真空绝热容器及其人孔结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种真空绝热容器及其人孔结构，所述人孔结构包括内人孔、膨胀节和外人孔，膨胀节具有上短接和下短接，下短接的下端固定连接于真空绝热容器的内顶封头；外人孔包括接管、外法兰和外法兰盖，接管插入并固定于真空绝热容器的外顶封头，外法兰固定于接管的上端，法兰与法兰盖通过第一紧固件可拆卸的固定连接，接管的下端与上短接的上端固定连接；内人孔包括凸缘与内法兰盖，凸缘插入并固定于真空绝热容器的内顶封头，凸缘的外径小于下短接的内径，凸缘的上端与法兰盖通过第二紧固件可拆卸的固定连接。因此本实用新型专利技术结构简单、使用安全、成本低、进出与检查非常方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空绝热容器，尤其涉及真空绝热容器的一种人孔结构及具有该人孔结构的真空绝热容器。
技术介绍
真空绝热容器，例如立式真空粉末(绝热低温液体)贮罐，为双层结构，内容器储存液氧、液氮、液氩、液态天然气、液态二氧化碳或液态乙烯等，夹层填充保冷隔热材料(或称绝热材料)并抽真空，由于这种设备结构及使用的特殊性，人孔结构大都采用焊接封闭型的，属于工艺性人孔，不可开启，并设置在内外容器形成的顶部夹层空间内。这种人孔结构虽然可以满足制造过程中对内容器内腔的清理、清洁，以及供人员进出内容器腔体完成底片的贴片工作的需要，却无法满足使用单位对贮罐定期检验的需要。为了实现上述功能，需要在真空绝热容器的顶部中心位置处设置连通内外容器的能够被打开的人孔装置，而且需要保证真空绝热容器开设人孔后的绝热保冷性能以及解决补偿内外容器由于温差而产生的相对位移的问题。公开号为CN102338279A，专利技术名称为《低温绝热容器内外容器人孔结构》的专利技术专利申请提供了一种内外容器人孔结构，该人孔结构的外人孔接管焊接在外容器的外壁上，内人孔接管伸出外容器，且伸出外容器的一端外部套有外人孔接管，其内人孔由接管、法兰等组成。波纹膨胀节的一端焊接在内人孔接管伸出外容器端的末端外壁，另一端焊接在外容器上。上述技术方案有如下不足:1.由于无排放口，一旦密封不严产生泄漏而积聚在外人孔接管与内人孔接管之间形成的空腔内的气体，会引起此空间超压，不能完全确保容器安全。2.外人孔盖及内人孔盖均无把手，不便安装、拆卸。3.人孔较深，操作人员进出不方便。4.如果外人孔与内人孔靠得较近，则会产生较大漏热，影响整个真空绝热容器的蒸发率指标，否则需要较庞大的外人孔。另外，公告号为CN201149164，名称为《带人孔结构的真空多层绝热低温容器》的技术专利提供了一种人孔结构，其外人孔采用带法兰球面封头密封，内、外容器封头之间设有支撑管，法兰上设有液位计支撑，平盖上设有线缆接头；带法兰的球面封头上焊接爆破膜、有线缆接头盒把手，外容器封头上设有上凸缘、加强管、加强筋和加强圈。该结构比较复杂，制造成本高。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于真空绝热容器的人孔结构，以解决现有技术的用于真空绝热容器的人孔结构结构复杂、具有安全隐患、成本高、进出与检查不便的技术问题。本技术的另一目的在于提供一种具有本技术人孔结构的真空绝热容器。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:本技术的人孔结构，用于真空绝热容器，包括内人孔、膨胀节和外人孔，所述膨胀节具有上短接和下短接，所述下短接的下端固定连接于所述真空绝热容器的内顶封头；所述外人孔包括接管、外法兰和外法兰盖，所述接管插入并固定于所述真空绝热容器的外顶封头，所述外法兰固定于所述接管的上端，所述法兰与所述法兰盖通过第一紧固件可拆卸的固定连接，所述接管的下端与所述上短接的上端固定连接；所述内人孔包括凸缘与内法兰盖，所述凸缘插入并固定于所述真空绝热容器的内顶封头，所述凸缘的外径小于所述下短接的内径，所述凸缘的上端与所述法兰盖通过第二紧固件可拆卸的固定连接。本技术的人孔结构，优选的，所述凸缘与所述内法兰盖之间设有密封垫片。本技术的人孔结构，优选的，所述外法兰与所述外法兰盖之间设有密封垫片。本技术的人孔结构，优选的，所述下短接的下端焊接在所述内顶封头外壁的环形垫板上。本技术的人孔结构，优选的，所述第一紧固件为六角螺栓，第二紧固件为螺柱。本技术的人孔结构，优选的，所述内法兰盖的上表面设置有把手。本技术的人孔结构，优选的，所述外法兰盖的上表面设置有把手。本技术的人孔结构，优选的，所述外法兰盖上开设有排气孔。本技术的人孔结构，优选的，所述排气孔端部安装有堵塞。本技术的真空绝热容器，具有本技术的人孔结构。本技术的真空绝热容器的有益效果在于:本技术的人孔结构，外人孔接管伸入内、外容器之间，直接与带有短接的膨胀节相连。