本发明专利技术是对长度不限的金属管及硬质塑料管进行切断、倒角、螺纹制作、管端内外径加工及螺杆套丝的可移式管床，加工后的管子无缩口毛刺等。该管床为卧式。被加工的工件物固定不动，刀具在旋转中作匀速自动切削。本管床有自动定心夹紧装置、自动进刀退刀装置及控制装置等。结构新颖精巧、移动方便、加工无场地要求、功能多、能耗低、劳动强度小、无环境污染、成本低、工效高、操作简单安全。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术是一种可对长度不限的金属管及硬质塑料管进行切断、倒角、螺纹制作、管端内、外径加工及螺杆套丝的可移式管床。本专利技术管床与国内外生产的一般的管子切断机比较起来，本专利技术的管床其加工的管子长度及场地不受限制，而一般的管子切断机往往由于工件物-管子在旋转，因此使得被加工的管子长度及场地就受到了限制。另外，本专利技术的管床与卧式砂轮切断机比较起来，其优点是无噪音、无砂轮灰和磨削粉末污染、无操作危险、刀具使用寿命长、价格低(一般每切割10根管子大约只要1分钱)、操作简单方便、产品规格化、加工的管子平整、光洁、垂直、无毛刺等。工效高，以壁厚为3毫米管子计算，每根切割时间约为3～5秒左右。并且被加工管子的管径，在放大设计时则不受到限制，功能多，劳动强度小。本专利技术的管床是将工件物-管子穿过自动定心夹紧装置的中心和空心轴的中心，使管子紧固在自动夹紧装置和空心轴的中心不动，而刀具在旋转中等量匀速进刀，当加工完毕时，或者加工了一个行程后，均可以用手动或自动瞬时退刀。加工安全可靠，管子长度亦不受限制。本专利技术可移式管床加工管子外径范围为φ18～φ108(毫米)，放大设计时，则外径范围不限。对螺杆螺母制作的直径范围是φ3～φ33(毫米)，对管螺纹的制作范围是 1/2 ″～2″，并可用作管端加工等。本专利技术可移式管床由以下七大部分组成一、底盘。二、传动箱体。三、螺纹制作装置。四、自动定心夹紧装置。五、操作系统。六、润滑与冷却系统。七、电器开关及照明系统。本专利技术的管床与1986年12月6日由专利技术人委托中国专利局审查部门检索服务处提供的美国专利号3276301(以下简称美国专利)，题目为“用于把细长的材料切割成为坯料(半成品)的切割机”相比较，其优点则是很明显的，现在按六个方面详细比较如下一、设计目的该美国专利的设计目的，是用于把细长的材料切割成为坯料(半成品)。而本专利技术的设计目的，是用于在管加工中用途多，范围大的通用机床。二、总体设计该美国专利的设计，它是由可变速电机、变速系统、液压泵及其控制传动系统、电器控制系统、机械系统等组成，它整个设计繁复、结构庞大、制造困难、维修不便、操作技术要求高、能耗大、造价大等缺点甚多。而且，它是固定设备，使用不便，又无冷却润滑等设施装置。而本专利技术仅由一台普通电机、齿轮、平面螺纹、刀架及刀组成，结构简单、制造方便、维修容易、操作无要求、能源消耗低。并且设有冷却润滑照明等装置。轻便可移，不用固定的基础，可以直接到工地现场使用。设计原理明确合理。三、功能方面该美国专利虽然有庞大的自动送料装置，但是，仅能局限于专用的极短距离(行程)的管接头半成品坯料的送进切削，该机床别无它用。而本专利技术不仅能切削管接头坯料，而且能对长度不限的管子进行切削，切削管径范围大，并且还可以制作内外螺纹及管端处理等，使用范围极广，所以无需自动送料装置。其结构小巧、精致、迁移灵活方便、用途多、操作简单没有高的技术要求、安全可靠。在制造，按装、维修等部门均有广泛现实的实用价值。