一种封闭式热泵干燥系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种封闭式热泵干燥系统，旨在提供一种结构简单，有利于节约能源的高温干燥系统。压缩机的出口与涡流管的入口接管连接，涡流管的热端出口接管与冷凝盘管的入口连接，冷凝盘管的出口通过热力膨胀阀与第一蒸发盘管的入口连接，涡流管的冷端出口接管与第二蒸发盘管的入口连接，第二蒸发盘管的出口与第一蒸发盘管的出口并联后与压缩机的入口连接；冷凝器的出口与干燥室的入口连接，干燥室的出口一路与冷却器的入口连接，另一路与电动旁通阀的入口连接，电动旁通阀的出口与冷却器的出口并联后与蒸发器的入口连接，蒸发器的出口与冷凝器的入口连接；蒸发器的出口管路上有湿度传感器，湿度传感器与电动旁通阀通过信号线连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种封闭式热栗干燥系统。
技术介绍
随着热栗技术的发展，采用热栗干燥进行物料干燥得到广泛的应用。目前，采用热栗进行干燥的温度属于中温或低温。大部分热栗干燥系统采用一级压缩的热栗系统，而一级压缩热栗系统受增压比的影响而无法实现高温干燥。而采用双级及更多级压缩式热栗系统来实现高温干燥时增加了压缩机的台数，同时增加了能源消耗，同时增大了初投资。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种结构简单，有利于节约能源的高温封闭式热栗干燥系统。为实现本技术的目的所采用的技术方案是:一种封闭式热栗干燥系统，包括压缩机、涡流管、冷凝器、冷凝盘管、热力膨胀阀、蒸发器、第一蒸发盘管、干燥室、电动旁通阀、冷却器、蒸发器和第二蒸发盘管；所述冷凝盘管置于所述冷凝器内，所述第二蒸发盘管置于所述蒸发器内；所述压缩机的出口与所述涡流管的入口接管连接，所述涡流管的热端出口接管与所述冷凝盘管的入口连接，所述冷凝盘管的出口通过所述热力膨胀阀与所述第一蒸发盘管的入口连接，所述涡流管的冷端出口接管与所述第二蒸发盘管的入口连接，所述第二蒸发盘管的出口与所述第一蒸发盘管的出口并联后与所述压缩机的入口连接；所述冷凝器的出口与所述干燥室的入口连接，所述干燥室的出口分为两条支路，一路与所述冷却器的入口连接，另一路与所述电动旁通阀的入口连接，所述电动旁通阀的出口与所述冷却器的出口并联后与所述蒸发器的入口连接，所述蒸发器的出口与所述冷凝器的入口连接；所述蒸发器下端连接有凝结水排水管，所述蒸发器的出口管路上安装有湿度传感器，所述湿度传感器与所述电动旁通阀通过信号线连接。所述压缩机为变频压缩机。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1、本技术的封闭式热栗干燥系统利用涡流管代替节流机构，减缩了节流损失，同时，通过第二蒸发盘管回收湿空气中的热量、第一蒸发盘管交换空气中的热量，两者共同作用节约了能源的消耗。2、本技术的封闭式热栗干燥系统中，经过压缩机后的高温高压制冷剂蒸汽进入涡流管后发生冷热分离，热端产生高温制冷蒸汽，能够为加热空气提供较高的热源，实现了高温干燥。3、本技术的干燥系统通过湿度传感器监控蒸发器出口风的湿度并传递信号至电动旁通阀，通过调节旁通阀的开度来控制蒸发器出口湿度，保证较高的干燥效率。4、本技术的干燥系统只是用一台压缩机就能够实现高温干燥，简化了系统结构，降低了初投资。【附图说明】图1所示为本技术封闭式热栗干燥系统的结构示意图；图2所示为涡流管示意图。【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。本技术封闭式热栗干燥系统的示意图如图1-图2所示，包括压缩机5、涡流管7、冷凝器4、冷凝盘管3、热力膨胀阀2、蒸发器10、第一蒸发盘管1、干燥室6、电动旁通阀9、冷却器8、蒸发器10和第二蒸发盘管11。本实施例中的压缩机5选用变频压缩机。所述冷凝盘管3置于所述冷凝器4内，所述第二蒸发盘管11置于所述蒸发器10内。所述压缩机5的出口与所述涡流管7的入口接管14连接，所述涡流管的热端出口接管15与所述冷凝盘管3的入口连接，所述冷凝盘管3的出口通过所述热力膨胀阀2与所述第一蒸发盘管1的入口连接，所述涡流管的冷端出口接管17与所述第二蒸发盘管11的入口连接，所述第二蒸发盘管11的出口与所述第一蒸发盘管1的出口并联后与所述压缩机5的入口连接。所述冷凝器4的出口与所述干燥室6的入口连接，所述干燥室6的出口分为两条支路，一路与所述冷却器8的入口连接，另一路与所述电动旁通阀9的入口连接，所述电动旁通阀9的出口与所述冷却器8的出口并联后与所述蒸发器10的入口连接，所述蒸发器10的出口与所述冷凝器4的入口连接。