蜗轮丝杠拆装器制造技术

本实用新型专利技术所提供的蜗轮丝杠拆装器主要由上固定梁（２）、滑架（５）、上工作台（６）、下工作台（８）、弹簧插销（１０）、丝杠（１１）和蜗轮蜗杆机构（１２）组成的。结构简单、造价低。适用于机械行业的拆装轴承和机件、弯管，电工工作中压合电线鼻，绝缘板冲方，药品和食品行业的脱渣、脱水等加工。轻便省力，装卸质量好。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种工艺装备，特别是蜗轮丝杠拆装器。目前，工厂中广泛使用的压力拆装器多是纯丝杠传动或液压传动。纯丝杠传动费力，劳动强度大，液压传动故障多。本技术的目的在于提供一种省力、故障少的蜗轮丝杠拆装器。本技术所提供的蜗轮丝杠拆装器，主要是由上固定梁2、导柱4、滑梁5、上工作台6、下工作台8、弹簧插销10、丝杠11和蜗轮蜗杆机构12组成，见附图1。上固定梁2固定在导柱4的上端，其中部装有蜗轮蜗杆机构6，蜗杆轴为卧式，轴端装有手轮3、丝杠11穿过蜗轮的中心螺孔，下端的圆周上均布有6个定位孔，且装在滑梁2的中心孔里。丝杠11上端装有手轮1。弹簧插销10是由插销13、弹簧盒14和弹簧15组成，见附图2，安装在滑梁2中部的一侧。滑梁2在丝杠11 的作用下沿导柱4上下移动。上下工作台之间装有方形支腿7，上工作台6中心有个大通孔，在分离工件时便于将轴插入，在使用下工作台8装拆长轴时，也便于轴的穿过。上工作台6的台面上可随意安装压板等其它夹具，以便在装卸时固定和定位工件用。下工作台8为“U”形，开口端各安装着一个小轮，便于近距搬运。使用时，先转动手轮1使滑梁5快速接近工件，在滑梁5与工件接触后，就一只手转动手轮3，一只手按弹簧插销10，当插销插入丝杠11的定位孔后，丝杠11就不再转动，只能做轴向直线运动。继续转动手轮3，即可实现工作加压，直到将工件压合或拆开为止。本拆装器适用于机械行业的拆装轴承和机件、弯管，电工工作中的压合电线鼻；绝缘板及金属插方，药品和食品行业的脱渣、脱水等加工。轻便省力，装卸质量好。将本技术加以改装，也就是说，将滑梁5在轴剖面内中心毂两侧各加工有长滑槽，两根拉螺栓16分别穿过长滑槽，上端用螺母垫圈定位在滑梁5的上面，而将蜗轮蜗杆机构12移装在滑梁5的中心毂内，将弹簧插销10移装在上固定梁上，拉螺栓16的下端装在抓板17上。抓板17上有径向长孔，以适应抓拉直径不同的零件。这种改装后的器具叫拉取器，适用于从轴上拆下皮带轮及轴承之类的零件。较现有的皮带轮扒子受力接触面大，不易损坏被分离的工件。 附图说明图1蜗轮丝杠拆装器主、侧视图图2弹簧插销剖视图图3由本技术改装成的拉取器的主、侧视图。实施例按照本技术的结构原理制造一台蜗轮丝杠拆装器，其丝杠为梯形螺纹，外径36毫米，蜗轮模数为3，单头螺杆，全部零件用铸铁和钢材制成，全机约重60KG，其外形尺寸为长550×宽450×高1300毫米。用这台拆装器压合50M／M－80M／M导线的电线鼻；压合效果与现有的10T的油压机相同，而后者故障多，造价高。权利要求1.一种蜗轮丝杠拆装器，主要由上固定梁2、滑梁5、上工作台6、下工作台8和丝杠11等部分组成，其特征在于设有弹簧插销10和蜗轮蜗杆机构12。2.根据权利要求1所说的蜗轮丝杠拆装器，其特征在于弹簧插销10安装在滑梁2中部的一侧，对准丝杠上固定位孔。3.根据权利要求1所说的蜗轮丝杠拆装器，其特征在于蜗轮蜗杆机构12安装在上固定梁2的中部，丝杠11从蜗轮的中心螺孔内穿过。4.根据权利要求1所说的蜗轮丝杠拆装器，其特征在于可将蜗轮杆机构12移装到滑梁5的中心毂内将弹簧插销10移装到固定梁上，在滑梁5的轴剖面内加工出长滑槽，再加装螺栓16和抓板17，即可改装成拉取器，见附图3。专利摘要本技术所提供的蜗轮丝杠拆装器主要由上固定梁(2)、滑架(5)、上工作台(6)、下工作台(8)、弹簧插销(10)、丝杠(11)和蜗轮蜗杆机构(12)组成的。结构简单、造价低。适用于机械行业的拆装轴承和机件、弯管，电工工作中压合电线鼻，绝缘板冲方，药品和食品行业的脱渣、脱水等加工。轻便省力，装卸质量好。文档编号B23P19/04GK2042393SQ8821999公开日1989年8月9日 申请日期1988年10月4日 优先权日1988年10月4日专利技术者李延贵 申请人:李延贵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蜗轮丝杠拆装器，主要由上固定梁２、滑梁５、上工作台６、下工作台８和丝杠１１等部分组成，其特征在于设有弹簧插销１０和蜗轮蜗杆机构１２。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：李延贵，
申请(专利权)人：李延贵，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]