民制药机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：