【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铜柱埋植机，该机是将内螺孔件埋植于工作板件粘接孔内时使用的自动加工机械，属于机械制造业用设备。现有的铜柱埋植机4，如附图说明图11所示，其结构是在机台上设一架体41，在架体41顶面中央，设有一气压缸42，由气压缸42带动架体41上所套设的模板43，沿支柱上下移动，模板43底面可依需要设置若干铜柱44，工作板件3则放在机台台面45上；加工时，先在工作板件3的各粘接孔31内直接放入将要埋植的内螺孔件32，再启动气压缸42，使其推动已加热的模板43下行，利用模板43的铜柱44，传导热量至内螺孔件32上，将由塑胶制成粘接孔31部分内壁熔解，借此将内螺孔件32直接埋植并附着于粘接孔31内。这种结构设计虽然简单，但存在以下缺点1、如图12所示，因内螺孔件是先置于粘接孔内再由铜柱直接加压加热，因此，内螺孔件在短时间内不可能均匀受热，使最接近铜柱之顶端必先受热开始熔解粘接孔周围内壁，而底端则会有仍未受热情况发生，使内螺孔件上下粘着程度不均匀，甚至会因顶端过热烧出凹陷33，影响粘接牢固程度和美观。2、如图13所示，若粘接孔内残留有碎屑、细石子等杂物未被除净，直接...
【技术保护点】
铜柱埋植机由机台（１）、滑轨（１１）、单向触动开关、续动开关（１１３）、控制台（１２）、支柱（１３）、顶层（１４）、辅助架（１５）、夹固层（１６）、加工层（１７）、主气压缸（１８）、次气压缸（１９）、加热模座（２）、模板（２４）、铜柱（２５）、电控箱（１４２）和一三通接头（２７）所构成，其特征在于：机台（１），其顶面向下凹入形成一中空槽，滑轨（１１）设于槽口两侧，加热模座（２）跨设于两滑轨（１１）上，机台（１）的中空槽内设推动加热模座（２）沿滑轨（１１）左右滑移用的气压缸 （２６），于机台（１）的中央及右端两侧，各设有一根支柱（１３），顶层（１４）架设并固定于四根支柱...
【技术特征摘要】
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