且内人孔由直接焊接在内容器上的凸缘、内法兰盖等组成。外人孔的外法兰盖开设有排气孔，解决了一旦内人孔密封不严产生泄漏而积聚在内、外人孔形成的空腔内的气体的排放问题，完全确保了本技术的真空绝热容器的安全性。排气孔端部安装的堵塞，在极小压力气体的推动下可以自行打开，并能够防止雨水或杂物的侵入。外人孔的法兰盖及内人孔的法兰盖均设有把手，因而安装、拆卸极为方便。总之，本技术的人孔结构及具有本技术人孔结构的本技术的真空绝热容器具有结构简单、使用安全、成本低、进出与检查非常方便的优点。附图说明图1是本技术实施例的人孔结构示意图。图2为图1中A部放大图。附图标记说明:I内顶封头2凸缘3法兰盖4把手5密封垫片6紧固件7环形垫板8短接9膨胀节10短接11接管12法兰13紧固件14法兰盖15密封垫片16把手17堵塞18外顶封头19保冷隔热材料 20排气孔具体实施方式体现本技术特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本技术。本技术实施例的真空绝热容器，具有本技术实施例的人孔结构；本技术实施例的真空绝热容器，包括但不限于是立式真空粉末绝热低温液体贮罐，也可以是其他形式的具有人孔结构的真空绝热容器。如图1所示，本技术实施例的人孔结构，是一种便于进出、检查方便、绝热和密封性能好的真空绝热容器用的人孔结构，本技术实施例的人孔结构，包括外人孔、膨胀节9和内人孔，外人孔、膨胀节9和内人孔所围成的空间内填充有保冷隔热材料19。其中，外人孔包括接管11、外法兰12和外法兰盖14等主要部件，以及紧固件13、密封垫片15、把手16以及堵塞17等辅助部件。而内人孔则包括凸缘2和内法兰盖3等主要部件，以及把手4、密封垫片5、紧固件6和环形垫板7等辅助部件。而膨胀节9的上端具有上短接10，下端具有下短接8。本技术实施例的人孔结构，外人孔中的接管11伸入真空绝热容器的内、外容器之间，直接与带有上短接10的膨胀节9相连；内人孔的凸缘2则直接焊接在内容器的内顶封头I上；外人孔采用平法兰盖密封，外人孔的外法兰盖14开设一排气孔，解决了一旦内人孔密封不严产生泄漏而积聚在内、外人孔形成的空腔内(也即外人孔、膨胀节9和内人孔所围成的空间内)的气体的排放问题，完全确保了容器的安全性；外人孔的外法兰盖14及内人孔的内法兰盖3均设有把手，因而安装、拆卸极为方便。本技术实施例的人孔结构，采用一个凸缘型式的内人孔，外套一个直接与带有上短接10的膨胀节9相连的外人孔的接管11，内外人孔之间填充有保冷隔热材料19，内外人孔均能够通过把手4、16方便地打开，即实现了使用单位对真空绝热容器定期检验的需要，也理想地解决了真空绝热容器开设人孔的绝热保冷难题，与内容器相连的膨胀节9的拉伸则有效地补偿了内外容器由于温差而产生的相对位移。下面结合图1，对本技术实施例的人孔结构作用作进一步的详细描述。如图1所示，考虑热桥损失和制作的方便，将密封面加工成突面(2-3_的凸台)形式的凸缘2设在内顶封头I的中心位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种人孔结构，用于真空绝热容器，包括内人孔、膨胀节和外人孔，其特征在于，所述膨胀节具有上短接和下短接，所述下短接的下端固定连接于所述真空绝热容器的内顶封头；所述外人孔包括接管、外法兰和外法兰盖，所述接管插入并固定于所述真空绝热容器的外顶封头，所述外法兰固定于所述接管的上端，所述法兰与所述法兰盖通过第一紧固件可拆卸的固定连接，所述接管的下端与所述上短接的上端固定连接；所述内人孔包括凸缘与内法兰盖，所述凸缘插入并固定于所述真空绝热容器的内顶封头，所述凸缘的外径小于所述下短接的内径，所述凸缘的上端与所述法兰盖通过第二紧固件可拆卸的固定连接。

【技术特征摘要】
1.种人孔结构，用于真空绝热容器，包括内人孔、膨胀节和外人孔，其特征在于， 所述膨胀节具有上短接和下短接，所述下短接的下端固定连接于所述真空绝热容器的内顶封头； 所述外人孔包括接管、外法兰和外法兰盖，所述接管插入并固定于所述真空绝热容器的外顶封头，所述外法兰固定于所述接管的上端，所述法兰与所述法兰盖通过第一紧固件可拆卸的固定连接，所述接管的下端与所述上短接的上端固定连接； 所述内人孔包括凸缘与内法兰盖，所述凸缘插入并固定于所述真空绝热容器的内顶封头，所述凸缘的外径小于所述下短接的内径，所述凸缘的上端与所述法兰盖通过第二紧固件可拆卸的固定连接。2.据权利要求1所述的人孔结构，其特征在于，所述凸缘与所述内法兰盖之间设有密封垫片。3.据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱红华，王浩铭，刘根仓，
申请(专利权)人：张家港中集圣达因低温装备有限公司，中国国际海运集装箱集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：