四、旋转切削头的比较该美国专利旋转切削头的设计，它是由可变速电机、皮带传动而驱动的，加上复杂的机械装置、液压系统、电器控制等等，并且还需予加负载、平衡离心力、加冲击振动减振器等，进刀“迅速”无法控制、退刀迟缓、这一切总可能影响其精度、寿命和产品质量及功能用途等，并给制造、维修和使用带来了不少麻烦。而本专利技术在旋转头的设计上与它截然不同，本专利技术旋转头相当于直接在旋转齿轮上装一只小刀架，直接旋转进刀，无冲击力，不平衡离心力极小，进刀速度又可以根据不同管径，不同材质，不同壁厚的工件物选择不同的进刀速度。并且进刀量可以预先选择最好的设计。进刀速度为匀速进给，稳当可靠，不受任何影响，离心力不仅无害，确确相反，在工作中还要利用其离心力和弹簧力来退刀，制造更加简单容易。五、夹紧装置比较该美国专利的夹紧装置，靠在运行中液压的方法夹紧管子，不可以任意调节夹紧力和松开或减小夹紧力夹紧力不变。本专利技术设计是一个独立的机械自动定心夹头，它设计小而精巧，夹紧力可以任意调整，其优点是不受任何牵制，夹紧力的大小，可根据不同管子的壁厚、直径及其材质来控制和调整。并且在切削运行中亦可调整。使用自如。该夹紧装置不仅在本机床适用，而对其它机床及场所均可以独立使用。六、退刀方面该美国专利退刀原理是进刀原理的相反应用，就是说它必须在一个运动行程后，由液压系统通过机械传递、电器控制，然后先减压，而后再反向加压，才能实现退刀。而本专利技术是全机械的，仅靠平面螺纹块脱离(自动或手动均可)平面螺纹，应用弹簧力和离心力，即可瞬时退刀。迅速、安全、可靠，既可以手动亦可以自动任意退刀。本专利技术有四幅附图，按图号说明如下图1.可移式管床外形轮廓示意图。图2.传动箱体装配示意图。图3.自动定心夹紧装置张开示意图。图4.自动定心夹紧装置夹紧示意图。现在对本专利技术可移式管床的七个组成部分的结构作如下详细说明为了说明简便起见，在本说明书中未注明图号的零件，均为图2中的零部件号码，其它图1、图3和图4中的零部件则在说明书中均已注明了其相应的图号，请参阅这四幅附图。一、底盘参见图1。底盘〔图1(18)〕内有储存冷却润滑油液的小箱体，并有铁芯橡胶轮〔图1(20)〕以及螺旋升降落地支撑脚〔图1(19)〕。二、传动箱体参见图2。它由4个部分组成1、箱体外部包括箱体(36)、箱盖(16)、工作台(1)、工作台(34)、龙门架〔图1(15)〕、电动机(44)等。2、齿轮及传动系统有四档(1)、空档。(2)、快速档。(3)中速档。(4)慢速档。(1)空档参见图2。传动途径如下电动机(44)的轴头齿轮(43)→齿轮(42)→花键轴(39)→齿轮(41)和齿轮(40)的双联齿轮。该双联齿轮滑配合在花键轴(39)上，通过图1中的操作手柄〔图1(11)〕作轴向自由移动，齿轮(43)固定在电动机(44)轴上，齿轮(42)固定在花键轴(39)上，当齿轮(41)和齿轮(40)停止在齿轮(37)和齿轮(5)之间，不与任何齿轮啮合时，则为空档。(2)快速档参见图2。传动途径如下电动机(44)的轴齿轮(43)→齿轮(42)→花键轴(39)→齿轮(40)→齿轮(37)和齿轮(38)〔齿轮(37)和齿轮(38)为双联齿轮并固定在轴(35)上〕→齿轮(21)〔齿轮(21)滑配合在空心轴(19)上，并可以轴向移动和绕空心轴(19)转动〕和齿轮(27)〔齿轮(27)固定在空心轴(19)上。齿轮(21)与齿轮(37)，齿轮(27)与齿轮(38)齿数不同，转向相反，但齿轮(21)与齿轮(27)，齿轮(37)与齿轮(38)，齿数不同转向相同，所以齿轮(27)以齿轮(21)为相对静止参照物，两者就有一定的可控微量速度差。