真空层叠带式干燥机制造技术

本发明专利技术公开了这样一种真空层叠带式干燥机，为解决已有仙草胶真空干燥系统存在的结构较庞大，占地面积较大等问题，本发明专利技术采取所述带减速器的电动机（15）输出轴通过伞形齿轮（14）和传动齿轮（13）与设置在壳体（1）内的至少二层皮带输送装置（3）传动连接，皮带输送装置（3）上两端的托辊（2）通过支架（7）与壳体（1）连接，在上一层皮带输送装置（3）的未端与下一层皮带输送装置（3）的初始端之间壳体（1）上安装有导料板（8），在壳体（1）内顶部靠近最上层的皮带输送装置（3）初始端设置有喷料嘴（6），在壳体（1）底部靠近最下层的皮带输送装置（3）未端设置有出料口（12）。从而具有结构紧凑，占地面积较小等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种食品加工设备，尤其是涉及一种由壳体、机架和带减速器的电动 机组成的真空层叠带式干燥机。
技术介绍
中国专利CN201964741U公开了这样一种仙草胶真空干燥系统，其结构特点是 包括干燥设备和向干燥设备供料的仙草胶储料罐，干燥设备为满足真空度O. 096MPa O.1MPa要求的低温连续真空干燥机，低温连续真空干燥机内设有多层传送物料的输送带， 输送带设于三段低温干燥区，分别为温度在120度 130度之间的第一段干燥区、温度在90 度 100度之间的第二段干燥区和温度在60度左右的第三段干燥区；仙草胶储料罐的泵管 通至第一段干燥区并安装对应于各层输送带的喷嘴。由于，将多层传送物料的输送带设置 在呈圆柱状的壳体内，又由于每一层的输送带都是从第一段干燥区经第二段干燥区至第三 段干燥区，因此，该低温连续真空干燥机结构较庞大，易导致占地面积较大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构紧凑，占地面积较小的真空层叠带式干燥机。为达到上述目的，本专利技术真空层叠带式干燥机，由壳体、机架和带减速器的电动机 组成，壳体设置在机架上，带减速器的电动机安装在机架上，在壳体底部设置有与真空机连 接的管道，所述带减速器的电动机输出轴通过伞形齿轮和传动齿轮与设置在壳体内的至少 二层皮带输送装置传动连接，皮带输送装置上两端的托辊通过支架与壳体连接，在上一层 皮带输送装置的未端与下一层皮带输送装置的初始端之间壳体上安装有导料板，在壳体内 顶部靠近最上层的皮带输送装置初始端设置有喷料嘴，在壳体底部靠近最下层的皮带输送 装置未端设置有出料口。在所述皮带输送装置内的托辊之间安装有换热器，该换热器一端与上一层皮带输 送装置内的换热器一端通过管道连接，该换热器另一端与下一层皮带输送装置内的换热器 另一端通过管道连接，最下一层皮带输送装置内的换热器没有与上一层皮带输送装置内的 换热器管道连接的一端通过管道与设置在壳体外的加热器连接，最上一层皮带输送装置内 的换热器没有与下一层皮带输送装置内的换热器管道连接的一端通过管道与设置在壳体 外的加热器连接，形成循环系统。在所述皮带输送装置未端的托辊支架上设置有刮料板，刮料板置于皮带输送装置 下方且紧靠着输送带表面。在所述皮带输送装置其中一根托辊上设置有传动齿轮，该传动齿轮与相邻的皮带 输送装置传动齿轮啮合，使该层的皮带输送装置运动方向与相邻的皮带输送装置运动方向 相反。将所述皮带输送装置的输送带设置成横截面U状。将多层所述皮带输送装置和导料板在壳体内构成S状。将所述壳体设置成方形体。采用这种结构后，由于所述带减速器的电动机输出轴通过伞形齿轮和传动齿轮与 设置在壳体内的至少二层皮带输送装置传动连接，皮带输送装置上两端的托辊通过支架与 壳体连接，在上一层皮带输送装置的未端与下一层皮带输送装置的初始端之间壳体上安装 有导料板，在壳体内顶部靠近最上层的皮带输送装置初始端设置有喷料嘴，在壳体底部靠 近最下层的皮带输送装置未端设置有出料口。从而达到结构紧凑，占地面积较小的目的。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。图1是本专利技术真空层叠带式干燥机的主剖视示意图。图2是本专利技术真空层叠带式干燥机的右剖视示意图。图中1.壳体2.托辊3.皮带输送装置4.换热器5.输送带6.喷料 嘴7.支架8.导料板9.刮料板10.管道11.机架12.出料口 13.传动齿 轮14.伞形齿轮15.带减速器的电动机。