一种电子膨胀阀节流的高温环境特种空调机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子膨胀阀节流的高温环境特种空调机组，属于制冷技术，现有高温环境特种空调机组的热力膨胀阀无法完全响应机组运行时的实际开度需要，致使机组绝大部分时间都未能充分发挥其最大性能，本实用新型专利技术在蒸发器的出口侧与压缩机的进口侧之间安装蒸发压力传感器吸气温度传感器，通过电子膨胀阀控制器采集蒸发压力传感器的蒸发压力信号及吸气温度传感器的吸气温度信号计算出机组的实际吸气过热度，通过实际吸气过热度与目标过热度的比较来控制电子膨胀阀的开度，使其快速调整至最佳开度值，确保机组高效可靠运行。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制冷技术，具体是一种电子膨胀阀节流的高温环境特种空调机组。
技术介绍
高温环境特种空调机组(又称行车空调)，是针对工业生产特殊环境空气调节而开发的空调产品，为适应使用环境的需要，在一般空调设备功能基础上还要求机组具有耐高温、抗震动、防粉尘等功能。产品广泛适用于冶金行业的炼钢、焦化、初炼、热轧、冷轧等工厂中处于高温、多尘、高频率振动等恶劣环境下的移动机械的驾驶室、电气室和厂区内的各类高温操作室及休息室的空气调节。因高温环境特种空调机组使用环境温度高、可导电性的粉尘多等特点，一般的微电脑控制器受使用温度范围及潜在的导电风险的制约而不能在该类型的机组上使用，因此国内目前所有的厂家均未采用电子膨胀阀作为高温环境特种空调机组的节流元件，而是选择了热力膨胀阀。高温环境特种空调机组运行环境温度范围广，变化剧烈，热力膨胀阀根本无法完全响应机组运行时的实际开度需要，致使机组绝大部分时间都未能充分发挥其最大性能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有高温环境特种空调机组的热力膨胀阀无法完全响应机组运行时的实际开度需要，致使机组绝大部分时间都未能充分发挥其最大性能的缺陷，提供一种电子膨胀阀节流的高温环境特种空调机组。为达到上述目的，本技术的电子膨胀阀节流的高温环境特种空调机组包括压缩机、冷凝器、电子膨胀阀、蒸发器，所述压缩机的出口侧依次连接冷凝器、电子膨胀阀、蒸发器，蒸发器的出口侧连接压缩机的进口侧，其特征是:在所述蒸发器的出口侧与所述压缩机的进口侧之间安装蒸发压力传感器及吸气温度传感器，一连接在所述电子膨胀阀上的电子膨胀阀控制器采集所述蒸发压力传感器的蒸发压力信号及吸气温度传感器的吸气温度信号控制所述的电子膨胀阀。作为优选技术手段:所述的压缩机、冷凝器、电子膨胀阀、蒸发器、电子膨胀阀控制器、蒸发压力传感器、吸气温度传感器通过管路连接装配于一个整体式框架中。或者，所述的压缩机、冷凝器、电子膨胀阀、蒸发器、电子膨胀阀控制器、蒸发压力传感器、吸气温度传感器中的部分部件通过管路连接分设于分体式机组的内机与外机，内机与外机间通过管路进行连接。作为优选技术手段:该机组为单压缩机组成的独立制冷系统，或多压缩机组成的多个制冷系统，或多压缩机并联组成的单个或多个制冷系统。作为优选技术手段:该机组包括安装于机组上或者独立安装的电控柜。本技术的有益效果是:机组采用电子膨胀阀作为节流元件，在蒸发器的出口侧与所述压缩机的进口侧之间安装蒸发压力传感器及吸气温度传感器，通过电子膨胀阀控制器采集蒸发压力传感器的蒸发压力信号及吸气温度传感器的吸气温度信号控制电子膨胀阀。通过实际吸气过热度与目标过热度的比较来控制电子膨胀阀的开度，使其快速调整至最佳开度值，确保机组高效可靠运行。可以快速的调整阀的开度至目标开度，满足机组的需求，使其发挥最佳的性能。附图说明图1为本技术的电子膨胀阀节流的高温环境特种空调机组的简单原理示意图； 图中标号说明:1-压缩机，2-冷凝器，3-电子膨胀阀，4-蒸发器，5-电子膨胀阀控制器，6-蒸发压力传感器，7-吸气温度传感器。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术做进一步说明。本技术的电子膨胀阀节流的高温环境特种空调机组，如图1所示，其包括压缩机1、冷凝器2、电子膨胀阀3、蒸发器4，压缩机I的出口侧依次连接冷凝器2、电子膨胀阀3、蒸发器4，蒸发器4的出口侧连接压缩机I的进口侧，在蒸发器4的出口侧与压缩机I的进口侧之间安装蒸发压力传感器及吸气温度传感器7，一连接在电子膨胀阀3上的电子膨胀阀控制器5采集蒸发压力传感器6的蒸发压力信号及吸气温度传感器7的吸气温度信号控制电子膨胀阀3。