(3)中速档参见图2。传动途径如下电动机(44)的轴齿轮(43)→齿轮(42)→花键轴(39)→齿轮(41)→齿轮(5)〔齿轮(5)固定在轴(35)上〕→轴(35)→齿轮(37)和齿轮(38)→齿轮(21)和齿轮(27)。同样齿轮(27)以齿轮(21)为相对静止参照物，两者就有一定的可控微量速度差。(4)慢速档参见图2。此档是专为制作螺纹和特种工艺加工设计的。传动途径如下电动机(44)的轴齿轮(43)→齿轮(42)→花键轴(39)→齿轮(41)→齿轮(4)和齿轮(11)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于对各类金属管和硬质塑料管的切断、倒内角、倒外角、攻制三角形螺纹、套制三角形螺纹以及对长螺杆螺纹的制作和管端处理通用的可移式管床。本管床由底盘、传动箱体、螺纹制作装置、自动定心夹紧装置、操作系统、润滑与冷却系统及电器开关照明系统组成。其特征：自动定心夹紧装置的设计，是应用等边三角形在旋转时，每条边上的各个点的运动轨迹，都形成一个同心的，半径不相等的园，加上杠杆［图４（５）］原理、弹簧［图４（３）］力和蜗轮［图３（１）］蜗杆（１５）的自锁性的综合应用，组成一个完整的自动定心夹头，自动进刀设计，在切断工作中，工件物——管子固定不动，刀具在绕工件物——管子旋转中匀速、微量、垂直于工件物——管子的中心线向中心自动进刀。它是应用两对齿轮——齿轮（３７）与齿轮（２１）和齿轮（３８）与齿轮（２７）的齿数差，在相互牵动旋转时，形成极小的相对速度差［齿轮（２１）和齿轮（２７）］，配合用于齿轮（２１）的一侧制有的平面螺纹（２３）和齿轮（２７）内装有刀架（２９），刀架（２９）的一端制有的平面螺纹块（２４）平面螺纹（２３）和平面螺纹块（２４）在旋转时相啮合，平面螺纹块（２４）就带动刀架（２９）和刀（２９）向工件物——管子的轴中心线作垂直、微量、匀速进给这一切组成的综合应用，构成了整个进刀机构的工作原理，自动退刀及其控制系统，是应用压缩弹簧（２８）的弹力、刀架（２９）旋转时的离心力、以及连杆（２２）和齿轮（２１）的楔面（Ａ）、平面螺纹块（２４）上的楔面（Ｂ，Ｃ）而实现瞬时自动退刀及其控制的。...
【技术特征摘要】
一种用于对各类金属管和硬质塑料管的切断、倒内角、倒外角、攻制三角形螺纹、套制三角形螺纹以及对长螺杆螺纹的制作和管端处理通用的可移式管床。本管床由底盘、传动箱体、螺纹制作装置、自动定心夹紧装置、操作系统、润滑与冷却系统及电器开关照明系统组成。其特征自动定心夹紧装置的设计，是应用等边三角形在旋转时，每条边上的各个点的运动轨迹，都形成一个同心的，半径不相等的园，加上杠杆[图4(5)]原理、弹簧[图4(3)]力和蜗轮[图3(1)]蜗杆(15)的自锁性的综合应用，组成一个完整的自动定心夹头，自动进刀设计，在切断工作中，工件物-管子固定不动，刀具在绕工件物-管子旋转中匀速、微量、垂直于工件物--管子的中心线向中心自动进刀。它是应用两对齿轮-齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈少广，
申请(专利权)人：陈少广，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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