所述蒸发器10下端连接有凝结水排水管12，所述蒸发器10的出口管路上安装有湿度传感器13，所述湿度传感器13与所述电动旁通阀9通过信号线连接。在制冷剂系统中，经压缩机5压缩后的高温制冷剂蒸汽进入涡流管7，在涡流室16中发生冷热分离，从热端出口接管15出来的高温制冷剂在冷凝盘管3中发生冷凝，加热来自蒸发器10的低温空气，冷凝后的制冷剂通过热力膨胀阀2降压后在第一蒸发盘管1中与空气发生热交换，从冷端出口接管17出来的低温制冷剂经过第二蒸发盘管12吸收湿空气中的热量后与从第一蒸发盘管中出来的制冷剂蒸汽混合后进入压缩机进行加压。低温低压蒸汽经压缩机进行加压后又进一步经过涡流管的冷热分离，因此能够得到较高温度、与较低温度的制冷剂，两种不同温度的制冷剂为干燥过程分别提供了热源与冷源。在风系统中，经过冷凝器4加热后的空气进入干燥室6吸收物料中的水分后经电动旁通阀9或者冷却盘管8冷却后进入蒸发器10降温，并凝结出水分，凝结水经凝结水排水管12排出，为进入干燥室6提供低湿度空气。当蒸发器10出口管段上的湿度较大时，湿度传感器13检测并传递信号给电动旁通阀9，电动旁通阀9减小阀门开度甚至关闭，同时增大冷却盘管8的冷却风扇；当蒸发器10出口管段上的湿度较小且满足设计湿度时，电动旁通阀9开启，同时关闭冷却盘管8的冷却风扇。因此当干燥室6中干燥物量发生变化时，可以实时控制系统的运行参数，保证高效、低能耗的运行状态。因此所述系统能够具有进行高温干燥功能，且能节约能源。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种封闭式热栗干燥系统，其特征在于，包括压缩机、涡流管、冷凝器、冷凝盘管、热力膨胀阀、蒸发器、第一蒸发盘管、干燥室、电动旁通阀、冷却器、蒸发器和第二蒸发盘管；所述冷凝盘管置于所述冷凝器内，所述第二蒸发盘管置于所述蒸发器内；所述压缩机的出口与所述涡流管的入口接管连接，所述涡流管的热端出口接管与所述冷凝盘管的入口连接，所述冷凝盘管的出口通过所述热力膨胀阀与所述第一蒸发盘管的入口连接，所述涡流管的冷端出口接管与所述第二蒸发盘管的入口连接，所述第二蒸发盘管的出口与所述第一蒸发盘管的出口并联后与所述压缩机的入口连接；所述冷凝器的出口与所述干燥室的入口连接，所述干燥室的出口分为两条支路，一路与所述冷却器的入口连接，另一路与所述电动旁通阀的入口连接，所述电动旁通阀的出口与所述冷却器的出口并联后与所述蒸发器的入口连接，所述蒸发器的出口与所述冷凝器的入口连接；所述蒸发器下端连接有凝结水排水管，所述蒸发器的出口管路上安装有湿度传感器，所述湿度传感器与所述电动旁通阀通过信号线连接。2.根据权利要求1所述的封闭式热栗干燥系统，其特征在于，所述压缩机为变频压缩机。【专利摘要】本技术公开了一种封闭式热泵干燥系统，旨在提供一种结构简单，有利于节约能源的高温干燥系统。压缩机的出口与涡流管的入口接管连接，涡流管的热端出口接管与冷凝盘管的入口连接，冷凝盘管的出口通过热力膨胀阀与第一蒸发盘管的入口连接，涡流管的冷端出口接管与第二蒸发盘管的入口连接，第二蒸发盘管的出口与第一蒸发盘管的出口并联后与压缩机的入口连接；冷凝器的出口与干燥室的入口连接，干燥室的出口一路与冷却器的入口连接，另一路与电动旁通阀的入口连接，电动旁通阀的出口与冷却器的出口并联后与蒸发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封闭式热泵干燥系统，其特征在于，包括压缩机、涡流管、冷凝器、冷凝盘管、热力膨胀阀、蒸发器、第一蒸发盘管、干燥室、电动旁通阀、冷却器、蒸发器和第二蒸发盘管；所述冷凝盘管置于所述冷凝器内，所述第二蒸发盘管置于所述蒸发器内；所述压缩机的出口与所述涡流管的入口接管连接，所述涡流管的热端出口接管与所述冷凝盘管的入口连接，所述冷凝盘管的出口通过所述热力膨胀阀与所述第一蒸发盘管的入口连接，所述涡流管的冷端出口接管与所述第二蒸发盘管的入口连接，所述第二蒸发盘管的出口与所述第一蒸发盘管的出口并联后与所述压缩机的入口连接；所述冷凝器的出口与所述干燥室的入口连接，所述干燥室的出口分为两条支路，一路与所述冷却器的入口连接，另一路与所述电动旁通阀的入口连接，所述电动旁通阀的出口与所述冷却器的出口并联后与所述蒸发器的入口连接，所述蒸发器的出口与所述冷凝器的入口连接；所述蒸发器下端连接有凝结水排水管，所述蒸发器的出口管路上安装有湿度传感器，所述湿度传感器与所述电动旁通阀通过信号线连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓微，于腾，刘兆伟，
申请(专利权)人：天津商业大学，
类型：新型
国别省市：天津;12