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本技术还包括以下附加的技术特征，虽然图1包含了以下所有附加技术特征，是本技术的较佳实施例，但是本技术并不限于该情形，在实施本技术时根据具体作用将它们选用在上段所述的技术方案上。首先，压缩机、冷凝器、电子膨胀阀、蒸发器、电子膨胀阀控制器、蒸发压力传感器、吸气温度传感器通过管路连接装配于一个整体式框架中。或者，压缩机、冷凝器、电子膨胀阀、蒸发器、电子膨胀阀控制器、蒸发压力传感器、吸气温度传感器中的部分部件通过管路连接分设于分体式机组的内机与外机，内机与外机间通过管路进行连接。其次，该机组为单压缩机组成的独立制冷系统，或多压缩机组成的多个制冷系统，或多压缩机并联组成的单个或多个制冷系统。第三.该机组包括安装于机组上或者独立安装的电控柜。本技术的电子膨胀阀节流的高温环境特种空调机组的制冷剂可以采用R22、R134a、R142b。具体实施时，可以依据本技术的方案对正在使用的电子膨胀阀节流的高温环境特种空调机组进行改装，也可以新设计和生产电子膨胀阀节流的高温环境特种空调机组，还可以对库存的电子膨胀阀节流的高温环境特种空调机组进行重组。工作时，压缩机I吸入流自蒸发器4的低温低压制冷剂蒸气，对蒸气进行作功压缩后变成高温高压的过热蒸气。然后，高压高温的制冷剂蒸气进入冷凝器2，通过与冷凝器外强制流动的环境空气换热，使气态制冷剂凝结为高压液体。高压液体经电子膨胀阀3节流降压后变成低温低压且液体含量较高的气液两相混合物，这些气液两相混合物进入蒸发器4，通过与相对温度较高的室内侧空气发生热量交换，制冷剂液体吸收热量而变成过热蒸气，从而达到降低使用侧环境温度的目的。气化后的制冷剂蒸气将被吸入压缩机1，如此往复循环。电子膨胀阀控制器5通过单独采集蒸发压力传感器6的压力信号及吸气温度传感器7的温度信号计算出机组的实际吸气过热度。通过实际吸气过热度与目标过热度的比较来控制电子膨胀阀的开度，使其快速调整至最佳开度值，确保机组高效可靠运行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子膨胀阀节流的高温环境特种空调机组，包括压缩机（1）、冷凝器（2）、电子膨胀阀（3）、蒸发器（4），所述压缩机（1）的出口侧依次连接冷凝器（2）、电子膨胀阀（3）、蒸发器（4），蒸发器（4）的出口侧连接压缩机（1）的进口侧，其特征是：在所述蒸发器（4）的出口侧与所述压缩机（1）的进口侧之间安装蒸发压力传感器（6）、吸气温度传感器（7），一连接在所述电子膨胀阀（3）上的电子膨胀阀控制器（5）采集所述蒸发压力传感器（6）的蒸发压力信号及吸气温度传感器（7）的吸气温度信号控制所述的电子膨胀阀（3）。

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀节流的高温环境特种空调机组，包括压缩机(I)、冷凝器(2)、电子膨胀阀(3)、蒸发器(4)，所述压缩机(I)的出口侧依次连接冷凝器(2)、电子膨胀阀(3)、蒸发器(4)，蒸发器(4)的出口侧连接压缩机(I)的进口侧，其特征是:在所述蒸发器(4)的出口侧与所述压缩机(I)的进口侧之间安装蒸发压力传感器(6)、吸气温度传感器(7)，一连接在所述电子膨胀阀(3 )上的电子膨胀阀控制器(5 )采集所述蒸发压力传感器(6 )的蒸发压力信号及吸气温度传感器(7)的吸气温度信号控制所述的电子膨胀阀(3)。2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀节流的高温环境特种空调机组，其特征是:所述的压缩机(I)、冷凝器(2)、电子膨胀阀(3)、蒸发器(4)、电子膨胀阀控制器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋松林，宁贺彪，杨平，倪焕军，白新成，
申请(专利权)人：浙江国祥空调设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：