具体实施方式图1、图2所示本专利技术真空层叠带式干燥机，由壳体1、机架11和 带减速器的电动机15组成，壳体I设置在机架11上，带减速器的电动机15安装在机架11 上，在壳体I底部设置有与真空机连接的管道10，所述带减速器的电动机15输出轴通过伞 形齿轮14和传动齿轮13与设置在壳体I内的至少二层皮带输送装置3传动连接，皮带输 送装置3上两端的托辊2通过支架7与壳体I连接，在上一层皮带输送装置3的未端与下 一层皮带输送装置3的初始端之间壳体I上安装有导料板8，在壳体I内顶部靠近最上层的 皮带输送装置3初始端设置有喷料嘴6，在壳体I底部靠近最下层的皮带输送装置3未端设 置有出料口 12 ;在所述皮带输送装置3内的托辊2之间安装有换热器4，该换热器4 一端与 上一层皮带输送装置3内的换热器4 一端通过管道10连接，该换热器4另一端与下一层皮 带输送装置3内的换热器4另一端通过管道10连接，最下一层皮带输送装置3内的换热器 4没有与上一层皮带输送装置3内的换热器4管道10连接的一端通过管道10与设置在壳 体I外的加热器连接，最上一层皮带输送装置3内的换热器4没有与下一层皮带输送装置3 内的换热器4管道10连接的一端通过管道10与设置在壳体I外的加热器连接，形成循环 系统；在所述皮带输送装置3未端的托辊2支架7上设置有刮料板9，刮料板9置于皮带输 送装置3下方且紧靠着输送带5表面；在所述皮带输送装置3其中一根托辊2上设置有传 动齿轮13，该传动齿轮13与相邻的皮带输送装置3传动齿轮13啮合，使该层的皮带输送 装置3运动方向与相邻的皮带输送装置3运动方向相反；将所述皮带输送装置3的输送带 5设置成横截面U状；将多层所述皮带输送装置3和导料板8在壳体I内构成S状；将所述 壳体I设置成方形体。使用时，先启动带减速器的电动机15且通过伞形齿轮14带动传动齿轮13运转， 组成一排的相互啮合的五个传动齿轮13又带动已置于壳体I内的五层皮带输送装置3运 转，其中最下层的皮带输送装置3上的传动齿轮13带动与之啮合的上一层皮带输送装置3 上的传动齿轮13向相反方向运转，从而带动上一层皮带输送装置3向相反方向运转，于此 类推，使壳体I内的五层皮带输送装置3运转，这时，安装在皮带输送装置3内的托辊2之 间的换热器4工作，与此同时，设置在壳体I底部的能与真空机连接的管道10开始抽真空， 使壳体I内达到真空状态，最后由设置在壳体I内顶部的喷料嘴6供料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空层叠带式干燥机，由壳体、机架和带减速器的电动机组成，呈方形状的壳体设置在机架上，带减速器的电动机安装在机架上，在壳体底部设置有与真空机连接的管道，其特征在于：所述带减速器的电动机（15）输出轴通过伞形齿轮（14）和传动齿轮（13）与设置在壳体（1）内的至少二层皮带输送装置（3）传动连接，皮带输送装置（3）上两端的托辊（2）通过支架（7）与壳体（1）连接，在上一层皮带输送装置（3）的未端与下一层皮带输送装置（3）的初始端之间壳体（1）上安装有导料板（8），在壳体（1）内顶部靠近最上层的皮带输送装置（3）初始端设置有喷料嘴（6），在壳体（1）底部靠近最下层的皮带输送装置（3）未端设置有出料口（12）。

【技术特征摘要】
1.一种真空层叠带式干燥机，由壳体、机架和带减速器的电动机组成，呈方形状的壳体设置在机架上，带减速器的电动机安装在机架上，在壳体底部设置有与真空机连接的管道，其特征在于所述带减速器的电动机(15)输出轴通过伞形齿轮(14)和传动齿轮(13)与设置在壳体(I)内的至少二层皮带输送装置(3 )传动连接，皮带输送装置(3 )上两端的托辊(2 )通过支架(7 )与壳体(I)连接，在上一层皮带输送装置(3 )的未端与下一层皮带输送装置(3)的初始端之间壳体(I)上安装有导料板(8)，在壳体(I)内顶部靠近最上层的皮带输送装置(3 )初始端设置有喷料嘴(6 )，在壳体(I)底部靠近最下层的皮带输送装置(3 )未端设置有出料口(12)。2.根据权利要求1所述的真空层叠带式干燥机，其特征在于在所述皮带输送装置(3)内的托辊(2)之间安装有换热器(4)，该换热器(4) 一端与上一层皮带输送装置(3)内的换热器(4) 一端通过管道(10)连接，该换热器(4)另一端与下一层皮带输送装置(3)内的换热器(4)另一端通过管道(10)连接，最下一层皮带输送装置(3)内的换热器(4)没有与上一层皮带输送装置(3)内的换热器(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹华斌，陈敏炎，谢伟杰，
申请(专利权)人：龙岩嘉麒生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：